一种多功能导轨盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能导轨盒，包括底盒、旋转开关、锁夹和顶盒，所述底盒包括线夹槽、锁夹槽、连接凹槽和限位卡块，所述旋转开关设于线夹槽内，所述顶盒包括连接凸槽、凹头、刻度圆环、限位连槽和限位固片。本实用新型专利技术通过连接凹槽与连接凸槽的内外直径相等，通过线夹槽对旋转开关的限位固定，通过限位卡块与限位连槽的相契连接等，为用户提供了一种结构牢固、限位防抖和连接契合精准的多功能导轨盒。

A multifunctional guide box

【技术实现步骤摘要】
一种多功能导轨盒
本技术涉及电源领域，特别涉及一种多功能导轨盒。
技术介绍
轨道灯的一种，广泛用于商场(服装店、家具店等品牌专卖店)、汽车展示、珠宝首饰、星级酒店、品牌服装、高档会所、博文物展馆、连锁商场、品牌营业厅、专业橱窗、柜台等重点照明场所，是替代传统卤钨灯和替换金卤灯的理想光源。随着电子技术的不断发展，市面上新型款式层出不穷，造型各异，灵活多变。随着现代商业空间照明设计对2线和3线导轨灯的需求量快速增长。现在一些照明用的灯饰都采用轨道灯，轨道灯都要安装在相匹配的轨道上面，轨道的内部含有电源输入。一般采用电源盒来将灯饰接到轨道上，但现有的导轨盒结构接到轨道上时，连接不牢固，连接不方便，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构牢固、限位防抖和连接契合精准的多功能导轨盒。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种多功能导轨盒，包括：底盒，包括线夹槽、锁夹槽、连接凹槽和限位卡块，所述线夹槽设于底盒顶端，包括从前到后设置的限位块、限位槽和活动槽，所述限位块包括左右两端对应设立的限位片，所述锁夹槽设于底盒底端，包括设于其前部的锁夹凸头，所述连接凹槽设于底盒前端，包括从上到下设置的凹槽一、凹槽二和凹槽三，所述限位卡块分别对应设于底盒前端中央处左右两侧；旋转开关，设于线夹槽内，包括从前到后设置的前座、中座和后座，所述中座包括设于从前到后设置的拉手环、限位板和限位座；锁夹，设于锁夹槽内，包括设于其底端的拉手；顶盒，包括连接凸槽、凹头、刻度圆环、限位连槽和限位固片，所述连接凹槽和凸头从上到下设于顶盒后端，所述连接凹槽包括从上到下设置的凸槽一、凸槽二和凸槽三，所述刻度圆环设于顶盒前端，所述限位连槽分别对应设于顶盒内部中央处左右两侧，所述限位固片设于顶盒顶端右侧。优选地，所述限位片纵截面呈现“1”字形，所述限位槽呈现“椭圆形”，所述限位片间的距离大于限位板直径，所述限位槽直径与限位座直径相等，所述限位座“椭圆形”。优选地，所述前座、中座和后座间通过螺丝连接。优选地，所述限位卡块纵截面呈现“1”字形，所述限位卡块与限位连槽相契。优选地，所述凹槽一、凹槽二和凹槽三内直径分别与凸槽一、凸槽二和凸槽三的外直径相等。优选地，所述限位连槽纵截面呈现“梯形”，所述锁夹凸头左右两侧斜面角度与限位连槽左右两侧斜面角度相等。本技术的有益效果：本技术通过连接凹槽与连接凸槽的内外直径相等，通过线夹槽对旋转开关的限位固定，通过限位卡块与限位连槽的相契连接等，为用户提供了一种结构牢固、限位防抖和连接契合精准的多功能导轨盒。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的后视图；图3为本技术中底盒后视图；图4为本技术中底盒的立体图；图5为本技术中旋转开关的立体图；图6为本技术中锁夹的立体图；图7为本技术中顶盒的正视图；图8为本技术中顶盒的立体图。图中：底盒1、线夹槽101、锁夹槽102、连接凹槽103、限位卡块104、限位块111、限位槽121、活动槽131、限位片11、锁夹凸头12、凹槽一113、凹槽二123、凹槽三133、旋转开关2、前座201、中座202、后座203、拉手环21、限位板22、限位座23、锁夹3、拉手301、顶盒4、连接凸槽401、凹头402、刻度圆环403、限位连槽404、凸槽一411、凸槽二421、凸槽三431、限位固片405。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。根据图1-图8所示：一种多功能导轨盒，包括：底盒1，包括线夹槽101、锁夹槽102、连接凹槽103和限位卡块104，所述线夹槽101设于底盒1顶端，包括从前到后设置的限位块111、限位槽121和活动槽131，所述限位块111包括左右两端对应设立的限位片11，所述锁夹槽102设于底盒1底端，包括设于其前部的锁夹凸头12，所述连接凹槽103设于底盒1前端，包括从上到下设置的凹槽一113、凹槽二123和凹槽三133，所述限位卡块104分别对应设于底盒1前端中央处左右两侧；旋转开关2，设于线夹槽101内，包括从前到后设置的前座201、中座202和后座203，所述中座202包括设于从前到后设置的拉手环21、限位板22和限位座23；锁夹3，设于锁夹槽102内，包括设于其底端的拉手301；顶盒4，包括连接凸槽401、凹头402、刻度圆环403、限位连槽404和限位固片405，所述连接凹槽401和凸头402从上到下设于顶盒4后端，所述连接凹槽401包括从上到下设置的凸槽一411、凸槽二421和凸槽三431，所述刻度圆环403设于顶盒4前端，所述限位连槽404分别对应设于顶盒4内部中央处左右两侧，所述限位固片405设于顶盒4顶端右侧。因为所述限位片11纵截面呈现“1”字形，所述限位槽121呈现“椭圆形”，所述限位片11间的距离大于限位板22直径，所述限位槽121直径与限位座23直径相等，所述限位座23“椭圆形”，所以当所述旋转开关2安装于线夹槽101后，通过限位片11大于限位板22直径，使得旋转开关2限位安装在线夹槽101内，并且在旋转开关2旋转使用时，通过限位座23与限位槽121直径相等，使得旋转开关2在限位槽121内旋转活动时，防止旋转开关2出现位置抖动和偏移，影响用户的正常使用。因为所述前座201、中座202和后座203间通过螺丝连接，所得前座201、中座202和后座203结构连接牢固。因为所述限位卡块104纵截面呈现“1”字形，所述限位卡块104与限位连槽404相契，所以当用户使得底盒1和顶盒4连接时，先使得限位卡块104与限位连槽404位置对应装嵌连接，然后因为所述凹槽一113、凹槽二123和凹槽三133内直径分别与凸槽一411、凸槽二421和凸槽三431的外直径相等，再通过连接凹槽103和连接凸槽401相契结合，使得两者得到牢固连接，并且因为所述限位连槽404纵截面呈现“梯形”，所述锁夹凸头12左右两侧斜面角度与限位连槽404左右两侧斜面角度相等，在进行固定连接时，能防止锁夹凸头12和限位连槽404出现碰撞造成磨损。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能导轨盒，其特征在于，包括：/n底盒，包括线夹槽、锁夹槽、连接凹槽和限位卡块，所述线夹槽设于底盒顶端，包括从前到后设置的限位块、限位槽和活动槽，所述限位块包括左右两端对应设立的限位片，所述锁夹槽设于底盒底端，包括设于其前部的锁夹凸头，所述连接凹槽设于底盒前端，包括从上到下设置的凹槽一、凹槽二和凹槽三，所述限位卡块分别对应设于底盒前端中央处左右两侧；/n旋转开关，设于线夹槽内，包括从前到后设置的前座、中座和后座，所述中座包括设于从前到后设置的拉手环、限位板和限位座；/n锁夹，设于锁夹槽内，包括设于其底端的拉手；/n顶盒，包括连接凸槽、凹头、刻度圆环、限位连槽和限位固片，所述连接凹槽和凸头从上到下设于顶盒后端，所述连接凹槽包括从上到下设置的凸槽一、凸槽二和凸槽三，所述刻度圆环设于顶盒前端，所述限位连槽分别对应设于顶盒内部中央处左右两侧，所述限位固片设于顶盒顶端右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能导轨盒，其特征在于，包括：
底盒，包括线夹槽、锁夹槽、连接凹槽和限位卡块，所述线夹槽设于底盒顶端，包括从前到后设置的限位块、限位槽和活动槽，所述限位块包括左右两端对应设立的限位片，所述锁夹槽设于底盒底端，包括设于其前部的锁夹凸头，所述连接凹槽设于底盒前端，包括从上到下设置的凹槽一、凹槽二和凹槽三，所述限位卡块分别对应设于底盒前端中央处左右两侧；
旋转开关，设于线夹槽内，包括从前到后设置的前座、中座和后座，所述中座包括设于从前到后设置的拉手环、限位板和限位座；
锁夹，设于锁夹槽内，包括设于其底端的拉手；
顶盒，包括连接凸槽、凹头、刻度圆环、限位连槽和限位固片，所述连接凹槽和凸头从上到下设于顶盒后端，所述连接凹槽包括从上到下设置的凸槽一、凸槽二和凸槽三，所述刻度圆环设于顶盒前端，所述限位连槽分别对应设于顶盒内部中央处左右两侧，所述限位固片设于顶盒顶端右侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥鹏，
申请(专利权)人：佛山市旺楚橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44