度目驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电脑横机用的度目装置，尤其是度目驱动装置度目驱动装置，包括滑块；还包括滑动座，滑动座安装在滑块上；第一固定轴安装在滑动座的一侧；内转动件安装在第一固定轴上，内转动件位于凸轮上的驱动环的内部；摆杆转动安装在滑动座上，且位于第一固定轴的一侧；第二固定轴安装在摆杆的一端，且与第一固定轴位于滑动座的同一侧；外转动件安装在第二固定轴上，外转动件位于驱动环的外部；弹簧的一端安装在滑动座的一端，弹簧的另一端安装在摆杆的另一端，弹簧用于将驱动环压紧在内转动件上。该装置结构简单、缓冲性能好、在撞针时能够有效度目驱动装置和织针、轴承不易损坏、使用寿命长。

Vision drive

【技术实现步骤摘要】
度目驱动装置
本技术涉及一种电脑横机用的度目装置，尤其是度目驱动装置。
技术介绍
度目装置是针织横机中用于控制织物密度的重要部件。现有的度目夹子多通过两个轴承与凸轮配合进行驱动，凸轮上设有驱动环，凸轮与电机连接，两个轴承分别位于驱动环的两侧，驱动环驱动轴承，轴承带动滑块在三角母板的滑动槽内往复移动，滑块带动推针块移动，由于空间有限，轴承的直径小于10mm，因此轴承的强度较差，而驱动环内侧的轴承更小，并且两个轴承均是固定在滑块上，随着驱动环的转动内外两个轴承受力不均，驱动环内部的轴承容易损坏，使用寿命较短。现有的度目装置还存在撞针时容易造成织针或度目装置损坏。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种能减少轴承损坏、轴承使用寿命长、撞针时有缓冲的度目驱动装置，具体技术方案为：度目驱动装置，包括滑块；还包括滑动座，所述滑动座安装在滑块上；第一固定轴，所述第一固定轴安装在滑动座的一侧；内转动件，所述内转动件安装在第一固定轴上，所述内转动件位于凸轮上的驱动环的内部；摆杆，所述摆杆转动安装在滑动座上，且位于第一固定轴的一侧；第二固定轴，所述第二固定轴安装在摆杆的一端，且与第一固定轴位于滑动座的同一侧；外转动件，所述外转动件安装在第二固定轴上，所述外转动件位于驱动环的外部；及弹簧，所述弹簧的一端安装在滑动座的一端，所述弹簧的另一端安装在摆杆的另一端，所述弹簧用于将驱动环压紧在内转动件上。通过采用上述技术方案，当发生撞针时，织针的针脚与推针块的底部相撞，使推针块底部受到来至针脚的作用力，而这一作用力直接传递至安装在摆杆上的轴承，现将摆杆改为弹性连接，可以有效缓解瞬间撞击的冲击力，因此使整个度目驱动装置具有缓冲不易损坏。优选的，所述内转动件和外转动件均为轴承或轴套。通过采用上述技术方案，轴套没有内圈、外圈和滚珠，因此轴套的强度较好，不易损坏。优选的，所述内转动件采用的轴承或轴套与外转动件采用的轴承或轴套规格一致。通过采用上述技术方案，同种规则的轴承强度一致，能够避免受力不均造成的小轴承先损坏的情况。优选的还包括垫圈，所述垫圈分别位于内转动件与滑动座之间和外转动件与摆杆之间。通过采用上述技术方案，采用轴承时，垫圈避免轴承的外圈与滑动座或摆杆摩擦。优选的，所述滑动座的一端设有第一固定柱，所述第一固定柱用于固定弹簧的一端；所述摆杆的另一端设有第二固定柱，所述第二固定柱用于固定弹簧的另一端。通过采用上述技术方案，第一固定柱和第二固定柱限制弹簧的位置，防止弹簧脱落。优选的，所述滑动座上设有第一销孔和第二销孔；所述滑块上设有第四销孔、第五销孔和第六销孔；所述推针块上设有第七销孔和第八销孔；还包括第一销轴，所述第一销轴分别插在滑动座的第一销孔和滑块的第四销孔中；第二销轴，所述第二销轴分别插在滑块的第五销孔和推针块上的第七销孔中；第三销轴，所述第三销轴分别插在滑动座的第二销孔、滑块的第六销孔与推针块的第八销孔中。通过采用上述技术方案，滑动座与滑块通过两个销轴定位，滑块与推针块也通过两个销轴定位，能够精确的保证定位精度。第三销轴分别连接滑动座、滑块和推针块，简化了结构，提高了定位精度。优选的，还包括转动轴，所述转动轴为阶梯轴，所述转动轴包括依次设置且直径依次减小的第一轴、第二轴和第三轴，所述第一轴的顶部设有内六角孔，所述第一轴用于限制摆杆的轴向位置，所述第二轴用于与摆杆转动连接，所述第三轴上设有螺纹，所述第三轴用于固定在滑动座上。通过采用上述技术方案，转动轴安装方便。与现有技术相比本技术具有以下有益效果：本技术提供的度目驱动装置结构简单、缓冲性能好、在撞针时能够有效度目驱动装置和织针、轴承不易损坏、使用寿命长。附图说明图1是度目驱动装置的结构示意图；图2是度目驱动装置的爆炸结构示意；图3是度目驱动装置与电机、凸轮的连接的结构示意图；图4是度目驱动装置与电机、凸轮和三角母板连接的结构示意图。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步说明。如图1至图4所示，度目驱动装置，包括滑块2；还包括滑动座1，滑动座1安装在滑块2上；第一固定轴62，第一固定轴62安装在滑动座1的一侧；内转动件61，内转动件61安装在第一固定轴62上，内转动件61位于凸轮93上的驱动环931的内部；摆杆3，摆杆3转动安装在滑动座1上，且位于第一固定轴62的一侧；第二固定轴52，第二固定轴52安装在摆杆3的一端，且与第一固定轴62位于滑动座1的同一侧；外转动件51，外转动件51安装在第二固定轴52上，外转动件51位于驱动环931的外部；及弹簧4，弹簧4的一端安装在滑动座1的一端，弹簧4的另一端安装在摆杆3的另一端，弹簧4用于将驱动环931压紧在内转动件61上。具体的，滑块2滑动安装在三角母板94上的滑槽941内，滑块2与推针块91连接；凸轮93上设有驱动环931，凸轮93与电机92连接，内转动件61和外转动件51分别位于驱动环931的两侧，驱动环931驱动内转动件61和外转动件51，内转动件61和外转动件51带动滑块2在三角母板94的滑槽941内往复移动，滑块2带动推针块91往复移动。当发生撞针时，织针的针脚与推针块91的底部相撞，使推针块91底部受到来至针脚的作用力，而这一作用力直接传递至安装在摆杆3上的轴承，现将摆杆3改为弹性连接，可以有效缓解瞬间撞击的冲击力，因此使整个度目驱动装置具有缓冲不易损坏。内转动件61和外转动件51均为轴承或轴套。轴套没有内圈、外圈和滚珠，因此轴套的强度较好，不易损坏。内转动件61采用的轴承或轴套与外转动件51采用的轴承或轴套规格一致。同种规则的轴承强度一致，能够避免受力不均造成的小轴承先损坏的情况。还包括垫圈53，垫圈53分别位于内转动件61与滑动座1之间和外转动件51与摆杆3之间。采用轴承时，垫圈53避免轴承的外圈与滑动座1或摆杆3摩擦。滑动座1的一端设有第一固定柱13，第一固定柱13用于固定弹簧4的一端；摆杆3的另一端设有第二固定柱31，第二固定柱31用于固定弹簧4的另一端。第一固定柱13和第二固定柱31限制弹簧4的位置，防止弹簧4脱落。滑动座1上设有第一销孔11和第二销孔12；滑块2上设有第四销孔21、第五销孔22和第六销孔；推针块91上设有第七销孔911和第八销孔912；还包括第一销轴81，第一销轴81分别插在滑动座1的第一销孔11和滑块2的第四销孔21中；第二销轴82，第二销轴82分别插在滑块2的第五销孔22和推针块91上的第七销孔911中；第三销轴83，第三销轴83分别插在滑动座1的第二销孔12、滑块2的第六销孔与推针块91的第八销孔912中。滑动座1与滑块2通过两个销轴定位，滑块2与推针块91也通过两个销轴定位，能够精确的保证定位精度。第三销轴83分别连接滑动座1、滑块2和推针块91，简化了结构，提高了定位精度。滑块2与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.度目驱动装置，包括滑块；其特征在于，还包括/n滑动座，所述滑动座安装在滑块上；/n第一固定轴，所述第一固定轴安装在滑动座的一侧；/n内转动件，所述内转动件安装在第一固定轴上，所述内转动件位于凸轮上的驱动环的内部；/n摆杆，所述摆杆转动安装在滑动座上，且位于第一固定轴的一侧；/n第二固定轴，所述第二固定轴安装在摆杆的一端，且与第一固定轴位于滑动座的同一侧；/n外转动件，所述外转动件安装在第二固定轴上，所述外转动件位于驱动环的外部；及/n弹簧，所述弹簧的一端安装在滑动座的一端，所述弹簧的另一端安装在摆杆的另一端，所述弹簧用于将驱动环压紧在内转动件上。/n

【技术特征摘要】
1.度目驱动装置，包括滑块；其特征在于，还包括
滑动座，所述滑动座安装在滑块上；
第一固定轴，所述第一固定轴安装在滑动座的一侧；
内转动件，所述内转动件安装在第一固定轴上，所述内转动件位于凸轮上的驱动环的内部；
摆杆，所述摆杆转动安装在滑动座上，且位于第一固定轴的一侧；
第二固定轴，所述第二固定轴安装在摆杆的一端，且与第一固定轴位于滑动座的同一侧；
外转动件，所述外转动件安装在第二固定轴上，所述外转动件位于驱动环的外部；及
弹簧，所述弹簧的一端安装在滑动座的一端，所述弹簧的另一端安装在摆杆的另一端，所述弹簧用于将驱动环压紧在内转动件上。


2.根据权利要求1所述的度目驱动装置，其特征在于，所述内转动件和外转动件均为轴承或轴套。


3.根据权利要求2所述的度目驱动装置，其特征在于，所述内转动件采用的轴承或轴套与外转动件采用的轴承或轴套规格一致。


4.根据权利要求3所述的度目驱动装置，其特征在于，还包括垫圈，所述垫圈分别位于内转动件与滑动座之间和外转动件与摆杆之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：金永良，兰先川，钱新华，邱屹，徐备松，
申请(专利权)人：江苏金龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32