一种便携式节能减压阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式节能减压阀门，包括下阀体，所述下阀体的顶端中间左右两侧通过外部螺栓与上阀体的底端左右两侧螺纹连接，所述下阀体的右端中间开设有进口，所述下阀体的内部中间固接有密封垫，所述下阀体的左端中间开设有出口，所述出口与进口相连通，所述下阀体的内部安装有调节机构。该便携式节能减压阀门，调节第三弹簧的弹性系数，当气体压力过大时，调节使第三弹簧弹性系数变小，气体顶开球体从箱体的出气口排出，避免压力过大，使减压阀负载，解决了现有的便携式节能减压阀门在使用过程中，由于减压阀通过的气体有限，若气体的压力过大，会造成减压阀损坏，严重会使减压阀爆裂的问题。

A portable energy saving pressure reducing valve

【技术实现步骤摘要】
一种便携式节能减压阀门
本技术涉及减压阀门
，具体为一种便携式节能减压阀门。
技术介绍
减压阀门是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的，然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定，但是现有的便携式节能减压阀门在使用过程中，由于减压阀通过的气体有限，若气体的压力过大，会造成减压阀损坏，严重会使减压阀爆裂的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便携式节能减压阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的便携式节能减压阀门在使用过程中，由于减压阀通过的气体有限，若气体的压力过大，会造成减压阀损坏，严重会使减压阀爆裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式节能减压阀门，包括下阀体，所述下阀体的顶端中间左右两侧通过外部螺栓与上阀体的底端左右两侧螺纹连接，所述下阀体的右端中间开设有进口，所述下阀体的内部中间固接有密封垫，所述下阀体的左端中间开设有出口，所述出口与进口相连通，所述下阀体的内部安装有调节机构，所述下阀体的左侧顶端安装有转动机构，所述下阀体的顶端左右两侧均固接有把手，所述下阀体的前端左右两侧分别固接有低压表和高压表，所述下阀体分别与低压表和高压表相连通。优选的，所述调节机构包括螺纹杆、轴承、横板、第一弹簧、横条、膜片、竖杆、活塞和第二弹簧，所述螺纹杆的上方外壁与上阀体的顶端中间内壁螺纹连接，所述螺纹杆的底端外壁通过轴承与横板的中间内壁转动相连，所述横板的底端固接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固接有横条，所述横条的底端与膜片的顶端相贴合，所述膜片的左右两侧顶端与上阀体的底端左右两侧紧密贴合，所述膜片的左右两侧底端与下阀体的顶端左右两侧紧密贴合，所述膜片的底端中间与竖杆的顶端相贴合，所述竖杆的上方外壁贯穿下阀体的中间内壁，所述竖杆与下阀体相贴合，所述竖杆的底端外壁套接有活塞，所述活塞的顶端与密封垫的底端紧密贴合，所述活塞的下方外壁与下阀体的下方中间内壁紧密贴合，所述活塞的底端固接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与固接在下阀体的底端中间内壁。优选的，所述第一弹簧的弹性系数为1-100N\CM。优选的，所述膜片的厚度为5-8cm。优选的，所述转动机构包括箱体、丝杠、摇杆、顶块、第三弹簧、球体和出气口，所述箱体的底端固接在下阀体的左侧顶端，所述箱体与下阀体相连通，所述箱体的顶端中间内壁与丝杠的中间外壁螺纹连，所述丝杆的上方外壁套接有摇杆，所述丝杆的底端外壁与顶块的中间内壁相固接，所述顶块的底端与第三弹簧的顶端相贴合，所述第三弹簧的底端固接有球体，所述球体的外壁与箱体的上方内壁相贴合，所述箱体的上方左端开设有出气口。优选的，所述球体的直径为2-3cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便携式节能减压阀门，通过箱体、丝杠、摇杆、顶块、第三弹簧、球体、出气口、把手、低压表和高压表之间的配合，通过把手使减压阀便于提起携带，转动调节摇杆，带动丝杠在箱体内上下移动，丝杠带动顶块上下移动挤压第三弹簧，可以调节第三弹簧的弹性系数，根据实际情况，通过观察低压表和高压表来判断气压的大小，来调节第三弹簧的弹性系数，当气体压力过大时，调节使第三弹簧弹性系数变小，气体顶开球体从箱体的出气口排出，避免压力过大，使减压阀负载，解决了现有的便携式节能减压阀门在使用过程中，由于减压阀通过的气体有限，若气体的压力过大，会造成减压阀损坏，严重会使减压阀爆裂的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中竖杆、活塞和第二弹簧的结构示意图；图3为图1中第三弹簧、球体和出气口的结构示意图；图4为图1中第一弹簧、横条和膜片的结构示意图。图中：1、下阀体，2、上阀体，3、进口，4、调节机构，401、螺纹杆，402、轴承，403、横板，404、第一弹簧，405、横条，406、膜片，407、竖杆，408、活塞，409、第二弹簧，5、转动机构，501、箱体，502、丝杠，503、摇杆，504、顶块，505、第三弹簧，506、球体，507、出气口，6、出口，7、密封垫，8、把手，9、低压表，10、高压表。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便携式节能减压阀门，包括下阀体1，下阀体1的顶端中间左右两侧通过外部螺栓与上阀体2的底端左右两侧螺纹连接，外部螺栓使下阀体1和上阀体2固定在一起，下阀体1和上阀体2组成减压阀，其型号为200X，下阀体1的右端中间开设有进口3，气体经进口3进入下阀体1内，下阀体1的内部中间固接有密封垫7，下阀体1对密封垫7进行支撑，密封垫7由氟橡胶材质制成，下阀体1的左端中间开设有出口6，气体经出口6排出，出口6与进口3相连通，下阀体1的内部安装有调节机构4，下阀体1的左侧顶端安装有转动机构5，下阀体1的顶端左右两侧均固接有把手8，通过两个把手8使下阀体1便于提起携带，下阀体1的前端左右两侧分别固接有低压表9和高压表10，下阀体1分别与低压表9和高压表10相连通，高压表10和低压表9分别检测进口压力和出口压力。调节机构4包括螺纹杆401、轴承402、横板403、第一弹簧404、横条405、膜片406、竖杆407、活塞408和第二弹簧409，螺纹杆401的上方外壁与上阀体2的顶端中间内壁螺纹连接，螺纹杆401转动在上阀体2内上下移动，螺纹杆401的底端外壁通过轴承402与横板403的中间内壁转动相连，螺纹杆401通过轴承402在横板403内转动，螺纹杆401带动横板403向下挤压第一弹簧404，横板403的底端固接有第一弹簧404，第一弹簧404的底端固接有横条405，横条405的底端与膜片406的顶端相贴合，第一弹簧404发生弹性形变通过横条405向下挤压膜片406，膜片406由氯丁橡胶材质制成，膜片406的左右两侧顶端与上阀体2的底端左右两侧紧密贴合，膜片406的左右两侧底端与下阀体1的顶端左右两侧紧密贴合，下阀体1和上阀体2对膜片406进行固定，同时膜片406起到密封效果，膜片406的底端中间与竖杆407的顶端相贴合，膜片406发生弹性形变向下挤压竖杆407，竖杆407的上方外壁贯穿下阀体1的中间内壁，竖杆407与下阀体1相贴合，竖杆407在下阀体1内上下移动，竖杆407的底端外壁套接有活塞408，竖杆407带动活塞408上下移动，活塞408的顶端与密封垫7的底端紧密贴合，此时减压阀处于密封状态，对气体进行阻塞，活塞40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式节能减压阀门，包括下阀体(1)，其特征在于：所述下阀体(1)的顶端中间左右两侧通过外部螺栓与上阀体(2)的底端左右两侧螺纹连接，所述下阀体(1)的右端中间开设有进口(3)，所述下阀体(1)的内部中间固接有密封垫(7)，所述下阀体(1)的左端中间开设有出口(6)，所述出口(6)与进口(3)相连通，所述下阀体(1)的内部安装有调节机构(4)，所述下阀体(1)的左侧顶端安装有转动机构(5)，所述下阀体(1)的顶端左右两侧均固接有把手(8)，所述下阀体(1)的前端左右两侧分别固接有低压表(9)和高压表(10)，所述下阀体(1)分别与低压表(9)和高压表(10)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种便携式节能减压阀门，包括下阀体(1)，其特征在于：所述下阀体(1)的顶端中间左右两侧通过外部螺栓与上阀体(2)的底端左右两侧螺纹连接，所述下阀体(1)的右端中间开设有进口(3)，所述下阀体(1)的内部中间固接有密封垫(7)，所述下阀体(1)的左端中间开设有出口(6)，所述出口(6)与进口(3)相连通，所述下阀体(1)的内部安装有调节机构(4)，所述下阀体(1)的左侧顶端安装有转动机构(5)，所述下阀体(1)的顶端左右两侧均固接有把手(8)，所述下阀体(1)的前端左右两侧分别固接有低压表(9)和高压表(10)，所述下阀体(1)分别与低压表(9)和高压表(10)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种便携式节能减压阀门，其特征在于：所述调节机构(4)包括螺纹杆(401)、轴承(402)、横板(403)、第一弹簧(404)、横条(405)、膜片(406)、竖杆(407)、活塞(408)和第二弹簧(409)，所述螺纹杆(401)的上方外壁与上阀体(2)的顶端中间内壁螺纹连接，所述螺纹杆(401)的底端外壁通过轴承(402)与横板(403)的中间内壁转动相连，所述横板(403)的底端固接有第一弹簧(404)，所述第一弹簧(404)的底端固接有横条(405)，所述横条(405)的底端与膜片(406)的顶端相贴合，所述膜片(406)的左右两侧顶端与上阀体(2)的底端左右两侧紧密贴合，所述膜片(406)的左右两侧底端与下阀体(1)的顶端左右两侧紧密贴合，所述膜片(406)的底端中间与竖杆(407)的顶端相贴合，所述竖杆(407)的上方外壁贯穿下阀体(1)的中间内壁，所述竖杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁竞，王盛力，梁璋开，林依谋，唐茂顺，
申请(专利权)人：福建福思特阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35