振动干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及饲料生产设备领域，具体而言，涉及一种振动干燥装置，其包括下料仓、匀料筒、振动器、干燥槽以及减振器，下料仓连接在匀料筒一端，匀料筒与下料仓均固定在外侧的固定架上，匀料筒位于干燥槽内，干燥槽通过连接板与振动器连接，振动器和干燥槽上均安装有减振器，该新型所涉及的技术方案是一种新型的将连续给料和干燥功能于一体的设备，通过设置螺旋给料装置的转动速度可以将饲料定量均匀的分布在干燥槽内，干燥槽在振动器的作用下不断振动，带动饲料呈微抛的状态向前输送，减少了和底板以及加热板之间的摩擦，设备损坏率减小，物料可以均匀连续的输入到受料装置中，有利于实现工业化生产。

Vibration drying device

【技术实现步骤摘要】
振动干燥装置
本技术涉及饲料生产设备领域，具体而言，涉及一种振动干燥装置。
技术介绍
目前，在饲料生产过程中，饲料生产结束后，往往带有一定的水分，不够干燥，如果直接将生产之后的饲料装包，则会引起装包之后的饲料变质，影响饲料品质，常规的饲料干燥装置一般是将饲料成品输入到一个干燥腔室，里面通风，利用冷风的循环将饲料干燥，但是现有的干燥装置存在饲料成品输入到干燥室之后，分布不均匀，且饲料成品落料过程中容易给干燥室内相对应的部件产生持续的冲击，容易损坏部件，且饲料成品分布不均与，干燥效果也不够均匀，且传统的干燥装置也没有定量均匀给料功能，自动生产化程度较低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种振动干燥装置，以解决现有技术中传统的干燥装置对待干燥饲料的分布不够均匀，容易使得饲料干燥不够充分；且传统饲料干燥装置没有定量均匀传送饲料的功能。为了实现上述目的，本技术采用以下的技术方案：一种振动干燥装置，其包括下料仓、匀料筒、振动器、干燥槽以及减振器，下料仓连接在匀料筒一端，匀料筒与下料仓均固定在外侧的固定架上，匀料筒位于干燥槽内，干燥槽通过连接板与振动器连接，振动器和干燥槽上均安装有减振器。匀料筒包括圆筒状壳体，一端开口，一端封闭，壳体侧面开有若干下料孔，壳体内安装有螺旋给料装置。进一步的，螺旋给料装置包括驱动电机、与驱动电机连接的转轴以及均布在转轴上的螺旋叶片，驱动电机位于壳体封闭端的外侧。进一步的，干燥槽包括底板，底板的两侧安装有立板。进一步的，立板上端安装有横梁，减振器安装在横梁上。进一步的，两个立板的上端通过顶板密封，立板靠近下料仓的一端通过侧板密封，减振器安装在顶板上。进一步的，底板上安装有加热板，加热板为波纹状，加热板的排布方向平行于物料的运动方向。进一步的，壳体上的下料孔位于邻近干燥槽底板的一侧。进一步的，匀料筒上开有进料孔，进料孔靠近匀料筒的封闭端，下料仓与进料孔连通。本技术具有以下有益效果：(1)该振动干燥装置安装有螺旋给料装置，饲料从料仓直接进入螺旋给料装置中，通过螺旋给料装置和匀料筒壳体上的下料孔将饲料均匀的分散在干燥槽上，减少了对干燥槽的冲击，且饲料能实现均匀分布，干燥效果更好。(2)通过振动器的振动作用将饲料向前运送，干燥槽上带有加热板，将饲料进一步加热干燥，由于振动运输物料呈微抛状态，几乎不再干燥槽和加热板表面滑动，因此，对干燥槽和加热板的摩擦作用小。(3)该新型所涉及的振动干燥装置是一种新型的将连续给料和干燥功能于一体的设备，通过设置螺旋给料装置的转动速度可以将饲料定量均匀的分布在干燥槽内，干燥槽通过振动器的振动作用均匀连续的将干燥后的饲料输入到受料装置中，有利于实现工业化生产。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是干燥槽结构示意图；图3是匀料筒及螺旋给料装置结构示意图；图4是实施例2中干燥槽结构示意图；其中，上述附图包括以下附图标记：1、干燥槽；11、底板；12、立板；13、横梁；14、加热板；15、顶板；16、侧板；2、匀料筒；21、壳体；22、下料孔；23、转轴；24、螺旋叶片；25、进料孔；3、下料仓；4、振动器；5、减振器；6、连接板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1如图1-3所示，本技术所述的振动干燥装置包括下料仓3、匀料筒2、振动器4、干燥槽1以及减振器5，下料仓连接在匀料筒一端，匀料筒与下料仓均固定在设备外侧的固定架上，固定架在附图中没有给出，为设备整体的支撑结构，匀料筒位于干燥槽内，干燥槽通过连接板6与振动器连接，振动器将振动通过连接板传递给干燥槽，干燥槽随之振动，匀料筒固定不动振动器和干燥槽上均安装有减振器，减震器将振动器和干燥槽连接在设备固定架上，防止干燥槽和振动器的振动传递到设备固定架或者其他设备上，影响设备的稳定性。匀料筒包括圆筒状壳体21，一端开口，一端封闭，壳体侧面开有若干下料孔22，壳体上的下料孔位于邻近干燥槽的一侧；匀料筒上开有进料孔25，进料孔靠近匀料筒的封闭端，下料仓与进料孔连通；壳体内安装有螺旋给料装置，螺旋给料装置可以将饲料均匀的向前输送，输送过程中，饲料沿着下料孔掉落到干燥槽上，可以将饲料均匀的分布在干燥槽上，避免饲料分布不均匀的情况。螺旋给料装置包括驱动电机26、与驱动电机连接的转轴23以及均布在转轴上的螺旋叶片24，驱动电机位于壳体封闭端的外侧，驱动电机驱动转轴旋转，进而将螺旋叶片驱动，将饲料均运推进。干燥槽包括底板11，底板的两侧安装有立板12，匀料筒和干燥槽的底板之间存在空隙，饲料从匀料筒中掉落到干燥槽的底板上，随着干燥槽的振动向前输送；两个立板上端安装有横梁13，减振器安装在横梁上；底板上安装有加热板14，加热板为波纹状，加热板的安装方向平行于物料的运动方向，波纹状的加热板可以最大程度的加热饲料，且加热板的安装方向可以防止卡料。实施例2如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于两个立板的上端通过顶板密封，立板靠近下料仓的一端通过侧板密封，下料仓穿过顶板与匀料筒连通，转轴穿过侧板与驱动电机连接，各个连接处做好密封，减振器安装在顶板上，此时干燥槽是一个只有物料输出端一端开口的腔体，防止振动过程中粉尘飞扬。本技术的使用过程如下所述：待干燥饲料从下料仓落到匀料筒中，匀料筒内的螺旋给料装置驱动饲料前进，驱动电机带动转轴旋转，进而带动螺旋叶片转动，饲料在螺旋叶片的带动下向前推进，推进的过程中，饲料不断从匀料筒壳体的下料孔中掉落，掉落到干燥槽的底板上，底板上均布波纹状加热板，给饲料加热，干燥饲料，干燥槽在振动器的作用下不断振动，带动饲料呈微抛的状态向前输送，减少了和底板以及加热板之间的摩擦，设备损坏率减小；通过控制螺旋给料装置中的驱动电机的转速可以调节物料的输送速度，进而控制干燥饲料的厚度，振动器的振动速度可调节，从而控制饲料干燥的运送速度，可控性强。该新型所涉及的振动干燥装置是一种新型的将连续给料和干燥功能于一体的设备，设备结构简单，重量轻，维修方便，物料在干燥槽上分布均匀，且物料干燥过程中的运输呈微抛状态，几乎不再干燥槽内滑动，因此，干燥槽的磨损率小，可以应用在自动控制的生产流程中，实现自动化生产。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动干燥装置，其特征在于，包括下料仓(3)、匀料筒(2)、振动器(4)、干燥槽(1)以及减振器(5)，下料仓(3)连接在匀料筒(2)一端，匀料筒(2)与下料仓(3)均固定在设备固定架上，匀料筒(2)位于干燥槽(1)内，干燥槽(1)通过连接板(6)与振动器(4)连接，振动器(4)和干燥槽(1)上均安装有减振器(5)；/n匀料筒包括圆筒状壳体(21)，一端开口，一端封闭，壳体(21)侧面开有若干下料孔(22)，壳体(21)内安装有螺旋给料装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动干燥装置，其特征在于，包括下料仓(3)、匀料筒(2)、振动器(4)、干燥槽(1)以及减振器(5)，下料仓(3)连接在匀料筒(2)一端，匀料筒(2)与下料仓(3)均固定在设备固定架上，匀料筒(2)位于干燥槽(1)内，干燥槽(1)通过连接板(6)与振动器(4)连接，振动器(4)和干燥槽(1)上均安装有减振器(5)；
匀料筒包括圆筒状壳体(21)，一端开口，一端封闭，壳体(21)侧面开有若干下料孔(22)，壳体(21)内安装有螺旋给料装置。


2.根据权利要求1所述的振动干燥装置，其特征在于，螺旋给料装置包括驱动电机(26)、与驱动电机(26)连接的转轴(23)以及均布在转轴(23)上的螺旋叶片(24)，驱动电机(26)位于壳体(21)封闭端的外侧。


3.根据权利要求1所述的振动干燥装置，其特征在于，干燥槽(1)包括底板(11)，底板(11)的两侧安装有立板(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：安德斯·卡罗·彼林，
申请(专利权)人：爱乐水产青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37