【技术实现步骤摘要】
一种织布机牵手装置
本技术涉及织布机
,具体涉及一种织布机牵手装置。
技术介绍
公知的织布机曲柄轴结合件传动是由牵手轴衬与曲柄轴轴头、牵手栓、牵手套筒相接合组成。在织布机生产过程中属于摩擦传动,牵手轴衬和牵手套筒极易磨损,出现较高设备故障频率造成产量降低,配件费用高。公开号为CN208995670U的专利,公开了一种玻璃纤维织布机牵手铜瓦结构,该玻璃纤维织布机牵手铜瓦结构,本玻璃纤维织布机牵手铜瓦结构将牵手铜瓦更换为轴承传动,解决了由于曲轴轴头与牵手套筒频繁磨损造成设备故障的问题,有效降低了故障频率,提高了设备的效率和产品的质量,也降低了设备的维修成本,且结构简单。轴承沿圆周方向分割为多段,方便轴承的安装。轴承套筒沿圆周方向分割为多段,方便了轴承套筒的安装。大端轴承座沿圆周方向分割为两端,使整个牵手铜瓦安装方便,大端轴承座两端设置有限位环,能够对大端轴承进行限位,避免工作过程中大端轴承脱落。但是现有的大端轴承座与牵手套筒在固定时,采用的是限位环卡机的方式进行固定,这样存在的问题是,在拆除大端轴承座与牵手套筒时,就需要对限位环进行剪切,从而达到二者拆分的效果,但是这样就容易导致限位环的损毁,造成资源的浪费。基于此,有必要提供一种织布机牵手装置,以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种织布机牵手装置,以解决现有的织布机牵手装置在对牵手套筒进行拆卸时,存在不便拆卸的问题。本技术是通过以下技术方案实现的: >一种织布机牵手装置,包括大端轴承座和牵手套筒,所述牵手套筒设置在大端轴承座内,所述大端轴承座的下端通过牵手体连接有有小端轴承座,所述牵手套筒的外侧壁设置有环状的固定块,所述大端轴承座的内壁上设置有与该固定块相配合的固定槽,所述固定块与所述固定槽相贴触,所述固定块上开设有上下贯通的螺纹孔,所述固定槽上与所述螺纹孔相对位置开设有螺纹槽,所述螺纹孔和螺纹槽内螺纹连接有同一固定螺钉。较为优选的,所述固定螺钉上活动套设有U型板,所述U型板固定设置在固定块上,所述U型板的两个侧板上分别活动插接有第一卡接杆和第二卡接杆,所述第一卡接杆上缠绕设置有第一支撑弹簧,且第一支撑弹簧的两端分别设置在第一卡接杆的侧壁上和U型板的内侧壁上,第一卡接杆的一端与固定螺钉的侧壁抵触设置,且第一卡接杆的另一端延伸到大端轴承座上开设的第一卡接槽内,所述第二卡接杆上缠绕设置有第二支撑弹簧,且第二支撑弹簧的两端分别连接在第二卡接杆的侧壁上和U型板的内侧壁上,第二卡接杆的一端与固定螺钉的侧壁抵触设置,且第二卡接杆的另一端延伸到牵手套筒上开设的第二卡接槽内。较为优选的,所述大端轴承座的侧壁上固定安装有固定耳。较为优选的,所述固定槽的截面为L型结构,所述固定块贴触于该L型的固定槽内。较为优选的,所述第一卡接杆与固定螺钉的接触端设置为圆头结构。较为优选的,所述第二卡接杆与固定螺钉的接触端设置为圆头结构。较为优选的,所述固定螺钉的数量设置有三个,且三个固定螺钉关于牵手套筒等距离环形设置。较为优选的,所述固定槽与牵手套筒的外侧壁相互靠近的一端滑动设置。较为优选的,所述固定螺钉上套设有橡胶套,且橡胶套上开设有防滑纹。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过将大端轴承座和牵手套筒的固定,采用固定螺钉的固定方式,这样可以在拆分大端轴承座和牵手套筒时,既不会对设备造成损坏,又可以达到便捷操作的效果;另外,通过增加的第一卡接杆和第二卡接杆的组合结构,不但可以起到大端轴承座和牵手套筒稳固的固定,而且可以达到平稳工作的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中A-A截面结构示意图;图3为本技术中B结构放大示意图。附图标记如下:1、牵手体,2、小端轴承座,3、大端轴承座,4、固定耳,5、牵手套筒,6、固定螺钉,7、固定块,8、固定槽,9、螺纹孔,10、螺纹槽,11、U型板,12、第一卡接杆,13、第一支撑弹簧,14、第一卡接槽,15、第二卡接杆,16、第二卡接槽,17、第二支撑弹簧。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的网格布涂胶装置作进一步详细描述:一种织布机牵手装置,包括大端轴承座3和牵手套筒5,牵手套筒5设置在大端轴承座3内,且大端轴承座3的侧壁设置有固定耳4,大端轴承座3的下端通过牵手体1连接有小端轴承座2,牵手套筒5的外侧壁设置有环状的固定块7,且固定块7设置在固定槽8上,固定块7上开设有上下贯通的螺纹孔9,固定槽8固定设置在大端轴承座3的内侧壁上,固定槽8的上端开设有螺纹槽10,螺纹孔9和螺纹槽10内螺纹设置有同一固定螺钉6,这样的话,通过将大端轴承座3和牵手套筒5的固定,采用固定螺钉6的固定方式,这样可以在拆分大端轴承座3和牵手套筒5时,既不会对设备造成损坏,又可以达到便捷操作的效果。在本实施例中,所述固定螺钉6外活动套设有U型板11,U型板11固定设置在固定块7上,且U型板11的两个侧板上分别活动插接有第一卡接杆12和第二卡接杆15,第一卡接杆12上缠绕设置有第一支撑弹簧13,且第一支撑弹簧13的两端分别设置在第一卡接杆12的侧壁上和U型板11的内侧壁上,第一卡接杆12的一端与固定螺钉6的侧壁抵触设置,且第一卡接杆12的另一端延伸到大端轴承座3上开设的第一卡接槽14内,第二卡接杆15上缠绕设置有第二支撑弹簧17,且第二支撑弹簧17的两端分别连接在第二卡接杆15的侧壁上和U型板11的内侧壁上,第二卡接杆15的一端与固定螺钉6的侧壁抵触设置,且第二卡接杆15的另一端延伸到牵手套筒5上开设的第二卡接槽16内,这样,通过增加的第一卡接杆12和第二卡接杆15的组合结构,不但可以起到大端轴承座3和牵手套筒5稳固的固定,而且可以达到平稳工作的效果。本实施例中,固定螺钉6的数量设置有三个,且三个固定螺钉6关于牵手套筒5等距离环形设置。本实施例中,具体地工作原理如下:在对大端轴承座3和牵手套筒5起固定作用时,拧动固定螺钉6,使得固定螺钉6依次进入螺纹孔9和螺纹槽10中,从而达到将固定块7和固定槽8固定在一起的效果,进而达到将大端轴承座3和牵手套筒5固定在一起的效果。在固定螺钉6起固定作用时,会推着第一卡接杆12和第二卡接杆15中,从而使得第一卡接杆12进入到第一卡接槽14内,使得第二卡接杆15进入到第二卡接槽16内,从而完成卡接作用,这样不但可以起到稳固固定的作用,而且可以达到平稳支撑的作用。本实施例中,第一支撑弹簧13和第二支撑弹簧17的作用,用于拆卸时,第一卡接杆12和第二卡接杆15起本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种织布机牵手装置,包括大端轴承座和牵手套筒,其特征在于:所述牵手套筒设置在大端轴承座内,所述大端轴承座的下端通过牵手体连接有有小端轴承座,所述牵手套筒的外侧壁设置有环状的固定块,所述大端轴承座的内壁上设置有与该固定块相配合的固定槽,所述固定块与所述固定槽相贴触,所述固定块上开设有上下贯通的螺纹孔,所述固定槽上与所述螺纹孔相对位置开设有螺纹槽,所述螺纹孔和螺纹槽内螺纹连接有同一固定螺钉。/n
【技术特征摘要】
1.一种织布机牵手装置,包括大端轴承座和牵手套筒,其特征在于:所述牵手套筒设置在大端轴承座内,所述大端轴承座的下端通过牵手体连接有有小端轴承座,所述牵手套筒的外侧壁设置有环状的固定块,所述大端轴承座的内壁上设置有与该固定块相配合的固定槽,所述固定块与所述固定槽相贴触,所述固定块上开设有上下贯通的螺纹孔,所述固定槽上与所述螺纹孔相对位置开设有螺纹槽,所述螺纹孔和螺纹槽内螺纹连接有同一固定螺钉。
2.根据权利要求1所述的织布机牵手装置,其特征在于:所述固定螺钉上活动套设有U型板,所述U型板固定设置在固定块上,所述U型板的两个侧板上分别活动插接有第一卡接杆和第二卡接杆,所述第一卡接杆上缠绕设置有第一支撑弹簧,且第一支撑弹簧的两端分别设置在第一卡接杆的侧壁上和U型板的内侧壁上,第一卡接杆的一端与固定螺钉的侧壁抵触设置,且第一卡接杆的另一端延伸到大端轴承座上开设的第一卡接槽内,所述第二卡接杆上缠绕设置有第二支撑弹簧,且第二支撑弹簧的两端分别连接在第二卡接杆的侧壁上和U型板的内侧壁上,第二卡接杆的一端与固定螺钉的侧壁抵触设置,且第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐刚春,
申请(专利权)人:烟台凌云玻璃纤维制品有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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