一种烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘干机，包括烘干箱、搅拌机构和热泵，所述烘干箱具有一烘干腔体；所述搅拌机构内置于所述烘干腔体，所述烘干箱的两侧分别设有与所述搅拌机构转动方向相切的第一斜面和第二斜面；所述热泵的出风口内置于所述烘干腔体，所述搅拌机构沿转动方向依次设置有多个的内凹面，所述热泵的出风方向指向其中一所述内凹面，并带动所述搅拌机构转动；解决了现有技术中为达到良好的烘干效果，烘干机能源消耗大，不经济环保的问题。

A dryer

【技术实现步骤摘要】
一种烘干机
本技术涉及粮食烘干机
，具体涉及一种烘干机。
技术介绍
烘干机运用广泛，粮食的在储存运输之间需要经过烘干机进行烘干，防止霉变，延长保质的天数，现有的烘干机不仅需要使用大功率的热泵产生热风，还需要电机带动搅拌装置，对粮食进行翻炒，加快烘干的效率，然而会能源消耗大，不经济环保。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种烘干机，解决了现有技术中为达到良好的烘干效果，烘干机能源消耗大，不经济环保的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种烘干机，包括烘干箱、搅拌机构和热泵，所述烘干箱具有一烘干腔体；所述搅拌机构内置于所述烘干腔体，所述烘干箱的两侧分别设有与所述搅拌机构转动方向相切的第一斜面和第二斜面；所述热泵的出风口内置于所述烘干腔体，所述搅拌机构沿转动方向依次设置有多个的内凹面，所述热泵的出风方向指向其中一所述内凹面，并带动所述搅拌机构转动。本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术通过设置热泵以及搅拌机构上沿转动方向均匀布置的多个内凹面，使热泵的出风方向指向其中一内凹面，从而推动搅拌机构转动，直至热泵的出风方向指向下一内凹面，重复上述，即可带动搅拌机构不断转动，达到在热风烘干物料的同时，不在其他动力源下带动搅拌机构转动，搅拌物料，减少能源的消耗，并且通过设置第一斜面和第二斜面，物料向位于第一斜面和第二斜面中间处的搅拌机构靠拢，便于搅拌机构对物料的搅拌。附图说明图1是本技术一种烘干机的结构示意图；图2是本技术搅拌机构的结构示意图；图3是本技术图1中A部的放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种烘干机，包括烘干箱100、搅拌机构200和热泵300，实施时，烘干箱100的内部设置有搅拌机构200，热泵300设置在烘干箱100上，且热泵300的出风口位于烘干箱100的内部，并指向搅拌机构200，带动搅拌机构200转动，从而达到在烘干物料的同时对物料将进行搅拌的目的，具体的结构需要进行详细阐述才能说明。本实施例中的烘干箱100具有一烘干腔体111，可以理解的是，烘干箱100的外形不受限制，可以为筒状，方形等，对烘干腔体111的形状有一定的限制，烘干腔体111内能够提供给搅拌机构200一个转动的空间，同时烘干腔体111的内壁能够与搅拌机构200相契合，便于搅拌机构200将物料扬起，加快搅拌的效率。优选的，烘干箱100包括箱体110、端盖120和堵头130，烘干腔体111设于箱体110内，箱体110上方开设有与烘干腔体111相连通的进料口，箱体110下方开设有与烘干腔体111相连通的出料口，端盖120盖设于进料口上，堵头130与出料口卡接。其中，箱体110的外形不受限制，箱体110内提供一烘干腔体111，且箱体110的大小根据实际应用情况而定，可以理解的是，箱体110的外形与大小这两个因素与本实施例的所要阐述的创新点无关。其中，端盖120用于将进料口盖住，防止热泵300产生的热量大量损失，并勇敢定位机构500能够快速盖在进料口上。其中，堵头130可以为与出料口相适配的橡胶块，也可以采用阀门等形式结构代替。如图3所示，优选的，该烘干机还包括多个定位机构500，多个定位机构500沿端盖120周向均匀布置，定位机构500用于固定箱体110和端盖120的相对位置。其中，每个定位机构500包括第一定位板510、第二定位板520和定位销530，第一定位板510与端盖120连接，第二定位板520与箱体110连接，定位销530的一端与第一定位板510连接，定位销530的另一端穿过第二定位板520上开设的定位孔521。本实施例中的搅拌机构200内置于烘干腔体111，烘干箱100的两侧分别设有与搅拌机构200转动方向相切的第一斜面112和第二斜面113。其中，第一斜面112和第二斜面113的设置具有两个功能，其中一个功能是使落在第一斜面112或/和第二斜面113上的物料在重力的作用下自动下落至出料口，另一功能是，在第一斜面112以及第二斜面113与搅拌机构200的转动方向相切，可使沿第一斜面112或/和第二斜面113上下落的物料落入搅拌机构200中，从而达到搅拌的效果，且物料一直处于运动，与空气接触面积大，烘干效率更高。如图2所示，优选的，搅拌机构200包括固定轴210、滚筒220、多个弧形板230和与多个弧形板230一一对应的多个刮板240，固定轴210两端分别与烘干箱100的内壁连接，滚筒220套设于固定轴210上并绕着固定轴210转动，多个弧形板230沿滚筒220周向均匀布置，多个内凹面231设于多个弧形板230沿滚筒220的转动方向的同一侧，每个弧形板230的一侧均与滚筒220连接，每个弧形板230的另一侧均与对应的刮板240连接。其中，优选的，要保证物料不能漫过搅拌机构200三分之一的高度，防止物料过多，搅拌机构200无法转动，可理解的是，可以将端盖120换成一自动进料机构，控制进料速度，同时将堵头130换成一自动出料机构，使自动进料机构的进料速度和自动出料机构的出料速度达到一个平衡，来满足物料不能漫过搅拌机构200三分之一的高度的条件。可以理解的是，固定轴210与滚筒220的连接方式也可以采用其他的方式替代，例如，固定轴210通过轴承与箱体110连接，从而固定轴210相对箱体110可以转动，而滚筒220固定套设于固定轴210上，只要能满足滚筒220相对于箱体110在烘干腔体111内转动即可。其中，内凹面231为弧形面，热泵300产生的热风吹向其中一内凹面231时，可对该内凹面231所在的弧形板230产生一个与滚筒220转动切割方向相平行的切向力，从而推动滚筒220转动，直至热泵300产生的热风吹向下一内凹面231时，原理如上，综上，开启热泵300即可带动搅拌机构200转动。其中，刮板240包括平板和横板，平板和横板组成L型，平板与滚筒220的切线平行，横板的延伸方向指向滚筒220的径向。本实施例中的热泵300的出风口内置于烘干腔体111，搅拌机构200沿转动方向依次设置有多个的内凹面231，热泵300的出风方向指向其中一内凹面231，并带动搅拌机构200转动。可以理解的是，热泵300由风机和发热管组成，风机的出风方向指向发热管，从而可吹出热风。本实施例中的该烘干机还包括多个滤网400，多个滤网400安装于烘干箱100侧壁上开设的多个排气孔114中，多个排气孔114均与烘干腔体111相连通，多个滤网400与多个排气孔114一一对应。优选的，滤网400设置在靠近烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干机，其特征在于，包括：/n烘干箱，所述烘干箱具有一烘干腔体；/n搅拌机构，所述搅拌机构内置于所述烘干腔体，所述烘干箱的两侧分别设有与所述搅拌机构转动方向相切的第一斜面和第二斜面；/n热泵，所述热泵的出风口内置于所述烘干腔体，所述搅拌机构沿转动方向依次设置有多个的内凹面，所述热泵的出风方向指向其中一所述内凹面，并带动所述搅拌机构转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘干机，其特征在于，包括：
烘干箱，所述烘干箱具有一烘干腔体；
搅拌机构，所述搅拌机构内置于所述烘干腔体，所述烘干箱的两侧分别设有与所述搅拌机构转动方向相切的第一斜面和第二斜面；
热泵，所述热泵的出风口内置于所述烘干腔体，所述搅拌机构沿转动方向依次设置有多个的内凹面，所述热泵的出风方向指向其中一所述内凹面，并带动所述搅拌机构转动。


2.根据权利要求1所述的一种烘干机，其特征在于，所述烘干箱包括箱体、端盖和堵头，所述烘干腔体设于所述箱体内，所述箱体上方开设有与所述烘干腔体相连通的进料口，所述箱体下方开设有与所述烘干腔体相连通的出料口，所述端盖盖设于所述进料口上，所述堵头与所述出料口卡接。


3.根据权利要求1所述的一种烘干机，其特征在于，所述搅拌机构包括固定轴、滚筒、多个弧形板和与多个弧形板一一对应的多个刮板，所述固定轴两端分别与所述烘干箱的内壁连接，所述滚筒套设于所述固定轴上并绕着固定轴转动，多个所述弧形板沿所述滚筒周向均匀布置，多个所述内凹面设于多个所述弧形板沿所述滚筒的转动方...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹顶，詹剑波，
申请(专利权)人：随州市华剑烘干设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42