管道式空调器制造技术

本实用新型专利技术提供一种管道式空调器，包括室内机和室外机，所述室内机的壳体内部通过隔板分隔成至少收纳热交换器的前方空间，和至少收纳风扇和风扇马达的后方空间，在所述后方空间的下方和后方中的任意一方为空气吸入口，另一方为通过可动的封闭板来封闭的封闭口，其中，所述可动的封闭板包括封闭部，所述封闭部的一端设有安装部，另一端设有固定部，所述封闭板的安装通过所述安装部安装于所述封闭口处的壳体上，以及通过所述固定部安装于所述封闭口处的壳体上而实现。根据本实用新型专利技术的管道式空调器，通过操纵可动的封闭板，增加了对空调器进行维修保养时的作业空间，提高了安全性，并能减少对于天花板墙面外观产生的不良影响。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道式空调器，具体地说，涉及一种封闭板 可动的管道式空调器。
技术介绍
现有的管道式空调器包括室内机和室外机，如图1所示，室内机 的壳体1内用隔板2分成两个空间前方空间X (未示出)和后方空间Y，在后方空间Y内设置有风扇3和驱动风扇转动的风扇马达4。 所述风扇3位于覆盖风扇的风筒上盖7和风筒下盖8之间。风扇马达4 位于马达支架上盖5和马达支架下盖6之间，其中马达支架上盖5和 马达支架下盖6通过螺钉9固定在一起，并同时固定于隔板2上。如图2所示，在室内机的后方空间Y内，马达支架下盖6具有一 定角度的弯曲，其一端通过螺钉9固定在隔板2上，另一端通过螺钉9 与马达支架上盖5固定在一起，从而将马达4包在所述马达支架上盖5 和马达支架下盖6中间。这样的结构有利于节约室内机的后方空间， 从而减少管道式空调器的体积。在现有的管道式空调器中，将室内机壳体的后方空间的下方和后 方中的任意一方作为空气吸入口，另一方作为封闭口，所述封闭口用 封闭板来封闭，并且所述封闭板不可动地固定于所述室内机的壳体上。如图3所示，在管道式空调器的室内机壳体内，通过隔板(未示 出)分成前方空间X和后方空间Y。在所述后方空间Y内，后方B作 为封闭口，用封闭板11通过螺钉9不可动地固定于壳体上来封闭，而 下方A作为空气吸入口。当管道式空调器运行时，马达4驱动风扇3 运转，空气从室内机的后方空间Y的下方A，即空气吸入口被吸入后 方空间Y内，随后空气流入前方空间X内，经过室内热交换器10进 行热交换后，从吹出口C吹出，风路如图中箭头所示。如图4所示，在管道式空调器的室内机壳体内，通过隔板(未示 出)分成前方空间X和后方空间Y。在所述后方空间Y内，下方A作 为封闭口，用封闭板11通过螺钉9不可动地固定于壳体上来封闭，而 后方B作为空气吸入口。当管道式空调器运行时，马达4驱动风扇3 运转，空气从室内机的后方空间Y的后方B，即空气吸入口被吸入后 方空间Y内，随后空气流入前方空间X内，经过室内热交换器10进 行热交换后，从吹出口C吹出，风路如图中箭头所示。但是，现有的管道式空调器的缺陷在于由于现有的管道式空调 器安装在天花板内，为了节约空间的需要，室内机的后方空间通常设 计地非常狭窄，因此，当对马达等部件维修保养时，需要维修人员将 手从空气吸入口伸入后方空间，对马达进行拆卸。此时，由于封闭板 不可动，维修人员的手能够活动的空间十分狭窄，增加了工作的难度 和危险性。如果为了增加维修人员的手能够活动的空间而将整个封闭 板拆下，则增加了对天花板的破坏，提高了维修成本。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种管 道式空调器，包括室内机和室外机，在所述室内机的壳体内部通过隔 板分隔成至少收纳热交换器的前方空间，和至少收纳风扇和风扇马达 的后方空间，在所述后方空间的下方和后方中的任意一方为空气吸入 口，另一方为通过可动的封闭板来封闭的封闭口，其中，所述可动的 封闭板包括封闭部，所述封闭部的一端设有安装部，另一端设有固定 部，所述封闭板的安装通过所述安装部安装于所述封闭口处的壳体上， 以及通过所述固定部安装于所述封闭口处的壳体上而实现。根据本技术的一个实施方式的管道式空调器，其中所述安装 部设有卡钩，并且在所述封闭口处用于安装所述安装部的壳体上设有 至少一个卡槽，所述安装部的安装通过卡钩卡在所述卡槽内实现。根据本技术的另一个实施方式的管道式空调器，其中所述封 闭部和安装部为一体结构。根据本技术的又一个实施方式的管道式空调器，其中所述封闭 部和安装部之间通过弯曲部连接。根据本技术的又一个实施方式的管道式空调器，其中在所述封 闭部与所述安装部之间还设置有至少一个固定部。根据本技术的管道式空调器，通过操纵可动的封闭板，增加 了对空调器进行维修保养时的作业空间，提高了安全性，并能减少对 于天花板墙面外观产生的不良影响。附图说明图1是现有技术的管道式空调器的示意图；图2是图1的管道式空调器的室内机的示意图；图3是现有技术的室内机，其后方空间的后方作为封闭口的示意图；图4是现有技术的室内机，其后方空间的下方作为封闭口的示意图；图5a是根据本技术的一个实施方式的封闭板的示意图，图5b 和5c分别是室内机后方空间的封闭口用图5a所示的封闭板来封闭的 示意图，图5d是维修人员对图5c的马达进行维修的示意图；图6a是根据本技术的另一个实施方式的封闭板的示意图，图 6b、 6c和6d分别是室内机后方空间的封闭口用图6a所示的封闭板来 封闭的示意图；图7a是根据本技术的又一个实施方式的封闭板的示意图，图 7b和7c分别是室内机后方空间的封闭口用图7a所示的封闭板来封闭 的示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进行更详细的说明。 第一实施方式如图5a所示，可动的封闭板ll包括有安装部a、封闭部(3和固定 部y，其中所述安装部a位于封闭部p的一端，而所述固定部y则位于 所述封闭部卩的另一端，并且所述安装部a和封闭部卩 一体化形成。 所述安装部a设置有卡钩9，所述固定部Y上并排地设置有三个螺钉固 定用的螺钉孔y。，并且所述固定部y与所述封闭部P呈l型。如图5b所示，在管道式空调器室内机壳体1的后方空间Y内，其 下方A作为空气吸入口，其后方B作为封闭口，并且在所述封闭口处的室内机壳体上设置卡槽12。图5a所示的所述封闭板11的大小和形 状与封闭口相同，按照图中虚线箭头所示方向，将卡钩(p卡入卡槽12 内，并将固定部Y用螺钉9固定在室内机壳体上，从而对所述封闭口 进行封闭。如图5c所示，后方空间的后方，即封闭口被封闭板完全封闭，其 中封闭板的安装部的卡钩卡在壳体的卡槽内，封闭板的固定部则通过 螺钉固定在室内机壳体上。如图5d所示，当对室内机的马达等内部结构进行维修保养时，首 先松开封闭板的固定部的螺钉，由于卡钩在卡槽内可以转动，因此将 封闭板向远离室内机壳体的方向转动一定角度，使后方空间的体积增 加，随后维修人员可以将手伸进后方空间内进行作业，避免了以往为 了增加手的活动空间而需要将整个封闭板从后方空间拆卸下来，提高 了安全性和操作性。第二实施方式如图6a所示，可动的封闭板ll包括有安装部cu弯曲部co、封闭 部卩和固定部Y，其中所述安装部a通过弯曲部a)连接至封闭部(3的一端，而所述固定部Y则位于所述封闭部P的另一端，并且所述安装 部a、弯曲部o)和封闭部p由具有弹性、可弯曲的材料一体化形成。 所述安装部a设置有卡钩(p，所述固定部Y上并排地设置有三个螺钉固 定用的螺钉孔Yo，并且所述固定部Y与所述封闭部p呈L型。如图6b所示，在管道式空调器室内机壳体l的后方空间Y内，其 下方A作为空气吸入口，其后方B作为封闭口，并且在所述封闭口处 的室内机壳体上设置卡槽12。如图6a所示的封闭板11的大小和形状 与所述封闭口相同，按照图中虚线箭头所示方向，首先将卡钩(p卡入 卡槽12，来进行对于所述封闭口的封闭。如图6c所示，当卡钩cp卡入卡槽12内之后，对封闭部P施加压 力，使封闭部P按照图中箭头方向绕弯曲部o)转动，直至将封闭口完 全封闭为止，随后用螺钉9将固定部Y固定在室内机壳体上。如图6d所示，后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道式空调器，包括室内机和室外机，其特征在于：　　　　所述室内机的壳体内部通过隔板分隔成至少收纳热交换器的前方空间，和至少收纳风扇和风扇马达的后方空间，在所述后方空间的下方和后方中的任意一方为空气吸入口，另一方为通过可动的封闭板来封闭的封闭口，　　　　其中，所述可动的封闭板包括封闭部，所述封闭部的一端设有安装部，另一端设有固定部，所述封闭板的安装通过所述安装部安装于所述封闭口处的壳体上，以及通过所述固定部安装于所述封闭口处的壳体上而实现。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱林波，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]