一种倍捻机上用于降低筒纱毛羽的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纱线倍捻设备技术领域，公开了一种倍捻机上用于降低筒纱毛羽的装置，包括机架、铰接在机架上的倍捻筒、转动连接在机架上且与倍捻筒相接的卷取罗拉、位于倍捻筒下方的储纱筒，储纱筒内设置有锭子，锭子上端设置有加热装置。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：纱线从储纱筒上方经过加热装置后缠绕在锭子上，纱线经过加热可降低纱线毛羽刚距，使毛羽贴附在纱线表面，在倍捻机上加捻时，毛羽可被捻进纱体，达到了降低毛羽的效果。

A device for reducing yarn hairiness on double twister

【技术实现步骤摘要】
一种倍捻机上用于降低筒纱毛羽的装置
本技术涉及纱线倍捻设备
，特别涉及一种倍捻机上用于降低筒纱毛羽的装置。
技术介绍
倍捻机使一种加捻设备，可将两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，可增强原纱的性能，达到客户的需求。现有倍捻机只是具有加捻功能，没有降低毛羽功能，管纱经过筒纱后，毛羽增长3-5倍，再经过并纱，毛羽增长更多，这造成布面毛羽过多，布面的质量下降。授权公告号为CN208965152U的中国技术专利公开了一种倍捻机的去毛羽装置，在倍捻机上设置了吸附毛羽的吸附组件，通过抽风机和设置在纱线附近的吸附槽，将纱线上的毛羽去除。该方案可实现去除毛羽的功能，但是毛羽粘连在纱线上，需要较大的风力才能将毛羽吸走，能耗较大，在风力作用下纱线也可能会受到拉扯，影响倍捻机效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种倍捻机上用于降低筒纱毛羽的装置，具有结构简单、操作方便的的效果，能降低倍捻筒纱毛羽，确保倍捻筒纱内在质量，提高布面质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机架、铰接在所述机架上的倍捻筒、转动连接在所述机架上且与所述倍捻筒相接的卷取罗拉、位于所述倍捻筒下方的储纱筒，所述储纱筒内设置有锭子，所述锭子上端设置有加热装置。通过采用上述技术方案，纱线从储纱筒上方经过加热装置后缠绕在锭子上，然后纱线从储纱筒底部穿出在卷取罗拉的作用下在倍捻筒上卷绕呈筒纱，纱线经过加热可降低纱线毛羽刚距，使毛羽贴附在纱线表面，在倍捻机上加捻时，毛羽可被捻进纱体，达到了降低毛羽的效果。r>本技术的进一步设置为：所述加热装置包括圆柱型导热陶瓷、嵌入所述导热陶瓷内的环形电阻、用于给所述环形电阻供电的电源。本技术的进一步设置为：所述导热陶瓷底部设置有供所述锭子上端嵌入的凹槽。本技术的进一步设置为：所述导热陶瓷侧壁设置有供电源线穿出的通孔，所述电源线一端与所述环形电阻相接另一端与所述电源相接。通过采用上述技术方案，锭子上端嵌入导热陶瓷底部，导热陶瓷内嵌有环形电阻，电阻通过电源线与电源相连，打开电源，使环形电阻发热，热量通过导热陶瓷传递给纱线，用于去除纱线上的毛羽。本技术的进一步设置为：所述倍捻机还包括纱线，所述储纱筒底部设置有供所述纱线穿过的通孔。本技术的有益效果是：纱线从储纱筒上方经过加热装置后缠绕在锭子上，纱线经过加热可降低纱线毛羽刚距，使毛羽贴附在纱线表面，在倍捻机上加捻时，毛羽可被捻进纱体，达到了降低毛羽的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例结构示意图。图2是加热装置结构示意图。图中，1、纱线；2、加热装置；3、锭子上端；4、锭子；5、储纱筒；6、并纱；7、导纱钩；8、张力刻度杆；9、超位罗拉；10、卷取罗拉；11、倍捻筒纱；12、刹车臂；13、倍捻筒；14、电源线；15、环形电阻；16、导热陶瓷。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：一种倍捻机上用于降低筒纱毛羽的装置装置如图1所示：包括机架、铰接在机架上的倍捻筒13、刹车臂12、转动连接在机架上且与倍捻筒13下部相接的卷取罗拉10，倍捻筒13下方设置有超位罗拉9、张力刻度杆8，张力刻度杆8下方设置有储纱筒5，储纱筒5内设置有锭子4，锭子4上端3设置有加热装置2，加热装置2和张力刻度杆8之间设置有导纱钩7。喂入的纱线1经过加热装置2后缠绕在锭子4上形成并纱6，然后从储纱筒5底部出来，穿过导纱钩7，绕过张力刻度杆8和超位罗拉9在卷取罗拉10的作用下，在倍捻筒13上卷绕成筒纱，纱线1从储纱筒5上方经过加热装置2后缠绕在锭子4上，纱线1经过加热可降低纱线1毛羽刚距，使毛羽贴附在纱线1表面，在倍捻机上加捻时，毛羽可被捻进纱体，达到了降低毛羽的效果。如图2所示，加热装置2包括圆柱型导热陶瓷16、嵌入所述导热陶瓷16内的环形电阻15、用于给所述环形电阻15供电的电源，导热陶瓷16底部设置有供锭子上端3嵌入的凹槽，导热陶瓷16侧壁设置有供电源线14穿出的通孔，电源线14一端与环形电阻15相接另一端与电源相接。一中降低筒纱毛羽的倍捻机装置工作原理：首先接通电源，采用环形电阻15将导热陶瓷16加热，喂入的纱线1经过加热装置2，使毛羽贴附在纱线1表面，在锭子4的作用下形成并纱6，毛羽被捻进纱体，然后并纱6从储纱筒5底部出来，穿过导纱钩7，绕过张力刻度杆8和超位罗拉9在卷取罗拉10的作用下，在倍捻筒13上卷绕成筒纱。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倍捻机上用于降低筒纱毛羽的装置，其特征在于：包括机架、铰接在所述机架上的倍捻筒(13)、转动连接在所述机架上且与所述倍捻筒(13)相接的卷取罗拉(10)、位于所述倍捻筒(13)下方的储纱筒(5)，所述储纱筒(5)内设置有锭子(4)，所述锭子上端(3)转动连接有加热装置(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种倍捻机上用于降低筒纱毛羽的装置，其特征在于：包括机架、铰接在所述机架上的倍捻筒(13)、转动连接在所述机架上且与所述倍捻筒(13)相接的卷取罗拉(10)、位于所述倍捻筒(13)下方的储纱筒(5)，所述储纱筒(5)内设置有锭子(4)，所述锭子上端(3)转动连接有加热装置(2)。


2.根据权利要求1所述的一种倍捻机上用于降低筒纱毛羽的装置，其特征在于：所述加热装置(2)包括圆柱型导热陶瓷(16)、嵌入所述导热陶瓷(16)内的环形电阻(15)、用于给所述环形电阻(15)供电的电源。

【专利技术属性】
技术研发人员：曾令玺，刘建农，郑敏博，姚贞，王素华，
申请(专利权)人：际华三五四二纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42