一种小型桥梁浇筑用的支撑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型桥梁浇筑用的支撑模具，包括多个横向设置的支撑装置，及装配在多个所述支撑装置之间的模具；所述支撑装置包括一钢板，所述钢板的两端向下弯曲后形成支撑部，在所述支撑部的侧面钻设有螺纹孔，螺纹孔的孔径为2cm~6cm，通过所述螺纹孔配合有一螺纹杆，所述螺纹杆位于所述钢板下方的那一端处加工有多边形的受力部分，所述受力部分的直径小于所述螺纹孔的孔径，所述螺纹杆远离所述受力部分的那一端焊接有绞龙，并且螺纹杆远离所述受力部分的那一端加工后形成锥形部分，绞龙延伸至锥形部分处，在所述钢板的下方支撑有多个抗弯装置；本产品易于搭建，同时后期在桥梁成型后易于拆除。

A support mould for small bridge casting

【技术实现步骤摘要】
一种小型桥梁浇筑用的支撑模具
本技术涉及一种小型桥梁浇筑用的支撑模具。
技术介绍
小型桥梁主要是针对小型河流或河沟进行设计，主要是方便非机动车辆和行人通行，现有技术中，在浇筑小型桥梁时，需要搭建较为复杂的钢管结构，然后再进行浇筑，在浇筑完成后，还需要再拆除浇筑用的模具，操作十分的麻烦。基于上述问题，我们设计了一种易于搭建，同时后期在桥梁成型后易于拆除的小型桥梁浇筑用的支撑模具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种易于搭建，同时后期在桥梁成型后易于拆除的小型桥梁浇筑用的支撑模具。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种小型桥梁浇筑用的支撑模具，包括多个横向设置的支撑装置，及装配在多个所述支撑装置之间的模具；所述支撑装置包括一钢板，所述钢板的两端向下弯曲后形成支撑部，在所述支撑部的侧面钻设有螺纹孔，螺纹孔的孔径为2cm~6cm，通过所述螺纹孔配合有一螺纹杆，所述螺纹杆位于所述钢板下方的那一端处加工有多边形的受力部分，所述受力部分的直径小于所述螺纹孔的孔径，所述螺纹杆远离所述受力部分的那一端焊接有绞龙，并且螺纹杆远离所述受力部分的那一端加工后形成锥形部分，绞龙延伸至锥形部分处，在所述钢板的下方支撑有多个抗弯装置；所述模具为木质结构，包括底板，及敲钉在底板前、后端的侧板，及固定在所述底板底部的定位座，所述定位座具有配入所述钢板用的卡口，所述钢板与所述卡口之间过渡配合。优选地，所述抗弯装置包括一插入至河底内的钢管，以及套设在所述钢管上的套杆，以及装配在所述钢管上，用于支撑在所述套杆底部的活动管，所述活动管的外壁处设置有与所述钢管锁定用的螺丝，在所述活动管的外壁处螺纹连接有一活动套，所述活动套上旋后顶住所述套杆，所述套杆的上端接触所述钢板。优选地，在所述活动套的外壁处环形设置有多个受力套，所述受力套具有受力孔。优选地，在所述定位座的顶部钻设有多个通孔，在所述卡口的内部装配有一木垫板，所述木垫板与所述底板之间装配有自攻螺丝，所述自攻螺丝向上穿过所述通孔。优选地，在所述钢管上装配有增加与河床接触面积用的接触板，所述接触板为Q235材质，所述接触板与所述钢管之间配合有第一螺丝。优选地，所述钢板的壁厚为8mm~12mm。本产品中，木质的模具为一次性用品，在桥梁浇筑完成后，无需对模具进行拆除。本产品的搭建方式如下：1）支撑装置的组装：采用小型的吊车将钢板进行起吊，再将螺杆从支撑部的外侧套入，套入至绞龙被支撑部限位为止，再将钢板下方至合适的高度，旋转螺杆，直至绞龙旋入至河堤内为止，再将抗弯装置调节后支撑在钢板的底部；2）模具的组装，将底板与侧板敲钉固定，再将定位座通过自攻螺丝与底板之间固定，然后再将定位座与钢板配合，即组装完成；3）组装完成后，调节好相邻两块底板之间的间隙，并在间隙处通过玻璃胶进行密封；4）等待玻璃胶干燥后，在模具内搭建钢筋笼，再灌注混凝土，等待混凝土干燥即可。本技术的有益效果是：本产品主要是针对横向跨度小于4米的河道或者沟渠进行设计，整个搭建方式较为简单，无需借助大型的机械即可进行搭建，大大降低了桥梁的制造成本，同时本产品在浇筑完成后，木质的模具无需拆除，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图；图2为模具的侧视图；图3为定位座的立体图；图4为A处放大图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3和图4所示的一种小型桥梁浇筑用的支撑模具，包括多个横向设置的支撑装置1，相邻两个支撑装置1的间距为120cm~150cm，及装配在多个所述支撑装置1之间的模具2；所述支撑装置1包括一钢板101，所述钢板101的两端向下弯曲后形成支撑部102，在所述支撑部102的侧面钻设有螺纹孔（未图示），螺纹孔的孔径为4cm，螺纹孔的螺距为4mm，通过所述螺纹孔配合有一螺纹杆103，所述螺纹杆103位于所述钢板101下方的那一端处加工有多边形的受力部分104，所述受力部分104的直径小于所述螺纹孔的孔径，所述螺纹杆103远离所述受力部分104的那一端焊接有绞龙105，并且螺纹杆103远离所述受力部分104的那一端加工后形成锥形部分106，绞龙105延伸至锥形部分106处，在所述钢板的下方支撑有多个抗弯装置3；所述模具2为木质结构，包括底板201，及敲钉在底板201前、后端的侧板202，及固定在所述底板201底部的定位座203，所述定位座203具有配入所述钢板101用的卡口204，所述钢板101与所述卡口204之间过渡配合。本技术中一个较佳的实施例，所述抗弯装置3包括一插入至河底内的钢管301，钢管301的长度为300cm，插入河底内的长度为120cm，以及套设在所述钢管301上的套杆302，以及装配在所述钢管301上，用于支撑在所述套杆302底部的活动管303，所述活动管303的外壁处设置有与所述钢管301锁定用的螺丝304，在所述活动管303的外壁处螺纹连接有一活动套305，所述活动套305上旋后顶住所述套杆302，所述套杆302的上端接触所述钢板101。本技术中一个较佳的实施例，在所述活动套305的外壁处环形设置有多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型桥梁浇筑用的支撑模具，其特征在于：包括多个横向设置的支撑装置，及装配在多个所述支撑装置之间的模具；/n所述支撑装置包括一钢板，所述钢板的两端向下弯曲后形成支撑部，在所述支撑部的侧面钻设有螺纹孔，螺纹孔的孔径为2cm~6cm，通过所述螺纹孔配合有一螺纹杆，所述螺纹杆位于所述钢板下方的那一端处加工有多边形的受力部分，所述受力部分的直径小于所述螺纹孔的孔径，所述螺纹杆远离所述受力部分的那一端焊接有绞龙，并且螺纹杆远离所述受力部分的那一端加工后形成锥形部分，绞龙延伸至锥形部分处，在所述钢板的下方支撑有多个抗弯装置；/n所述模具为木质结构，包括底板，及敲钉在底板前、后端的侧板，及固定在所述底板底部的定位座，所述定位座具有配入所述钢板用的卡口，所述钢板与所述卡口之间过渡配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型桥梁浇筑用的支撑模具，其特征在于：包括多个横向设置的支撑装置，及装配在多个所述支撑装置之间的模具；
所述支撑装置包括一钢板，所述钢板的两端向下弯曲后形成支撑部，在所述支撑部的侧面钻设有螺纹孔，螺纹孔的孔径为2cm~6cm，通过所述螺纹孔配合有一螺纹杆，所述螺纹杆位于所述钢板下方的那一端处加工有多边形的受力部分，所述受力部分的直径小于所述螺纹孔的孔径，所述螺纹杆远离所述受力部分的那一端焊接有绞龙，并且螺纹杆远离所述受力部分的那一端加工后形成锥形部分，绞龙延伸至锥形部分处，在所述钢板的下方支撑有多个抗弯装置；
所述模具为木质结构，包括底板，及敲钉在底板前、后端的侧板，及固定在所述底板底部的定位座，所述定位座具有配入所述钢板用的卡口，所述钢板与所述卡口之间过渡配合。


2.根据权利要求1所述的小型桥梁浇筑用的支撑模具，其特征在于：所述抗弯装置包括一插入至河底内的钢管，以及套设在所述钢管上的套杆，以及装配在所述钢管上，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：时翠芳，刘龙，
申请(专利权)人：时翠芳，
类型：新型
国别省市：山东;37