本实用新型专利技术公开了一种卧式离心泵布置结构,包括底板,所述底板的左右两侧均间隙配合有第一螺栓,所述底板的顶部左侧设有支撑架,所述底板的顶部右侧设有电机座。该卧式离心泵布置结构,通过第一橡胶套、第二橡胶套、曲板、滑块、横板、竖杆、套筒、尼龙绳之间的配合,不仅实现了对伺服电机和离心泵的固定,且防止震动传递到地面,进而使得该卧式离心泵布置结构,在正常作业的时候,不会由于震动对周围的设备造成影响,避免由于卧式离心泵的震动影响周围设备的使用寿命,不会影响周围人们的正常生活,且可以快速进行安装,不必考虑震动的问题,因此该卧式离心泵布置结构可以更好的满足人们的使用需要。
A layout structure of horizontal centrifugal pump
【技术实现步骤摘要】
一种卧式离心泵布置结构
本技术涉及离心泵
,具体为一种卧式离心泵布置结构。
技术介绍
卧式离心泵由电机部分和离心泵部分两大主体构成,在卧式离心泵工作的时候,会出现较强的震动,在现有技术中,大功率的卧式离心泵在工作时,会对周围的设备造成一定的影响,设置导致周围的设备震动,影响周围设备的使用寿命,并且较强的震动,也会影响周围人群的生活,因此现有技术中的卧式离心泵在布置时,存在一定的难度,影响到工作效率,无法满足人们的使用需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式离心泵布置结构,以解决上述
技术介绍
中提出的在现有技术中,大功率的卧式离心泵在工作时,会对周围的设备造成一定的影响,设置导致周围的设备震动,影响周围设备的使用寿命,并且较强的震动,也会影响周围人群的生活,因此现有技术中的卧式离心泵在布置时,存在一定的难度,影响到工作效率,无法满足人们的使用需要问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卧式离心泵布置结构,包括底板,所述底板的左右两侧均间隙配合有第一螺栓,所述底板的顶部左侧设有支撑架,所述底板的顶部右侧设有电机座,所述电机座的下方通过三个固定机构与底板相连,所述电机座的上方设有伺服电机,所述伺服电机通过第二螺栓与电机座相连,所述伺服电机的左侧设有离心泵,所述离心泵的底部设有托板。优选的,所述电机座包括底座、竖杆和第一橡胶套,所述底座通过第二螺栓与伺服电机固接在一起,所述底座的底部均匀固接有三个竖杆,所述竖杆的外壁与第一橡胶套的内壁固接在一起,所述第一橡胶套的外壁过盈配合有套筒,所述套筒的底部与底板的顶部固接在一起。优选的,所述固定机构包括第三螺栓、垫片和第一圆环,所述第三螺栓的外壁与垫片的内壁间隙配合,所述第三螺栓与底板的顶部螺纹相连,所垫片的外壁左右两侧均固接有斜杆,所述斜杆的末端固接有第二圆环,两个所述第二圆环的外壁均固接有尼龙绳,两个所述尼龙绳的末端通过第一圆环固接在一起,所述第一圆环的顶部固接有挂钩,所述挂钩的上方活动连接有第三圆环,所述第三圆环的顶部与底座的底部固接在一起。优选的,所述支撑架包括螺纹杆、螺纹筒和第一支架,所述螺纹杆的底部与底板的顶部左侧固接在一起,所述螺纹杆的外壁与螺纹筒的内壁螺纹相连,所述螺纹筒的顶部与第一支架的底部固接在一起,所述第一支架的顶部通过销轴转动连接有第二支架,所述第二支架的顶部固接有曲板,所述曲板的顶部固接有橡胶垫。优选的,所述托板包括支座、滑块、曲板,所述支座的顶部与离心泵的底部左侧相抵紧,所述支座的底部与滑块的顶部固接在一起,所述滑块的外壁固接有第二橡胶套,所述第二橡胶套的外壁过盈配合有横板,所述横板的底部与曲板的顶部固接在一起,所述曲板的底部与底板的顶部固接在一起。优选的,所述曲板的角度为九十度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该卧式离心泵布置结构,通过第一橡胶套、第二橡胶套、曲板、滑块、横板、竖杆、套筒、尼龙绳之间的配合,不仅实现了对伺服电机和离心泵的固定,且可以最大限度的对震动进行吸收,且防止震动传递到地面,进而使得该卧式离心泵布置结构,在正常作业的时候,不会由于震动对周围的设备造成影响,避免由于卧式离心泵的震动影响周围设备的使用寿命,不会影响周围人们的正常生活,且可以快速进行安装,不必考虑震动的问题,因此该卧式离心泵布置结构可以更好的满足人们的使用需要。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图中螺纹杆、螺纹筒和曲板的连接关系结构示意图;图3为图1中竖杆、曲板和支座的连接关系结构示意图;图4为图3中垫片、第三圆环和底板的连接关系结构示意图。图中:1、电机座,101、底座,102、套筒,103、竖杆,104、第一橡胶套,2、固定机构,201、第三螺栓,202、垫片,203、斜杆,204、第二圆环,205、尼龙绳,206、第一圆环,207、挂钩,208、第三圆环,3、托板,301、曲板,302、横板,303、第二橡胶套,304、滑块,305、支座,4、支撑架,401、螺纹杆,402、螺纹筒,403、第一支架,404、销轴,405、第二支架,406、曲板,407、橡胶垫,5、底板,6、第一螺栓,7、伺服电机,8、离心泵,9、第二螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种卧式离心泵布置结构,包括底板5,底板5的左右两侧均间隙配合有第一螺栓6,通过第一螺栓6便于将底板5与外界安装机构进行固定,底板5的顶部左侧设有支撑架4,底板5的顶部右侧设有电机座1,电机座1的下方通过三个固定机构2与底板5相连,电机座1的上方设有伺服电机7,伺服电机7的型号为ECMA-E11320RS,外接电源为220V交流电,伺服电机7通过第二螺栓9与电机座1相连,伺服电机7的左侧设有离心泵8,离心泵8的底部设有托板3,电机座1包括底座101、竖杆103和第一橡胶套104,底座101通过第二螺栓9与伺服电机7固接在一起,底座101的底部均匀固接有三个竖杆103,竖杆103的外壁与第一橡胶套104的内壁固接在一起,第一橡胶套104的外壁过盈配合有套筒102,第一橡胶套104可以将伺服电机7产生的震动进行吸附,进而防止底板5震动,套筒102、竖杆103和第一橡胶套104可以对伺服电机7起到支撑和限位的作用,防止伺服电机7前后左右运动,套筒102的底部与底板5的顶部固接在一起,固定机构2包括第三螺栓201、垫片202和第一圆环206,第三螺栓201的外壁与垫片202的内壁间隙配合,第三螺栓201对垫片202起到固定的作用,第三螺栓201与底板5的顶部螺纹相连,所垫片202的外壁左右两侧均固接有斜杆203,斜杆203的末端固接有第二圆环204,两个第二圆环204的外壁均固接有尼龙绳205,通过尼龙绳205将第二圆环204和第一圆环206相连,可以防止伺服电机7的震动体通过垫片202带动底板5震动,且可以防止伺服电机7向上运动,保证底板5和伺服电机7之间的稳定,两个尼龙绳205的末端通过第一圆环206固接在一起,第一圆环206的顶部固接有挂钩207,挂钩207的上方活动连接有第三圆环208,第三圆环208的顶部与底座101的底部固接在一起,支撑架4包括螺纹杆401、螺纹筒402和第一支架403,螺纹杆401的底部与底板5的顶部左侧固接在一起,螺纹杆401的外壁与螺纹筒402的内壁螺纹相连,通过螺纹杆401和螺纹筒402之间的配合,可以调节曲板406的高度,螺纹筒402的顶部与第一支架403的底部固接在一起,第一支架403的顶部通过销轴404转动连接有第二支架405,第二支架405的顶部固接有曲板406,曲板406的顶部固接有橡胶垫407,橡本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种卧式离心泵布置结构,包括底板(5),其特征在于:所述底板(5)的左右两侧均间隙配合有第一螺栓(6),所述底板(5)的顶部左侧设有支撑架(4),所述底板(5)的顶部右侧设有电机座(1),所述电机座(1)的下方通过三个固定机构(2)与底板(5)相连,所述电机座(1)的上方设有伺服电机(7),所述伺服电机(7)通过第二螺栓(9)与电机座(1)相连,所述伺服电机(7)的左侧设有离心泵(8),所述离心泵(8)的底部设有托板(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种卧式离心泵布置结构,包括底板(5),其特征在于:所述底板(5)的左右两侧均间隙配合有第一螺栓(6),所述底板(5)的顶部左侧设有支撑架(4),所述底板(5)的顶部右侧设有电机座(1),所述电机座(1)的下方通过三个固定机构(2)与底板(5)相连,所述电机座(1)的上方设有伺服电机(7),所述伺服电机(7)通过第二螺栓(9)与电机座(1)相连,所述伺服电机(7)的左侧设有离心泵(8),所述离心泵(8)的底部设有托板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式离心泵布置结构,其特征在于:所述电机座(1)包括底座(101)、竖杆(103)和第一橡胶套(104),所述底座(101)通过第二螺栓(9)与伺服电机(7)固接在一起,所述底座(101)的底部均匀固接有三个竖杆(103),所述竖杆(103)的外壁与第一橡胶套(104)的内壁固接在一起,所述第一橡胶套(104)的外壁过盈配合有套筒(102),所述套筒(102)的底部与底板(5)的顶部固接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种卧式离心泵布置结构,其特征在于:所述固定机构(2)包括第三螺栓(201)、垫片(202)和第一圆环(206),所述第三螺栓(201)的外壁与垫片(202)的内壁间隙配合,所述第三螺栓(201)与底板(5)的顶部螺纹相连,所垫片(202)的外壁左右两侧均固接有斜杆(203),所述斜杆(203)的末端固接有第二圆环(204),两个所述第二圆环(204)的外壁均固接有尼龙绳(205),两个所述尼龙绳(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈德飞,
申请(专利权)人:福建永久硅碳材料有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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