防脱落尾插结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防脱落尾插结构，其特征在于：其中防脱落尾插结构包括上盒体、下盒体和设在上、下盒体之间的电线，所述电线的第一端伸出上、下盒体，电线的第二端连接金属端子，在上、下盒体之间设有可摆动的用于卡置插座金属触头的卡片，所述卡片由拉杆驱动摆转，所述拉杆由设于上、下盒体上的旋钮驱动沿拉杆长度方向移动。本实用新型专利技术防脱落尾插结构通过旋转转动旋钮即可实现尾插与市电电源插座锁定或松开的功能，操作方便，在锁定后可以提高尾插与市电电源插座连接的牢固性，避免了意外断电。

Anti falling tail plug structure

【技术实现步骤摘要】
防脱落尾插结构
：本技术涉及一种防脱落尾插结构。
技术介绍
：目前，电源插头用于连接电源和用电设备得到广泛应用，在一些重要设备（如需持续供电的机房、数据中心、手术室等）运行时，如果突然意外断电会造成严重的损失。而目前市场上的大多数插头都是普通插头，当插头被晃动或意外受外力碰撞时容易松动或滑落，造成接触不良或无法连接而断电。
技术实现思路
：针对上述问题，本技术提出了一种防脱落尾插结构，防脱落尾插结构设计合理，有利于提高尾插与设备端输入口的连接牢固性，确保了设备端的正常供电，避免意外断电。本技术防脱落尾插结构，其特征在于：包括上盒体、下盒体和设在上、下盒体之间的电线，所述电线的第一端伸出上、下盒体，电线的第二端连接金属端子，在上、下盒体之间设有可摆动的用于卡置插座金属触头的卡片，所述卡片由拉杆驱动摆转，所述拉杆由设于上、下盒体上的旋钮驱动沿拉杆长度方向移动。进一步的，上述拉杆的第一端表面设有凸钮，所述旋钮的内壁面设有驱动凸钮移动的滑槽，所述拉杆的第二端设有限位卡片的凹陷槽。进一步的，上述电线的外围罩设有电线固定罩，所述固定罩外表面的下部设有外卡扣，所述外卡扣与下盒体上的槽口限位配合，所述电线固定罩的上部设有用于导向拉杆第一端的U形导向槽。进一步的，上述上、下盒体盖合时，第一端部形成圆柱形环形套和圆锥形环形套，所述旋钮套置在圆柱形环形套外围，所述圆柱形环形套上设有用于凸钮穿过的贯穿孔，所述圆锥形环形套内设有矩形限位槽，用于限位电线接头。进一步的，上述上、下盒体上位于卡片侧部具有用于限位卡片摆动的限位槽。进一步的，上述旋钮包括有两半体，分别是第一半体和第二半体，在两半体相对的面上设有凸柱和与凸柱配合的凹孔，在第一半体内壁面设有所述滑槽，所述滑槽沿第一半体内壁面周向布置，且在轴向具有落差；第二半体的内壁面密布有齿槽，所述圆柱形环形套上设有与齿槽配合的弹片，以增大旋钮阻力。进一步的，上述齿槽头端和尾端的槽深较其余位置的槽深深。进一步的，上述卡片为锰钢片，其中心用于穿过插座金属触头的通孔略大于插座金属触头，该卡片的侧部具有陷入凹陷槽的凸部。本技术防脱落尾插结构的工作方法，其特征在于：所述防脱落尾插结构包括上盒体、下盒体和设在上、下盒体之间的电线，所述电线的第一端伸出上、下盒体，电线的第二端连接金属端子，在上、下盒体之间设有可摆动的用于卡置插座金属触头的卡片，所述卡片由拉杆驱动摆转，所述拉杆由设于上、下盒体上的旋钮驱动沿拉杆长度方向移动；工作时，通过将上、下盒体上的旋钮进行旋转，使旋钮带动拉杆往拉杆长度方向移动，使拉杆前端部驱使卡片实现摆转，使卡片与插座金属触头错位，该卡片卡置插座金属触头，使插座与该尾插难以拔出；而在需要将尾插从插座中拔出时，将旋钮反方向转动，带动拉杆往拉杆长度方向移动，使拉杆前端部驱使卡片实现摆正，卡片与插座金属触头垂直，该卡片不再卡置插座金属触头，使插座与该尾插可以轻松拔出。进一步的，上述卡片为锰钢片，其中心用于穿过插座金属触头的通孔略大于插座金属触头，该卡片的侧部具有陷入凹陷槽的凸部；在卡片与插座金属触头错位时，卡片通孔内侧壁面卡置在插座金属触头侧面上，使两者相对移动的阻力增加，实现该尾插从插座中难以拔出。本技术防脱落尾插结构通过旋转转动旋钮即可实现尾插与市电电源插座锁定或松开的功能，操作方便，在锁定后可以提高尾插与市电电源插座连接的牢固性，避免了意外断电。附图说明:图1是本技术的立体图；图2是本技术的爆炸图；图3是本技术的爆炸图；图4是上、下盒体分解状态一视角的立体图；图5是上、下盒体分解状态另一视角的立体图；图6是旋钮分解状态另一视角的立体图；图7是旋钮分解状态另一视角的立体图；图8是电线固定罩的立体图；图9是卡片的立体图；图10是拉杆的立体图；图11是卡片与拉杆的连接立体图；图12、图13是另一种实施例拉杆与卡片的立体爆炸图。具体实施方式：本技术防脱落尾插结构包括上盒体1、下盒体2和设在上、下盒体之间的电线3，所述电线3的第一端伸出上盒体1、下盒体2，电线3的第二端连接金属端子4，在上、下盒体之间设有可摆动的用于卡置插座金属触头的卡片5，所述卡片5由拉杆6驱动摆转，所述拉杆6由设于上、下盒体上的旋钮7驱动沿拉杆长度方向移动。本申请的电线为三芯电线，每个芯线的第二端均连接一个金属端子4，各个金属端子4均安装限位在位于上盒体1、下盒体2的芯架A上，该芯架A结构为现有技术中惯用的构造，在此不做累述。插座金属触头即指三芯插座的某一个金属脚，其截面形状为矩形，卡片5的通孔501尺寸略大于插座金属触头，当插座金属触头与卡片5垂直时，插座金属触头可以在卡片5通孔501内顺畅移动，而当卡片5在拉杆6驱动下摆转产生倾斜（或称错位），那么通孔501内侧壁面即压置或称卡置在插座金属触头表面，同时拉杆和旋钮在上锁工位时不易复位，从而使卡片5保持倾斜卡置插座金属触头的状态，保持尾插与插座的紧固状态。上盒体1与下盒体2之间通过卡扣扣接或是螺丝锁紧均可。为了实现旋钮7驱动拉杆6沿拉杆长度方向的移动，上述拉杆6的第一端表面设有凸钮8，所述旋钮7的内壁面设有驱动凸钮8移动的滑槽9，所述拉杆6的第二端设有限位卡片5的凹陷槽10（该凹陷槽10可以如图10所示位于拉杆6侧部的槽体，也可以是如图12、13所示位于拉杆6头端部的内凹槽体，两种拉杆6的形状或构造虽然不太相同，但其工作时均是通过拉杆通过凹陷槽拉动卡片），所述滑槽9沿第一半体701内壁面周向布置，且在轴向具有落差；该滑槽9具有三段，前、后段长度较短，且与旋钮7轴心线的法向面平行，而中间一段较长，且与旋钮7轴心线的法向面形成夹角，滑槽9前、后段的间距即为拉杆6沿其长度方向移动的距离，凸钮8在滑槽9前、后段的位置即为上锁和开锁的位置。为了使电线不会影响拉杆6的动作，上述电线的外围罩设有电线固定罩11，所述固定罩外表面的下部设有外卡扣12，所述外卡扣与下盒体上的槽口13限位配合，所述电线固定罩11的上部设有用于导向拉杆6第一端的U形导向槽14，通过该外卡扣12扣置于下盒体上的槽口13，使电线的三条芯线可以稳定的定位在其内，避免三条芯线的不确定活动而影响拉杆的移动，该U形导向槽14也有利于拉杆沿着确定的轨迹移动，保证上锁和开锁的准确性。为了实现旋钮7驱动拉杆6的动作，上述上、下盒体盖合时，第一端部形成圆柱形环形套15和圆锥形环形套16，所述旋钮7套置在圆柱形环形套15外围，所述圆柱形环形套15上设有用于凸钮8穿过的贯穿孔17，所述圆锥形环形套16内设有矩形限位槽18，用于限位电线接头19，通过矩形限位槽18可以较好限位电线接头19，电线接头19的内孔通道固定电线。进一步的，为了实现拉杆稳定的移动，上述拉杆的两侧部具有用于限位拉杆左右摆动的限位板体20（如图10所示），而另一种如图12、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防脱落尾插结构，其特征在于：包括上盒体、下盒体和设在上、下盒体之间的电线，所述电线的第一端伸出上、下盒体，电线的第二端连接金属端子，在上、下盒体之间设有可摆动的用于卡置插座金属触头的卡片，所述卡片由拉杆驱动摆转，所述拉杆由设于上、下盒体上的旋钮驱动沿拉杆长度方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种防脱落尾插结构，其特征在于：包括上盒体、下盒体和设在上、下盒体之间的电线，所述电线的第一端伸出上、下盒体，电线的第二端连接金属端子，在上、下盒体之间设有可摆动的用于卡置插座金属触头的卡片，所述卡片由拉杆驱动摆转，所述拉杆由设于上、下盒体上的旋钮驱动沿拉杆长度方向移动。


2.根据权利要求1所述的防脱落尾插结构，其特征在于：所述拉杆的第一端表面设有凸钮，所述旋钮的内壁面设有驱动凸钮移动的滑槽，所述拉杆的第二端设有限位卡片的凹陷槽。


3.根据权利要求1所述的防脱落尾插结构，其特征在于：所述电线的外围罩设有电线固定罩，所述固定罩外表面的下部设有外卡扣，所述外卡扣与下盒体上的槽口限位配合，所述电线固定罩的上部设有用于导向拉杆第一端的U形导向槽。


4.根据权利要求2所述的防脱落尾插结构，其特征在于：所述上、下盒体盖合时，第一端部形成圆柱形环形套和圆锥形环形套，所述旋钮套置在圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，林建华，莫杰，
申请(专利权)人：福州六方机电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35