一种新型塑料温室大棚，主要用双层塑料薄膜气囊组装而成，生产加工时，先将气囊分别制作成吊顶、侧墙、通风窗和门帘四个部分，吊顶由四周带灯泡形扣齿的“板材”状气囊组成，侧墙只有上、左、右三边带灯泡形扣齿，低部平整且内侧带水槽，水槽用来装泥沙和清水，通风窗是比吊顶形状较小的气囊“砖”，门帘是较窄的侧墙，整个大棚主要靠气囊自身的气压和空气浮力来支撑，靠水槽内装入的泥沙和清水的重量来固定，一排排锯齿状灯泡形扣齿互相咬合连接后，即可以用来连接组装，又充当一排排纵横交错的横梁与骨架。使用时，只要先把气囊内充入一定气压的空气，然后将相应的各个部位用灯泡形扣齿互相咬合连接，再将侧墙立起来，并在水槽内装入适量的泥沙和清水即可。另外，为抵御大风等天气问题，可以用辅助绳索来帮助固定。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设计了一种新型塑料温室大棚的构造与使用方案。
技术介绍
虽然科技发展日新月异，人类社会文明高度发展，劳动生产力水平不断提高，但我国的绝大部分农民在生产劳作时能够感受到的科技给农业带来的变革还是十分有限的，农业产业的效益仍然很低，而且受自然条件影响较大，农民的收入提高缓慢。为解决这些问题，目前，广大农村广泛采用了以地膜覆盖和大棚种植为主的温室大棚技术，由于温室大棚经济实用，而且延长了土地种植期限，甚至能够反季节种植，为农民增产增收带来较大帮助，效益明显。但是，尽管这种方法具有很强的科学性和实用性。但实际生产使用时，我们感到，目前市场上提供的塑料大棚及相关产品功能不够理想。另外，虽然塑料薄膜的价格较低，但架设成本仍然偏高，远远不能满足实际生产的需求。而且使用时，还存在很多不足之处一是覆盖方法落后。市场供应的均为单层塑料薄膜，铺设效率低下，又极易破损，而薄膜一旦破损就无法利用，重复利用率极低；二是架设支撑方式仍停留在打桩或垒墙等原始的方法，成本高，架设难，加之由于塑料薄膜太轻不易固定，一般只能架设规格较小的温室大棚，人们在生产劳作时出入非常不便，而且很难维护；三是对湿度没有调节功能，又远离水源，不利于灌溉；四是保温功能差，一到晚上或冬季就需要覆盖草席等保温设施，大大增加了人们的劳动量，降低了劳动效率。如此种种问题，严重影响了温室大棚在农业生产中的推广应用，致使这一实用的技术至今没有发挥应有的价值和作用。 然而，随着我国城市化进程的加快和人均占有耕地的持续减少，这种“为庄稼盖房子”的温室大棚技术必然需要进一步推广应用，而现有的塑料大棚架设成本却一直居高不下，使用功能与效益也不够理想，急需一种更经济实用而且功能完善的新型塑料温室大棚。 试想，如果一个塑料温室大棚仅仅只需要两层塑料薄膜，而不需要其他任何支架的话，其成本将一定能大大降低。同时，我们看到，其实我们如今的塑料生产技术已十分成熟，市场所生产供应的塑料薄膜的强度、韧性、耐水浸泡和风化等性能已比较完善，而且价格十分低廉。另外，随着塑料降解技术的进一步发展成熟，和废品回收利用率不断提高，塑料对环境的污染将越来越小，总之，这一实用的技术方法应该进一步发展推广。因此，为了更好地推广普及这一非常实用的科学技术，针对大棚的架设难、维护难等问题，本专利技术特设计一种操作更加简单，使用更加方便，功能更加理想的新型塑料温室大棚。
技术实现思路
根据塑料温室大棚营造温室、加强循环和保持水分等科学原理和具体功能，在现有塑料薄膜的生产技术条件下，结合气压和空气浮力等原理，设计一种更加经济实用的新型塑料温室大棚。 本专利技术所采用的技术方案是 本专利技术仅仅只需要用塑料薄膜作为材料即可完全构造出完整实用的塑料温室大棚。首先，将原来的单层结构改为双层密封的胎囊结构，每个胎囊带有充气嘴，使用时充满气后就可以像板材一样，用来直接做侧墙、吊顶等。 其次，为了使各胎囊之间能够牢固连接组装，将各充气胎囊边缘设计成锯齿状灯泡形扣齿(图1)，由于用塑料薄膜制作的气囊充气后具有很强的弹性和柔软性，使得每一个灯泡形扣齿可以左右晃动，但因为每个灯泡形扣齿头大脖子小，两排灯泡形扣齿互相咬合后，互相之间在气压的作用下，又会非常紧密和稳固，而且密不透气。当然，这种灯泡形扣齿用人力是很容易解开的。通过这种扣齿，就能够轻易实现各胎囊之间的组装连接或解开拆卸。另外，由于其柔软性和弹性，就算被风力强拉强挤或被一般物体击打，都不会破损，大大增强了塑料大棚的安全性能。 同时，根据塑料温室大棚的基本功能，将其分为吊顶、侧墙、门帘、通风窗等四个部分吊顶统一设计成形状规则非常方便组装的四周带锯齿状灯泡形扣齿的气囊(图2)，其大小可按需要加工，如“板材”状，组装时将每一块“板材”互相连接，就可以组装任意大小的整体吊顶。而且，由于胎囊内充满空气，因温室大棚内温度比外面高，胎囊自身就会具有一定的浮力，同时在胎囊内充入适量浮力气体，加之塑料薄膜本身重量较轻，吊顶就会自动浮起来，这时侧墙所需提供的不再是支撑力，而是确保其向下稳固的重力；而各胎囊边缘的灯泡形扣齿互相咬合后，在气压的作用下，在组装连接的同时，还如同一排排纵横交错的骨架与横梁，起到整体支撑作用。侧墙同样为“板材”形气囊(图3)，但仅有上端和左右三边各带一排锯齿状灯泡形扣齿用来与其他部分组装连接，在侧墙左、右两边相应位置预留空缺，用来安装通风窗，而下端则平整且不带扣齿，并在内侧一边设开口状水槽，水槽的功能是使用时，将侧墙充气立起来后，因塑料薄膜本身重量很轻，风一吹就难以固定，这时，只要在水槽中装入一定重量的泥沙和清水，即可轻易固定，而且与地面连接紧密、稳固；使用过程中，水槽中的水又能够在温室中很快蒸发循环，既可以湿润空气，又能够更好地恒温、保温。同时，塑料温室大棚需要留有供人出入的门和通风的窗，所以要专门设计一个门帘(图3)，同侧墙一样，但大小略窄，或侧墙本身也可以用作门，进入时，只需要把门帘左右两侧的部分灯泡形扣齿解开即可，而门帘的下端水槽中，只装一定泥沙，不装清水，便于进出时撩起；通风窗(图3)安装在各侧墙左右两边预留的空缺处，主要特征是体积较小，形状是跟吊顶同样的四周带锯齿状灯泡形扣齿的塑料气囊“砖”，这样，只要将其四周的灯泡形扣齿解开拆下，即可实现开窗通风功能。 当吊顶、侧墙等主体架设起来后，上端因扣齿牢牢连接，下端因泥沙和水的重量被牢牢固定，各胎囊之间用锯齿状灯泡形扣齿作为一排排纵横交错的骨架与横梁，一个稳固的塑料温室大棚就架设起来了。同时，为确保其能够抵御强风等天气问题，可使用辅助加固绳索，能够更加提高其稳定性和抗风力(小型温室大棚可不需绳索加固)。 本专利技术的有益效果是 一是相对现行普通的塑料温室大棚，由于塑料薄膜成本低廉，整个温室除了两层薄膜外，再不需要任何支架，省去了普通大棚80％以上的主要成本，而多加一层薄膜所增加的费用较低，因此，其架设成本更加经济实用。同时，由于其整体性，而且充分发挥了塑料薄膜的柔软性，即解决了普通塑料大棚的塑料薄膜非常容易破损的问题，又更加易于拆除和回收利用。只要厂家直接回收，还能进一步降低了农户的使用成本，而且节约了资源。另外，这种新型塑料温室大棚更适于批量生产，随着这一技术的进一步深入普及，将具有十分丰厚的市场效益。 二是使温室大棚架设更方便，效率更高，可移动性更强，能够轻易拆取和重新架设，而且能够按各种规格大小任意组装，适合任何作物的生长，维护起来也更加便捷。 三是经久耐用，充分发挥塑料薄膜柔韧性强等特点，充气后，胎囊具有较好的弹性，不易破损，具有更强的抵御风霜雨雪和冰雹等自然灾害的功能，提高了使用期限，就算出现轻微破损，只要通过简单粘补就可以重新使用。 四是因为温室内的温度比温室外的高，使气囊内的空气本身具有一定的压强和浮力，能使大棚在任何时候都不需要支撑，如同时在胎囊中充入适量浮力气体，还会更加稳定牢固。 五是双层气囊保温效果好，防冻抗风寒性能更强，更安全可靠。 六是内置水槽仿佛一个个小河塘，实现了温室内自然仿真的功能(原始自然就是通过对星罗棋布的江河湖海中水分的蒸发循环来滋润作物生长的)，能够加快温室内水分循环和调节，还可以减少灌溉，更利于农作物生长。 七是本专利技术还特别适用于山体坡地等特殊地形的使用。 另外本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型塑料温室大棚，仅由用双层塑料薄膜为材料的密封的充气胎囊组装而成，分为吊顶、侧墙、通风窗和门帘四个部分。
【技术特征摘要】
1、一种新型塑料温室大棚，仅由用双层塑料薄膜为材料的密封的充气胎囊组装而成，分为吊顶、侧墙、通风窗和门帘四个部分。2、根据权利要求1所述的新型塑料大棚，其特征是每个密封的充气胎囊内具有一定的气压和柔韧性，互相之间通过边缘整齐排列且大小均匀的锯齿状灯泡形扣齿组装连接。3、根据权利要求1所述的新型塑料大棚，其特征是不同部位的充气胎囊结构不同，吊顶由四周带灯泡形扣齿的“板材”形状的气囊组装而成；侧墙气囊同样为“板材”形状，但只有上端和左右三边带灯泡形扣齿，左右两边还应留出相应空缺，用于组装通风窗，下端则平整不带扣齿，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锐，
申请(专利权)人：张锐，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。