一种喷气织机用后梁轴制造技术

本实用新型专利技术涉及喷气织机技术领域，且公开了一种喷气织机用后梁轴，包括两个后梁支架，两个所述后梁支架相对的一侧通过转轴转动连接有摆动板；两个固定梁轴承，两个所述固定梁轴承镶嵌在两个摆动板相对的一侧；固定梁轴管，所述固定梁轴管固定套接在两个固定梁轴承的内圈上；固定梁，所述固定梁一体成型在固定梁轴管的表面；两个摆动梁轴承，两个所述摆动梁轴承镶嵌在两个摆动板相对的一侧，且所述摆动梁轴承位于固定梁轴承的上方。本实用新型专利技术通过将固定梁轴管和摆动梁轴管的安装方式改为通过固定梁轴承和摆动梁轴承进行安装，能够减少后梁轴的摩擦，延长零件使用寿命，提高工艺准度，提高产品质量和效率，同时杜绝安全隐患。

A rear beam axle for air jet loom

【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机用后梁轴
本技术涉及喷气织机
，具体为一种喷气织机用后梁轴。
技术介绍
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。这种引纬方式能使织机实现高速高产。在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。喷气织机在长期使用过程中，由于现有的后梁主要采用垫片接触式与后梁支架进行安装，因此在设备高速运转中，后梁不停的在运动，摩擦力较大，后梁轴容易磨损、发热，造成后梁运动不稳定，工艺张力不准确，影响产品质量和效率，并且由于容易磨损发热存在一定的火灾安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种喷气织机用后梁轴。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种喷气织机用后梁轴，包括两个后梁支架，两个所述后梁支架相对的一侧通过转轴转动连接有摆动板；两个固定梁轴承，两个所述固定梁轴承镶嵌在两个摆动板相对的一侧；固定梁轴管，所述固定梁轴管固定套接在两个固定梁轴承的内圈上；固定梁，所述固定梁一体成型在固定梁轴管的表面；两个摆动梁轴承，两个所述摆动梁轴承镶嵌在两个摆动板相对的一侧，且所述摆动梁轴承位于固定梁轴承的上方；摆动梁轴管，所述摆动梁轴管固定套接在两个摆动梁轴承的内圈上；摆动梁，所述摆动梁一体成型在摆动梁轴管的表面。在进一步的实施例中，所述固定梁轴承的位置与两个摆动板表面的转轴位于同一个轴线上。在进一步的实施例中，所述固定梁轴管和摆动梁轴管的左右两侧均固定套接有连接板，两个所述连接板相互远离的一侧均固定连接有连接块，所述连接块远离连接板的一端设置有滚珠，且所述滚珠的表面与摆动板的侧面紧密贴合。在进一步的实施例中，所述连接块远离连接板的一端开设有滚珠槽，所述滚珠设置滚珠槽的内部，且所述滚珠在滚珠槽的内部滚动。(三)有益效果本技术提供了一种喷气织机用后梁轴。具备以下有益效果：该喷气织机用后梁轴，通过设置后梁支架、摆动板、固定梁轴承、固定梁轴管、固定梁、摆动梁轴承、摆动梁轴管和摆动梁，将固定梁轴管和摆动梁轴管的安装方式改为通过固定梁轴承和摆动梁轴承进行安装，能够减少后梁轴的摩擦，延长零件使用寿命，提高工艺准度，提高产品质量和效率，同时杜绝安全隐患，再通过设置连接板、连接块、滚珠和滚珠槽，当固定梁轴管和摆动梁轴管转动的时候带动连接板一起转动，连接板表面连接块上的滚珠沿着摆动板进行转动，从而使固定梁轴管和摆动梁轴管转动的更加稳定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处的放大结构示意图。【附图标记说明】图中：1后梁支架、2摆动板、3固定梁轴承、4固定梁轴管、5固定梁、6摆动梁轴承、7摆动梁轴管、8摆动梁、9连接板、10连接块、11滚珠、12滚珠槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种喷气织机用后梁轴，包括两个后梁支架1，两个后梁支架1相对的一侧通过转轴转动连接有摆动板2；两个固定梁轴承3，两个固定梁轴承3镶嵌在两个摆动板2相对的一侧，固定梁轴承3的位置与两个摆动板2表面的转轴位于同一个轴线上；固定梁轴管4，固定梁轴管4固定套接在两个固定梁轴承3的内圈上；固定梁5，固定梁5一体成型在固定梁轴管4的表面；两个摆动梁轴承6，两个摆动梁轴承6镶嵌在两个摆动板2相对的一侧，且摆动梁轴承6位于固定梁轴承3的上方；摆动梁轴管7，摆动梁轴管7固定套接在两个摆动梁轴承6的内圈上，固定梁轴管4和摆动梁轴管7的左右两侧均固定套接有连接板9，两个连接板9相互远离的一侧均固定连接有连接块10，连接块10远离连接板9的一端设置有滚珠11，且滚珠11的表面与摆动板2的侧面紧密贴合，连接块10远离连接板9的一端开设有滚珠槽12，滚珠11设置滚珠槽12的内部，且滚珠11在滚珠槽12的内部滚动；摆动梁8，摆动梁8一体成型在摆动梁轴管7的表面。通过设置后梁支架1、摆动板2、固定梁轴承3、固定梁轴管4、固定梁5、摆动梁轴承6、摆动梁轴管7和摆动梁8，将固定梁轴管4和摆动梁轴管7的安装方式改为通过固定梁轴承3和摆动梁轴承6进行安装，能够减少后梁轴的摩擦，延长零件使用寿命，提高工艺准度，提高产品质量和效率，同时杜绝安全隐患，再通过设置连接板9、连接块10、滚珠11和滚珠槽12，当固定梁轴管4和摆动梁轴管7转动的时候带动连接板9一起转动，连接板9表面连接块10上的滚珠11沿着摆动板2进行转动，从而使固定梁轴管4和摆动梁轴管7转动的更加稳定。工作原理：通过固定梁轴管4和摆动梁轴管7转动的时候带动连接板9一起转动，连接板9表面连接块10上的滚珠11沿着摆动板2进行转动，从而使固定梁轴管4和摆动梁轴管7转动的更加稳定。综上可得，该喷气织机用后梁轴，通过设置后梁支架1、摆动板2、固定梁轴承3、固定梁轴管4、固定梁5、摆动梁轴承6、摆动梁轴管7和摆动梁8，将固定梁轴管4和摆动梁轴管7的安装方式改为通过固定梁轴承3和摆动梁轴承6进行安装，能够减少后梁轴的摩擦，延长零件使用寿命，提高工艺准度，提高产品质量和效率，同时杜绝安全隐患，再通过设置连接板9、连接块10、滚珠11和滚珠槽12，当固定梁轴管4和摆动梁轴管7转动的时候带动连接板9一起转动，连接板9表面连接块10上的滚珠11沿着摆动板2进行转动，从而使固定梁轴管4和摆动梁轴管7转动的更加稳定。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷气织机用后梁轴，其特征在于：包括两个后梁支架(1)，两个所述后梁支架(1)相对的一侧通过转轴转动连接有摆动板(2)；/n两个固定梁轴承(3)，两个所述固定梁轴承(3)镶嵌在两个摆动板(2)相对的一侧；/n固定梁轴管(4)，所述固定梁轴管(4)固定套接在两个固定梁轴承(3)的内圈上；/n固定梁(5)，所述固定梁(5)一体成型在固定梁轴管(4)的表面；/n两个摆动梁轴承(6)，两个所述摆动梁轴承(6)镶嵌在两个摆动板(2)相对的一侧，且所述摆动梁轴承(6)位于固定梁轴承(3)的上方；/n摆动梁轴管(7)，所述摆动梁轴管(7)固定套接在两个摆动梁轴承(6)的内圈上；/n摆动梁(8)，所述摆动梁(8)一体成型在摆动梁轴管(7)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷气织机用后梁轴，其特征在于：包括两个后梁支架(1)，两个所述后梁支架(1)相对的一侧通过转轴转动连接有摆动板(2)；
两个固定梁轴承(3)，两个所述固定梁轴承(3)镶嵌在两个摆动板(2)相对的一侧；
固定梁轴管(4)，所述固定梁轴管(4)固定套接在两个固定梁轴承(3)的内圈上；
固定梁(5)，所述固定梁(5)一体成型在固定梁轴管(4)的表面；
两个摆动梁轴承(6)，两个所述摆动梁轴承(6)镶嵌在两个摆动板(2)相对的一侧，且所述摆动梁轴承(6)位于固定梁轴承(3)的上方；
摆动梁轴管(7)，所述摆动梁轴管(7)固定套接在两个摆动梁轴承(6)的内圈上；
摆动梁(8)，所述摆动梁(8)一体成型在摆动梁轴管(7)的表面。


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【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟华，
申请(专利权)人：际华三五四二纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42