一种中草药加工的高效烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及中草药加工技术领域，公开了一种中草药加工的高效烘干装置，包括圆柱状的烘干箱，烘干箱内从下至上设有独立的加热室，圆柱状的烘干室、过渡室，烘干室中部纵向设有带电机的转轴，沿转轴环形面方向上纵向设有多块将烘干室分隔的隔板，加热室与其中一组相邻隔板之间通过热交换孔连通，过渡室内设有多个独立的过渡腔，且多个过渡腔与相邻隔板之间的烘干室一一对应连通，沿热交换孔正对过渡室的圆周方向的相邻过渡腔通过管道连通，且末端的过渡腔与外界连通，相邻隔板之间横向卡接有多个托网盘。本实用新型专利技术解决了现有中草药柴火烘干装置中，浓烟热量利用率低的问题。

An efficient drying device for processing Chinese herbal medicine

【技术实现步骤摘要】
一种中草药加工的高效烘干装置
本技术涉及中草药加工
，特别涉及一种中草药加工的高效烘干装置。
技术介绍
中草药(英文名：ChineseTraditionaldrug)：中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成。因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药。中草药材在加工过程中，包括挑选、洗净、煮制、烘干等四大基本工艺，煮制后的中草药材湿度很高，需要使用烘干装置进行烘干，现有的烘干设备是通过电加热或柴火加热对中药材进行烘干，对于一些中草药药材，由于电加热方式过于强烈，会使得一些中草药失效，不能充分发挥药效，即我们通常采用柴火加热对中药材进行烘干，在烘干箱柴火加热过程中，一方面柴火的火焰对中药材进行烘干，另一方面柴火产生的浓烟对中草药进行烘烤熏蒸，达到双重烘干的目的，加快中药材的烘干效率，但是在上述浓烟烘烤熏蒸过程中，浓烟在烘干箱内单向流动过程中，浓烟的大部分热量未被吸收就排出，存在浓烟热量利用效率低的问题，因此我们急需设计一种搞笑烘干装置解决以上问题。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种中草药加工的高效烘干装置，解决了现有中草药柴火烘干装置中，浓烟热量利用率低的问题。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种中草药加工的高效烘干装置，包括圆柱状的烘干箱，烘干箱内从下至上设有独立的加热室，圆柱状的烘干室、过渡室，烘干室中部纵向设有带电机的转轴，沿转轴环形面方向上纵向设有多块将烘干室分隔的隔板，加热室与其中一组相邻隔板之间通过热交换孔连通，过渡室内设有多个独立的过渡腔，且多个过渡腔与相邻隔板之间的烘干室一一对应连通，沿热交换孔正对过渡室的圆周方向的相邻过渡腔通过管道连通，且末端的过渡腔与外界连通，相邻隔板之间横向卡接有多个托网盘。本技术的原理及效果：当需要对中草药材进行烘干时，在相邻隔板的托网盘上均放置中草药，热烘干箱内放置一定的柴火，并点燃，柴火燃烧的产生的火焰经热交换孔对其上方、相邻隔板之间的中药材进行烘干，柴火产生的浓烟经热交换孔进入相邻隔板之间的烘干室，对烘干室内的中药材进行烘烤熏蒸，浓烟顺次流动(浓烟进入热交换孔上方的过渡腔经管道进入下一相邻过渡腔，再进入下一相邻隔板之间的烘干室)，最后经浓烟流动方向末端的管道排出，在一定烘干时间后，电机带动转轴转动，使下一相邻隔板之间的烘干室与热交换孔对接，重复上述操作，在相邻隔板之间的烘干室顺次与热交换孔对接时，即完成中药材的烘干工作，在上述过程中，使多个独立相邻隔板之间的中药材逐个与热交换孔进行对接，使浓烟在相邻隔板之间逐级流动，在不影响中药材烘干的同时，实现了浓烟的重复利用，增加了浓烟的利用效率。作为一种优选的方式，烘干箱的一侧设有与烘干室开闭配合的第一箱盖，烘干箱的一侧设有与加热室配合的第二箱盖，第二箱盖上设有由透明玻璃组成的观察窗。作为一种优选的方式，过渡室内设有动力腔，动力腔的环形面设有多个过渡腔，动力腔内设有与转轴转动连接的电机。作为一种优选的方式，转轴的环形面上均匀间隔设有三块隔板，相邻隔板之间为烘干腔。作为一种优选的方式，相邻所述隔板相对的一侧对称设有卡槽，托网盘的两侧与卡槽卡接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术的设计解决了现有中草药柴火烘干装置中，浓烟热量利用率低的问题。(2)本技术通过烘干箱的一侧设有与烘干室开闭配合的第一箱盖，烘干箱的一侧设有与加热室配合的第二箱盖，第二箱盖上设有由透明玻璃组成的观察窗。第一箱盖与烘干室开启的配合，第一箱盖开启状态时，达到烘干室内，托网盘上中药材的更换的目的，第一箱盖与烘干室闭合的配合，一方面使烘干室处于密闭状态，避免热量的流失，另一方面避免烘干室内浓烟的扩散，污染环境，第二箱盖与加热室开启的配合，便于向加热室添加柴火，达到持续供热的目的，第二箱盖与加热室闭合的配合，使加热室处于闭合状态，避免柴火热量的流失。(3)本技术通过过渡室内设有动力腔，动力腔的环形面设有多个过渡腔，动力腔内设有与转轴转动连接的电机。电机设置在过度室内，减少了电机在烘干室内的空间占用率，使烘干室具有足够的空间布置中草药，增加了本技术中药材的处理容量。(4)本技术通过转轴的环形面上均匀间隔设有三块隔板，相邻隔板之间为烘干腔。三块隔板形成三个独立的烘干腔，三个烘干腔内均布置中草药，浓烟顺次经过三个独立的烘干腔，与烘干腔内的药材发生热交换，三个烘干腔的设计，数量相对合理，避免烘干腔过多，减少本技术单次中草药的处理量，烘干腔过少，浓烟热量利用率低的问题。(5)本技术通过相邻所述隔板相对的一侧对称设有卡槽，托网盘的两侧与卡槽卡接。卡槽和托网盘的设计，能实现托网盘和隔板的快速连接和拆卸。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1中A-A方向的剖视图；图3是图1中B-B方向的剖视图；图4是图1中隔板的侧视图；图5是图1中托网盘的俯视图；图中的标记为：1-烘干箱、101-加热室、102-烘干室、103-过渡室、2-转轴、3-托网盘、4-管道、5-电机、6-第一箱盖、7-热交换孔、8-第二箱盖、9-观察窗、10-动力腔、11-隔板、12-卡槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：参见图1、图2、图3、图4、图5，一种中草药加工的高效烘干装置，包括圆柱状的烘干箱1，烘干箱1内从下至上设有独立的加热室101，圆柱状的烘干室102、过渡室103，烘干室102中部纵向设有带电机5的转轴2，沿转轴2环形面方向上纵向设有多块将烘干室102分隔的隔板11，加热室101与其中一组相邻隔板11之间通过热交换孔7连通，过渡室103内设有多个独立的过渡腔，且多个过渡腔与相邻隔板11之间的烘干室102一一对应连通，沿热交换孔7正对过渡室103的圆周方向的相邻过渡腔通过管道4连通，且末端的过渡腔与外界连通，相邻隔板11之间横向卡接有多个托网盘3。本技术的原理及效果：当需要对中草药材进行烘干时，在相邻隔板11的托网盘3上均放置中草药，热烘干箱1内放置一定的柴火，并点燃，柴火燃烧的产生的火焰经热交换孔7对其上方、相邻隔板11之间的中药材进行烘干，柴火产生的浓烟经热交换孔7进入相邻隔板11之间的烘干室102，对烘干室102内的中药材进行烘烤熏蒸，浓烟顺次流动(浓烟进入热交换孔7上方的过渡腔经管道4进入下一相邻过渡腔，再进入下一相邻隔板11之间的烘干室102)，最后经浓烟流动方向末端的管道4排出，在一定烘干时间后，电机5带动转轴2转动，使下一相邻隔板11之间的烘干室102与热交换孔7对接，重复上述操作，在相邻隔板11之间的烘干室102顺次与热交换孔7对接时，即完成中药材的烘干工作，在上述过程中，使多个独立相邻隔板11之间的中药材逐个与热交换孔7进行对接，使浓烟在相邻隔板11之间逐级流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中草药加工的高效烘干装置，包括圆柱状的烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)内从下至上设有独立的加热室(101)，圆柱状的烘干室(102)、过渡室(103)，所述烘干室(102)中部纵向设有带电机(5)的转轴(2)，沿所述转轴(2)环形面方向上纵向设有多块将烘干室(102)分隔的隔板(11)，所述加热室(101)与其中一组相邻隔板(11)之间通过热交换孔(7)连通，所述过渡室(103)内设有多个独立的过渡腔，且多个过渡腔与相邻隔板(11)之间的烘干室(102)一一对应连通，沿所述热交换孔(7)正对过渡室(103)的圆周方向的相邻过渡腔通过管道(4)连通，且末端的过渡腔与外界连通，相邻所述隔板(11)之间横向卡接有多个托网盘(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中草药加工的高效烘干装置，包括圆柱状的烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)内从下至上设有独立的加热室(101)，圆柱状的烘干室(102)、过渡室(103)，所述烘干室(102)中部纵向设有带电机(5)的转轴(2)，沿所述转轴(2)环形面方向上纵向设有多块将烘干室(102)分隔的隔板(11)，所述加热室(101)与其中一组相邻隔板(11)之间通过热交换孔(7)连通，所述过渡室(103)内设有多个独立的过渡腔，且多个过渡腔与相邻隔板(11)之间的烘干室(102)一一对应连通，沿所述热交换孔(7)正对过渡室(103)的圆周方向的相邻过渡腔通过管道(4)连通，且末端的过渡腔与外界连通，相邻所述隔板(11)之间横向卡接有多个托网盘(3)。


2.根据权利要求1所述的一种中草药加工的高效烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先胜，
申请(专利权)人：张掖市金盛中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62