一种高速背板连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及连接设备技术领域，尤其是一种高速背板连接器，包括壳体，所述壳体外侧设有配合槽和端子槽，壳体内部设置有模板，模板包括配合侧、端子侧、第一安装侧和第二安装侧，配合侧上均匀设置有放置在配合槽的配合端，端子侧上设置有放置在端子槽内的端子端，第一安装侧上均匀设置有用于固定的第一突出元件和用于定位的定位槽，第一安装侧上设置有第二突出元件，壳体顶面设置有固定部，固定部内设置有用于固定模板的第一保持件，壳体底面左侧设置有第二保持件，壳体内顶面设置有和定位槽契合的定位条，模板主体上间隔设置有定位孔。本实用新型专利技术的模板插接在壳体内，当需要拆卸时将第一保持件和第二保持件取下，然后取出模板并更换。

A high speed backplane connector

【技术实现步骤摘要】
一种高速背板连接器
本技术涉及连接设备
，尤其是一种高速背板连接器。
技术介绍
高速背板连接器是大型通讯设备、超高性能服务器和巨型计算机、工业计算机、高端存储设备常用的一类连接器。高速背板连接器用来连接单板和背板，单板和背板间成90度垂直结构，传递高速差分信号或单端信号以及传递大电流。然而，目前现有的绝大多数一种高速背板连接器无法拆卸，当单个配合端或端子端发生弯曲时，需要将整个连接器进行更换，损耗大。
技术实现思路
为了克服现有的连接器技术的不足，本技术提供了一种高速背板连接器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速背板连接器，包括壳体，所述壳体外侧设置有配合槽和端子槽，配合槽设置在壳体左侧中部，端子槽设置在壳体底面右侧，壳体内部设置有模板，模板包括配合侧、端子侧、第一安装侧和第二安装侧，配合侧设置在模板左侧，配合侧上均匀设置有放置在配合槽的配合端，端子侧设置在模板底面，端子侧上设置有放置在端子槽内的端子端，第一安装侧设置在模板顶面，第一安装侧上均匀设置有用于固定的第一突出元件和用于定位的定位槽，第二安装侧设置在模板右侧，第一安装侧上设置有第二突出元件，壳体顶面设置有固定部，固定部内设置有用于固定模板的第一保持件，壳体底面左侧设置有第二保持件，壳体内顶面设置有和定位槽契合的定位条，模板主体上间隔设置有定位孔。根据本技术的另一个实施例，进一步包括配合端数量和端子端数量对应设置。根据本技术的另一个实施例，进一步包括固定部左侧设置有用于固定第一保持件的凹陷边缘。>根据本技术的另一个实施例，进一步包括第一保持件为倒L型结构，第一保持件包括第一平行件和第一垂直件，第一平行件上均匀设置有用于固定第一突出元件的固定孔，第一垂直件设置有用于第二突出元件卡嵌的卡嵌孔。根据本技术的另一个实施例，进一步包括第二保持件为反向L型结构，第二保持件包括第二平行件和第二垂直件，第二平行件和壳体之间通过滑动机构连接，端子槽左侧设置有固定槽，第二垂直件左侧设置有和固定槽契合的第三突出元件。根据本技术的另一个实施例，进一步包括配合槽侧边设置有导向部。根据本技术的另一个实施例，进一步包括第一突出元件为圆柱形结构，第二突出元件顶面设置有斜缘。本技术的有益效果是：本技术的模板插接在壳体内，模板上端通过定位槽和定位条的配合使得模板快速定位对接，通过第一突出元件、第二突出元件和第一保持件的配合下使得模板右上侧固定，通过第二保持件使得模板左下端固定防止模板脱出，当需要拆卸时将第一保持件和第二保持件取下，然后取出模板并更换。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中1、壳体，2、配合槽，3、端子槽，4、模板，5、配合侧，6、端子侧，7、第一安装侧，8、第二安装侧，9、配合端，10、端子端，11、第一突出元件，12、定位槽，13、第二突出元件，14、固定部，15、第一保持件，16、第二保持件，17、定位条，18、定位孔，19、凹陷边缘，20、第一平行件，21、第一垂直件，22、固定孔，23、卡嵌孔，24、第二平行件，25、第二垂直件，26、固定槽，27、第三突出元件，28、导向部，29、斜缘。具体实施方式如图1是本技术的结构示意图，一种高速背板连接器，包括壳体1，所述壳体1外侧设置有配合槽2和端子槽3，配合槽2设置在壳体1左侧中部，端子槽3设置在壳体1底面右侧，壳体1内部设置有模板4，模板4包括配合侧5、端子侧6、第一安装侧7和第二安装侧8，配合侧5设置在模板4左侧，配合侧5上均匀设置有放置在配合槽2的配合端9，端子侧6设置在模板4底面，端子侧6上设置有放置在端子槽3内的端子端10，第一安装侧7设置在模板4顶面，第一安装侧7上均匀设置有用于固定的第一突出元件11和用于定位的定位槽12，第二安装侧8设置在模板4右侧，第一安装侧7上设置有第二突出元件13，壳体1顶面设置有固定部14，固定部14内设置有用于固定模板4的第一保持件15，壳体1底面左侧设置有第二保持件16，壳体1内顶面设置有和定位槽12契合的定位条17，模板4主体上间隔设置有定位孔18，本技术的模板4插接在壳体1内，模板4上端通过定位槽12和定位条17的配合使得模板4快速定位对接，通过第一突出元件11、第二突出元件13和第一保持件15的配合下使得模板4右上侧固定，通过第二保持件16使得模板4左下端固定防止模板脱出，当需要拆卸时将第一保持件15和第二保持件16取下，然后取出模板4并更换。所述配合端9数量和端子端10数量对应设置。所述固定部14左侧设置有用于固定第一保持件15的凹陷边缘19，凹陷边缘19用于第一保持件15卡嵌固定。所述第一保持件15为倒L型结构，第一保持件15包括第一平行件20和第一垂直件21，第一平行件20上均匀设置有用于固定第一突出元件11的固定孔22，第一垂直件21设置有用于第二突出元件13卡嵌的卡嵌孔23。所述第二保持件16为反向L型结构，第二保持件16包括第二平行件24和第二垂直件25，第二平行件24和壳体1之间通过滑动机构连接，端子槽3左侧设置有固定槽26，第二垂直件25左侧设置有和固定槽26契合的第三突出元件27。所述配合槽2侧边设置有导向部28，便于壳体1插接时导入。所述第一突出元件11为圆柱形结构，第二突出元件13顶面设置有斜缘29。工作原理：使用时，模板4插接在壳体1内，模板4上端通过定位槽12和定位条17的配合使得模板4快速定位对接，通过第一突出元件11、第二突出元件13和第一保持件15的配合下使得模板4右上侧固定，通过第二保持件16使得模板4左下端固定防止模板脱出，当需要拆卸时将第一保持件15和第二保持件16取下，然后取出模板4并更换。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速背板连接器，包括壳体（1），其特征是，所述壳体（1）外侧设置有配合槽（2）和端子槽（3），配合槽（2）设置在壳体（1）左侧中部，端子槽（3）设置在壳体（1）底面右侧，壳体（1）内部设置有模板（4），模板（4）包括配合侧（5）、端子侧（6）、第一安装侧（7）和第二安装侧（8），配合侧（5）设置在模板（4）左侧，配合侧（5）上均匀设置有放置在配合槽（2）的配合端（9），端子侧（6）设置在模板（4）底面，端子侧（6）上设置有放置在端子槽（3）内的端子端（10），第一安装侧（7）设置在模板（4）顶面，第一安装侧（7）上均匀设置有用于固定的第一突出元件（11）和用于定位的定位槽（12），第二安装侧（8）设置在模板（4）右侧，第一安装侧（7）上设置有第二突出元件（13），壳体（1）顶面设置有固定部（14），固定部（14）内设置有用于固定模板（4）的第一保持件（15），壳体（1）底面左侧设置有第二保持件（16），壳体（1）内顶面设置有和定位槽（12）契合的定位条（17），模板（4）主体上间隔设置有定位孔（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速背板连接器，包括壳体（1），其特征是，所述壳体（1）外侧设置有配合槽（2）和端子槽（3），配合槽（2）设置在壳体（1）左侧中部，端子槽（3）设置在壳体（1）底面右侧，壳体（1）内部设置有模板（4），模板（4）包括配合侧（5）、端子侧（6）、第一安装侧（7）和第二安装侧（8），配合侧（5）设置在模板（4）左侧，配合侧（5）上均匀设置有放置在配合槽（2）的配合端（9），端子侧（6）设置在模板（4）底面，端子侧（6）上设置有放置在端子槽（3）内的端子端（10），第一安装侧（7）设置在模板（4）顶面，第一安装侧（7）上均匀设置有用于固定的第一突出元件（11）和用于定位的定位槽（12），第二安装侧（8）设置在模板（4）右侧，第一安装侧（7）上设置有第二突出元件（13），壳体（1）顶面设置有固定部（14），固定部（14）内设置有用于固定模板（4）的第一保持件（15），壳体（1）底面左侧设置有第二保持件（16），壳体（1）内顶面设置有和定位槽（12）契合的定位条（17），模板（4）主体上间隔设置有定位孔（18）。


2.根据权利要求1所述的一种高速背板连接器，其特征是，所述配合端（9）数量和端子端（10）数量对应设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，刘一雷，林伟立，
申请(专利权)人：安费诺常州高端连接器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32