本实用新型专利技术涉及一种烘干设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种硫酸铜烘干装置，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上设置有烘干箱，所述烘干箱的外壁开设有通风口，所述机架上设置有烘干机，所述烘干机通过管道与所述通风口相连，所述烘干箱的一端开设有进料口，另一端开设有出料口，且所述进料口与所述出料口均可拆卸连接有封盖，所述烘干箱内竖直设置有搅拌组件，所述烘干箱的顶壁设置有用于驱动搅拌组件转动的电机，以在搅拌组件的转动下，位于所述烘干箱内的硫酸铜晶体进行翻转，所述通风口处设置有隔挡组件，以用于防止硫酸铜晶体流入管道内。本实用新型专利技术具有快速烘干、使用便捷与结构简单的优点。
A drying device for copper sulfate
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸铜烘干装置
本技术涉及一种烘干设备的
，更具体地说，它涉及一种硫酸铜烘干装置。
技术介绍
在使用蚀刻液进行蚀刻工作的过程中，由于化学反应的作用，蚀刻液会掺杂有铜等杂质，为了避免污染环境和得到有效的回收利用，一般的做法为：将含铜蚀刻液收集起来，中和，调整PH值，以达到合成碱铜的目的，然后对此时的溶液进行固液分离、碱转、压滤洗涤、转移酸化、冷却结晶、离心洗涤，最终得到产品硫酸铜。硫酸铜晶体表面经过离心洗涤后，表面还具有较高水分，需要进行干燥处理，而由于硫酸铜晶体的分子结构较易分解，因此，常用的方式为：自然晾干或使用吸水纸。上述技术方案存在缺陷：干燥时间过长，且在干燥的过程中容易掺杂其他异物，降低干燥后硫酸铜产品的质量，在企业进行大规模生产时，不利于企业的经济效益，因此需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种硫酸铜烘干装置，具有快速烘干、使用便捷与结构简单的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种硫酸铜烘干装置，用于对硫酸铜晶体表面水分进行烘干，以得到干燥的硫酸铜晶体；所述烘干装置包括机架，所述机架上设置有烘干箱，所述烘干箱的外壁开设有通风口，所述机架上设置有烘干机，所述烘干机通过管道与所述通风口相连，所述烘干箱的顶部一侧开设有用于投加硫酸铜晶体的进料口，底部开设有出料口，且所述进料口与所述出料口均可拆卸连接有封盖，所述烘干箱内竖直设置有搅拌组件，所述烘干箱的顶壁设置有用于驱动搅拌组件转动的电机，在搅拌组件的转动下，对位于所述烘干箱内的硫酸铜晶体进行翻转，以加快对所述硫酸铜晶体的烘干。在其中一个实施例中，所述进料口与所述出料口的开口边缘均设置有凸边，所述凸边与所述封盖之间通过螺纹固定连接。在其中一个实施例中，隔挡组件为滤网，所述滤网的表面开设有多个开孔，多个所述开孔的直径均小于硫酸铜晶体的直径。在其中一个实施例中，所述通风口开设有两个，两个所述通风口分别设置在所述烘干箱内壁的相对侧。在其中一个实施例中，所述烘干机包括风机与发热管，所述风机设置在所述机架上，且所述风机的出风口与所述管道相连，所述发热管设置于所述管道靠近所述风机的内壁一侧。在其中一个实施例中，所述转动组件包括连接轴、转动轴与翻板，所述连接轴穿设于所述烘干箱的顶壁，且延伸至所述烘干箱的内部，所述连接轴一端与所述电机传动连接，另一端连接所述转动轴，所述转动轴位于所述烘干箱内部，所述转动轴与所述连接轴相互垂直设置，所述翻板设置有两个，两个所述翻板分别设置在所述转动轴的两端。在其中一个实施例中，所述烘干箱的的顶壁开设有供所述连接轴穿过的连接孔，所述连接孔内嵌设有轴承，且所述连接轴与所述轴承同轴固定连接。在其中一个实施例中，所述机架包括连接环与多个支脚，所述连接环固定连接于所述烘干箱的外壁，多个所述支脚的一端间隔固接在所述连接环的底侧，另一端与地面相接触。在其中一个实施例中，多个所述支脚与地面接触的一端均设置有万向轮，所述万向轮的侧壁设置有锁定组件，所述锁定组件用于限制所述万向轮的转动。在其中一个实施例中，所述锁定组件为螺钉，所述万向轮的侧壁开设有螺纹孔，所述螺钉螺纹连接于所述螺纹孔中，且与车轮相抵触。上述一种硫酸铜烘干装置，具有以下有益效果：工作人员将离心洗涤后的硫酸铜晶体由进料口投加至烘干机内部，烘干机用于将热风吹送至烘干箱内部，热风在烘干箱内部循环，此时，电机带动搅拌组件开始运转，以翻转烘干箱内的硫酸铜晶体，使得硫酸铜晶体处于流动状态，进而提高烘干箱内的干燥效果，缩短烘干时间，且烘干装置结构简单，操作便捷，调节容易，易于装配与维修，具有更好的经济性。附图说明图1是本实施例中烘干装置的侧面剖视图；图2是本实施例中烘干装置的结构剖视图；图3是图2中A处的放大图；图4是图2中B处的放大图。图中：1、封盖；2、凸边；3、进料口；4、烘干箱；5、通风口；6、管道；7、风机；8、连接环；9、翻板；10、转动轴；11、支脚；12、出料口；13、滤网；14、换气孔；15、轴承；16、电机；17、连接轴；18、发热管；19、万向轮；20、螺钉；21、烘干机。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。如图1所示，一种硫酸铜烘干装置,用于对硫酸铜晶体表面水分进行烘干，得到硫酸铜晶体，烘干装置包括机架，机架上设置有烘干箱4，烘干箱4的外壁开设有通风口5，机架上设置有烘干机21，烘干机21通过管道6与通风口5相连，烘干箱4的一端开设有进料口3，用于倒入离心洗涤后的硫酸铜晶体，另一端开设有出料口12，用于排出烘干完成后的硫酸铜晶体，且进料口3与出料口12上均可拆卸连接有封盖1。为了有更好的烘干效果，烘干箱4内竖直设置有搅拌组件，烘干箱4的顶壁设置有用于驱动搅拌组件转动的电机16，在搅拌组件的转动下，对位于烘干箱4内的硫酸铜晶体进行翻转，使得烘干箱4内的硫酸铜晶体处于流动状态，以加快对硫酸铜晶体的烘干，通风口5处设置有隔挡组件，以用于防止硫酸铜晶体流入管道6内。工作人员将离心洗涤后的硫酸铜晶体由进料口3投加至烘干机21内部，烘干机21用于将热风吹送至烘干箱4内部，热风在烘干箱4内部循环，此时，电机16带动搅拌组件开始运转，以翻转烘干箱4内的硫酸铜晶体，使得硫酸铜晶体处于流动状态，进而提高烘干箱4内的干燥效果。如图2、图3所示，具体的，进料口3与出料口12的开口边缘均设置有凸边2，凸边2与封盖1之间通过螺纹固定连接，在烘干箱4的顶壁还设置有换气孔14，以排出烘干箱4内的水蒸气。隔挡组件为滤网13，滤网13的表面开设有多个开孔，多个开孔的直径均小于硫酸铜晶体的直径。通风口5设置有两个，两个通风口5分别设置在烘干箱4内壁的相对侧，使得烘干箱4内的硫酸铜晶体烘干的更加全面，硫酸铜晶体两个相对的方向均由热风吹送，进而缩短烘干时间，提高工作效率。烘干机21包括风机7与发热管18，风机7设置在机架上，且风机7的出风口与管道6相连，发热管18设置于管道6靠近风机7的内壁一侧。转动组件包括连接轴17、转动轴10与翻板9，连接轴17穿设于烘干箱4的顶壁，且延伸至烘干箱4的内部，连接轴17一端与电机16传动连接，另一端连接转动轴10，转动轴10位于烘干箱4内部，转动轴10与连接轴17相互垂直设置，翻板9设置有两个，两个翻板9分别设置在转动轴10的两端，电机16驱动连接轴17转动，连接轴17带动转动轴10与翻板9进行转动，翻板9进而翻转烘干箱4内的硫酸铜晶体，使得硫酸铜晶体处于流动转动，提高烘干效果。烘干箱4的顶壁开设有供连接轴17穿过的连接孔，连接孔内嵌设有轴承15，且连接轴17与轴承15同轴固定连接，轴承15的设置可以降低连接轴17与烘干箱4之间的摩擦系数，提高搅拌组件的整体使用寿命。机架包括连接环8与多个支脚11，连接环8固定连接于烘干箱4的外壁，多个支脚11的一端间隔固接在连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硫酸铜烘干装置，用于对表面含水的硫酸铜晶体进行烘干，以得到干燥的硫酸铜晶体；其特征在于：所述烘干装置包括机架，所述机架上设置有烘干箱，所述烘干箱的外壁开设有通风口，所述机架上设置有烘干机，所述烘干机通过管道与所述通风口相连，所述烘干箱的顶部一侧开设有用于注入硫酸铜晶体的进料口，底部开设有出料口，且所述进料口与所述出料口均可拆卸连接有封盖，所述烘干箱内竖直设置有搅拌组件，所述烘干箱的顶壁设置有用于驱动搅拌组件转动的电机，在搅拌组件的转动下，对位于所述烘干箱内的硫酸铜晶体进行翻转，以加快对所述硫酸铜晶体的烘干。/n
【技术特征摘要】
1.一种硫酸铜烘干装置，用于对表面含水的硫酸铜晶体进行烘干，以得到干燥的硫酸铜晶体；其特征在于：所述烘干装置包括机架，所述机架上设置有烘干箱，所述烘干箱的外壁开设有通风口，所述机架上设置有烘干机，所述烘干机通过管道与所述通风口相连，所述烘干箱的顶部一侧开设有用于注入硫酸铜晶体的进料口，底部开设有出料口，且所述进料口与所述出料口均可拆卸连接有封盖，所述烘干箱内竖直设置有搅拌组件，所述烘干箱的顶壁设置有用于驱动搅拌组件转动的电机，在搅拌组件的转动下，对位于所述烘干箱内的硫酸铜晶体进行翻转，以加快对所述硫酸铜晶体的烘干。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸铜烘干装置，其特征在于：所述进料口与所述出料口的开口边缘均设置有凸边，所述凸边与所述封盖之间通过螺纹固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸铜烘干装置，其特征在于：所述通风口处设置有隔挡组件，以用于防止硫酸铜晶体进入管道内；隔挡组件为滤网，所述滤网的表面开设有多个开孔，多个所述开孔的直径均小于硫酸铜晶体的直径。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸铜烘干装置，其特征在于：所述通风口开设有两个，两个所述通风口分别设置在所述烘干箱内壁的相对侧。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸铜烘干装置，其特征在于：所述烘干机包括风机与发热管，所述风机设置在所述机架上，且所述风机...
【专利技术属性】
技术研发人员：周圣懿，肖际阳，
申请(专利权)人：广东中耀环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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