本实用新型专利技术涉及具有高反射强度的灯罩,包括采用玻璃材质制成的下罩体,还包括与下罩体相对连接的上罩体,上罩体内固定有用于和灯泡连接的灯座,上罩体和下罩体均呈空心棱台状设置,上罩体内壁上位于平面处固定有镜面铝板层,上罩体内壁上位于折弯处固定有真空镀铝膜层,真空度铝膜层和镜面铝板层组合覆盖上罩体内壁。使用者将切割好的镜面铝板直接固定在上罩体的内壁上,在上罩体内壁的其他折弯部分固定真空镀铝膜层,镜面铝板的外表面质量不会因为折弯而损伤,镜面铝板层可和真空镀铝膜结合使得上罩体内壁既为方便反射的弧线形,又处处对光高反射,通过上述操作使得上罩体对光源的反射聚光效果更佳,节能环保。
Lampshade with high reflection intensity
【技术实现步骤摘要】
具有高反射强度的灯罩
本技术涉及灯罩的
,尤其是涉及具有高反射强度的灯罩。
技术介绍
灯罩是指设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩子,灯罩的聚光效果直接影响光源的照明范围。现有灯罩内壁上通常会固定有镜面铝板层,通过镜面铝板层对光源的镜面反射来扩大光源的照射效果和照射范围,从而实现光源的高效利用。镜面铝板一般都采用轧延的方法进行制作,而为保证灯罩对光源的镜面反射效果,灯罩通常为弧线形或近似弧线形,镜面铝板在用于灯罩制作时必须进行折弯再加工。这种再加工极易破坏镜面铝板的外表面质量,使得镜面铝板无法保证每一部分都具有高反射率的性能,聚光节能的效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是提供具有一种聚光节能的具有高反射强度的灯罩。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:具有高反射强度的灯罩,包括采用玻璃材质制成的下罩体,还包括与下罩体相对连接的上罩体,所述上罩体内固定有用于和灯泡连接的灯座,所述上罩体和下罩体均呈空心棱台状设置,所述上罩体内壁上位于平面处固定有镜面铝板层,所述上罩体内壁上位于折弯处固定有真空镀铝膜层,所述真空度铝膜层和镜面铝板层组合覆盖上罩体内壁。通过采用上述技术方案,使用者将切割好的镜面铝板直接固定在上罩体的内壁上,在上罩体内壁的其他折弯部分固定真空镀铝膜层,镜面铝板的外表面质量不会因为折弯而损伤,镜面铝板层可和真空镀铝膜结合使得上罩体内壁既为方便反射的弧线形,又处处对光高反射,通过上述操作使得上罩体对光源的反射聚光效果更佳,节能环保。本技术进一步设置为:所述下罩体内壁上涂覆有增透膜层。通过采用上述技术方案,增透膜层可以通过对光线的折射和衍射增强光线的透过率和照射效果,进一步节能环保。本技术进一步设置为:所述下罩体的外壁上涂覆有防磨涂层。通过采用上述技术方案,防磨涂层可以降低下罩体在长期使用中外表面磨损的可能性,防止光源照射效果因下罩体外表面磨损而受影响,有效延长该灯罩的使用寿命。本技术进一步设置为:所述上罩体靠近下罩体的端面上设置有回形的嵌合槽,所述下罩体靠近上罩体的端面上对应嵌合槽固定有回形的嵌合块,所述嵌合块的顶面固定有橡胶圈,所述上罩体上设置有用于连接上罩体和下罩体的固定装置。通过采用上述技术方案,使用者嵌合嵌合槽和嵌合块之后通过固定装置连接上罩体和下罩体,橡胶圈增强连接密闭性,有效防止外界雨水和灰尘进入该灯罩体影响光照效果,且可防止该灯罩内的电气元件因雨水渗入而损坏,使用方便。本技术进一步设置为:所述固定装置包括固定在上罩体嵌合槽旁的延伸边,所述下罩体靠近上罩体的端面上对应延伸边固定有抵接边,所述延伸边的数量为四个且环绕上罩体的外周设置,所述延伸边和抵接边形状相配合且抵接,所述延伸边和抵接边通过螺栓螺母固定连接。通过采用上述技术方案,通过螺栓和螺母对抵接边以及延伸边的压紧和摩擦力实现上罩体和下罩体的固定,固定操作简单且固定效果好。本技术进一步设置为:所述延伸边和抵接边上均设置有用于容纳螺栓和螺母的收容槽,所述收容槽旁旋转连接有用于封闭收容槽的挡雨片,所述收容槽的轴线垂直于挡雨片的旋转面,所述挡雨片连接有用于保证常态下挡雨片封闭收容槽的扭簧。通过采用上述技术方案,常态下挡雨片封闭收容槽并拦截外界雨水,通过减小螺栓和螺母生锈固结的可能方便使用者快速拆安上罩体和下罩体,使用更方便。本技术进一步设置为:所述下罩体靠近上罩体的一端固定有回形且空心的防潮圈,所述防潮圈内侧设置有若干连通防潮圈内外的吸潮孔,所述防潮圈内填充有分子筛干燥剂。通过采用上述技术方案,水汽可以经由吸潮孔被分子筛干燥剂吸收,该灯罩内的干燥度进一步提高,对电气元件的保护性更好。本技术进一步设置为:所述下罩体内设置有PVB夹胶层。通过采用上述技术方案,PVB夹胶层的韧性可以增强下罩体的抗压强度,降低下罩体受外力冲击时的损坏概率,有效延长该灯罩的使用寿命。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过镜面铝板和真空镀铝膜的拼接构成环绕灯源且反射聚光效果极好的内壁面,节能环保且生产方便;2.防水防潮,抗压强度高,使用方便。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术针对固定装置结构的剖视图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图中,1、上罩体;11、镜面铝板层;12、真空镀铝膜层;13、灯座;14、嵌合槽;15、延伸边;2、下罩体;21、增透膜层;22、防磨涂层;23、嵌合块;231、橡胶圈;24、抵接边;3、收容槽;31、挡雨片;32、扭簧;4、防潮圈;41、吸潮孔;5、PVB夹胶层。具体实施方式以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。参照图1和2,为本技术公开的具有高反射强度的灯罩,包括采用夹胶玻璃材质制成的下罩体2,下罩体2内设置有PVB夹胶层5,还包括与下罩体2相对连接的上罩体1。上罩体1和下罩体2的外周和内壁均为空心棱台状,上罩体1内壁上位于平面处固定有镜面铝板层11,上罩体1内壁上位于折弯处固定有真空铝膜层。镜面铝板层11和真空铝膜层相互拼接共同构成流线形内腔,内腔的正中心固定有用于和灯泡连接的灯座13。下罩体2的内壁上涂覆有采用氟化镁制成的增透膜层21,下罩体2的外壁上涂覆有采用改性树脂支撑的防磨涂层22。镜面铝板层11均为平面层,无需折弯,使用者可将切割好的镜面铝板直接固定在上罩体1的内壁上,进而在上罩体1内壁的其他折弯部分固定真空镀铝膜层12,使得镜面铝板层11的外表面质量不会因为折弯而损伤,进而镜面铝板层11的高反射率得以处处均匀且数值较高。通过上述操作使得上罩体1对光源的反射聚光效果更佳,更加节能环保。且增透膜层21可以通过对光线的折射和衍射增强光线的透过率和照射效果,防磨涂层22可以降低下罩体2在长期使用中外表面磨损的可能性,防止光源照射效果因下罩体2外表面磨损而受影响。PVB夹胶层5则增强了下罩体2的抗压强度,有效延长该灯罩的使用寿命。参考图3,上罩体1靠近下罩体2的端面上设置有回形的嵌合槽14,下罩体2靠近上罩体1的端面上对应嵌合槽14固定有回形的嵌合块23,嵌合块23的顶面固定有与嵌合块23形状相配合的橡胶圈231,上罩体1上设置有固定装置供使用者固定连接上罩体1和下罩体2。当上罩体1和下罩体2固定连接时,上罩体1和下罩体2相对的端面抵接且嵌合块23与嵌合槽14相互嵌合,橡胶圈231与嵌合槽14的底面抵接。使用者将上罩体1和下罩体2拼接好后通过固定装置固定,此时有嵌合块23和嵌合槽14的嵌合以及橡胶圈231的密封共同阻碍外界的水汽和灰尘接触光源,有效防止该灯罩内的电气元件损坏,并保证光源的照射效果不会因灯罩内部存在水汽和灰尘而受影响。参考图3,为了进一步增强该灯罩内的干燥度,下罩体2靠近上罩体1的一端固定有回形的防潮圈4,防潮圈4环绕下罩体2的内边缘设置且内部完全中空,防潮圈4内侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.具有高反射强度的灯罩,包括采用玻璃材质制成的下罩体(2),还包括与下罩体(2)相对连接的上罩体(1),所述上罩体(1)内固定有用于和灯泡连接的灯座(13),其特征在于:所述上罩体(1)和下罩体(2)均呈空心棱台状设置,所述上罩体(1)内壁上位于平面处固定有镜面铝板层(11),所述上罩体(1)内壁上位于折弯处固定有真空镀铝膜层(12),所述真空镀铝膜层(12)和镜面铝板层(11)组合覆盖上罩体(1)内壁。/n
【技术特征摘要】
1.具有高反射强度的灯罩,包括采用玻璃材质制成的下罩体(2),还包括与下罩体(2)相对连接的上罩体(1),所述上罩体(1)内固定有用于和灯泡连接的灯座(13),其特征在于:所述上罩体(1)和下罩体(2)均呈空心棱台状设置,所述上罩体(1)内壁上位于平面处固定有镜面铝板层(11),所述上罩体(1)内壁上位于折弯处固定有真空镀铝膜层(12),所述真空镀铝膜层(12)和镜面铝板层(11)组合覆盖上罩体(1)内壁。
2.根据权利要求1所述的具有高反射强度的灯罩,其特征在于:所述下罩体(2)内壁上涂覆有增透膜层(21)。
3.根据权利要求2所述的具有高反射强度的灯罩,其特征在于:所述下罩体(2)的外壁上涂覆有防磨涂层(22)。
4.根据权利要求1或3所述的具有高反射强度的灯罩,其特征在于:所述上罩体(1)靠近下罩体(2)的端面上设置有回形的嵌合槽(14),所述下罩体(2)靠近上罩体(1)的端面上对应嵌合槽(14)固定有回形的嵌合块(23),所述嵌合块(23)的顶面固定有橡胶圈(231),所述上罩体(1)上设置有用于连接上罩体(1)和下罩体(2)的固定装置。
5.根据权利要求4所述的具有高反射...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈桂明,
申请(专利权)人:南京卡伦科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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