本实用新型专利技术提供了一种定子冲片、定子铁芯、定子、电机及空调装置，涉及电机技术领域，解决了现有技术中存在的链式定子冲片在轭部连接处磁能损失较大的技术问题。该定子冲片包括多个依次连接的冲片单体，其中，相邻两个冲片单体通过轭部连接桥相连接，在多个所述冲片单体环绕成圆形成定子冲片时，所述轭部连接桥能够位于成圆后形成的定子冲片的外圆外侧。本实用新型专利技术的定子冲片能够使相邻两个冲片单元在成圆时具有足够长度的贴合面，从而使得磁能的损失降到最低，进而提高了电机的性能。
A stator punching piece, stator core, stator, motor and air conditioning device
【技术实现步骤摘要】
一种定子冲片、定子铁芯、定子、电机及空调装置
本技术涉及电机
，尤其是涉及一种定子冲片、定子铁芯、定子、电机及空调装置。
技术介绍
定子通常是由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。而定子铁芯是由多片定子冲片叠加而成。定子冲片一般是连续完整的环形结构，定子冲片的中部为中空内圆孔，外圆和中空内圆孔之间设有沿定子冲片径向延伸的冲片槽。在电机制造技术中，链式定子冲片是由硅钢片直接冲裁出整片条形定子冲片，然后由该种定子冲片叠压弯圆，最后在拼接处进行焊接而成。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有技术中的链式定子冲片包括多个顺次连接的冲片单体，并且相邻两个冲片单体之间通过轭部连接桥连接。然而现有的链式定子冲片中相邻两个冲片单体之间的贴合长度较短，导致加工工艺精度达不到要求，此时在轭部连接处容易出现较大的磁能损失，使得电机的效率下降。另外，在对链式定子冲片进行环绕焊接时，容易出现明显的弯曲应力，从而影响定子铁芯的成圆精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定子冲片、定子铁芯、定子、电机及空调装置，以解决现有技术中存在的链式定子冲片在轭部连接处磁能损失较大的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种定子冲片，包括多个依次连接的冲片单体，其中，相邻两个冲片单体之间通过轭部连接桥相连接，在多个所述冲片单体环绕成圆形成定子冲片时，所述轭部连接桥能够位于成圆后形成的所述定子冲片的外圆外侧。根据一种优选实施方式，在多个所述冲片单体环绕成圆形成定子冲片时，在所述轭部连接桥与所述定子冲片之间形成有桥孔，并且，所述桥孔位于成圆后形成的所述定子冲片的外圆外侧，以使形成的所述定子冲片中相邻两个所述冲片单体之间的贴合长度为所述定子冲片的轭部内圆与轭部外圆之间的距离。根据一种优选实施方式，所述轭部连接桥包括第一连接面和第二连接面，其中，所述第二连接面相对于所述第一连接面以更靠近所述冲片单体的方式设置，并且所述第一连接面和所述第二连接面的两端分别连接至所述冲片单体用于形成所述定子冲片的外圆的侧面。根据一种优选实施方式，所述第一连接面包括位于中间的第一圆弧面以及位于两端且与所述冲片单体相连接的第二圆弧面，其中，所述第一圆弧面所在圆的圆心与所述第二圆弧面所在圆的圆心分别位于所述定子冲片的外圆两侧。根据一种优选实施方式，所述第一圆弧面所在圆的圆心位于所述定子冲片的外圆内侧；所述第二圆弧面所在圆的圆心位于所述定子冲片的外圆外侧。根据一种优选实施方式，所述第一圆弧面所在圆的半径R2与所述第二圆弧面所在圆的半径R1满足如下关系：R2＞R1。根据一种优选实施方式，所述第二连接面包括位于中间的第三圆弧面和位于两端且与所述冲片单体相连接的第四圆弧面，其中，所述第三圆弧面所在圆的圆心位于所述定子冲片的外圆内侧；所述第四圆弧面所在圆的圆心位于所述定子冲片的外圆外侧。根据一种优选实施方式，所述第三圆弧面所在圆的半径R3与所述第四圆弧面所在圆的半径R4满足如下关系：R3＞R4。根据一种优选实施方式，所述第二连接面位于两端的所述第四圆弧面之间的圆心距与第一圆弧面所在圆的半径R2满足如下关系：L＞2R2。本技术还提供了一种定子铁芯，包括所述的定子冲片。本技术还提供了一种定子，包括所述的定子铁芯。本技术还提供了一种电机，包括所述的定子。本技术还提供了一种空调装置，包括所述的电机。基于上述技术方案，本技术实施例的定子冲片至少具有如下技术效果：本技术提供的定子冲片包括多个依次连接的冲片单体，相邻两个冲片单体之间通过轭部连接桥相连接，在多个冲片单体环绕成圆形成定子冲片时，轭部连接桥能够位于成圆后形成的定子冲片的外圆外侧。本技术的定子冲片使连接相邻两个冲片单体的轭部连接桥位于成圆后形成的定子冲片的外圆外侧，从而相邻的两个冲片单元在环绕成圆时能够具有足够长度的贴合面，进而使磁能的损失降到最低。另一方面，本技术的定子冲片在拼合成圆后，位于轭部连接桥与定子冲片之间的桥孔位于成圆后形成的定子冲片的外圆外侧，使得相邻两个冲片单元之间具有足够的贴合长度的同时也扩大了磁力线的范围，减小了磁能损失。另一方面，本技术的轭部连接桥包括第一连接面和第二连接面，并且，第一连接面包括位于中间的第一圆弧面以及位于两端且与冲片单体相连接的第二圆弧面；第二连接面包括位于中间的第三圆弧面和位于两端且与冲片单体相连接的第四圆弧面；圆弧面的设置使得定子冲片在环绕或弯曲成圆时，定子冲片能够围绕位于第三圆弧面的旋转中心弯曲，减小了轭部连接桥的外侧所受弯曲应力，提高了定子冲片成圆后内圆圆度等精度，降低了定子冲片的冲压难度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的定子冲片未成圆时的结构示意图；图2是图1中I处的放大图；图3是本技术的定子冲片成圆时的结构示意图；图4是图3中I处的放大图；图5是图3中I处的轭部连接桥磁力线走向示意图；图6是图1中I处放大图；图7是本技术的定子冲片未成圆时的立体结构图。图中：10-冲片单体；11-轭部连接桥；12-第二圆弧面；13-第四圆弧面；14-第一圆弧面；15-第三圆弧面；16-旋转中心；17-桥孔；18-第一连接面；19-第二连接面；L-圆心距。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。下面结合说明书附图1至图7对本技术的技术方案进行详细说明。本技术提供了一种定子冲片，如图1所示，包括多个依次连接的冲片单体10。其中，相邻两个冲片单体10之间通过轭部连接桥11相连接。在多个冲片单体10环绕成圆形成定子冲片时，轭部连接桥11能够位于成圆后形成的定子冲片的外圆外侧。从而在冲片单体围绕旋转中心16旋转形成圆环形定子冲片时，相邻两个的冲片单体之间能够具有足够长度的贴合面，使得磁能损失降低至最低，进而提高电机效率和电机性能。优选地，如图3和4所示，在多个冲片单体10环绕成圆形成定子冲片时，在轭部连接桥11与定子冲片之间形成有桥孔17。并且，优选地，桥孔17位于成圆后形成的定子冲片的外圆外侧，以使形成的定子冲片中相邻两个冲片单体10之间的贴合长度为定子冲片的轭部内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种定子冲片，其特征在于，包括多个依次连接的冲片单体(10)，其中，相邻两个冲片单体(10)之间通过轭部连接桥(11)相连接，在多个所述冲片单体(10)环绕成圆形成定子冲片时，所述轭部连接桥(11)能够位于成圆后形成的所述定子冲片的外圆外侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种定子冲片，其特征在于，包括多个依次连接的冲片单体(10)，其中，相邻两个冲片单体(10)之间通过轭部连接桥(11)相连接，在多个所述冲片单体(10)环绕成圆形成定子冲片时，所述轭部连接桥(11)能够位于成圆后形成的所述定子冲片的外圆外侧。
2.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，在多个所述冲片单体(10)环绕成圆形成定子冲片时，在所述轭部连接桥(11)与所述定子冲片之间形成有桥孔(17)，并且，所述桥孔(17)位于成圆后形成的所述定子冲片的外圆外侧，以使形成的所述定子冲片中相邻两个所述冲片单体(10)之间的贴合长度为所述定子冲片的轭部内圆与轭部外圆之间的距离。
3.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述轭部连接桥(11)包括第一连接面(18)和第二连接面(19)，其中，所述第二连接面(19)相对于所述第一连接面(18)以更靠近所述冲片单体(10)的方式设置，并且所述第一连接面(18)和所述第二连接面(19)的两端分别连接至所述冲片单体(10)用于形成所述定子冲片的外圆的侧面。
4.根据权利要求3所述的定子冲片，其特征在于，所述第一连接面(18)包括位于中间的第一圆弧面(14)以及位于两端且与所述冲片单体(10)相连接的第二圆弧面(12)，其中，所述第一圆弧面(14)所在圆的圆心与所述第二圆弧面(12)所在圆的圆心分别位于所述定子冲片的外圆两侧。
5.根据权利要求4所述的定子冲片，其特征在于，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽华，冯奕冠，李庆，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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