一种棉纺生产用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉纺生产用除尘装置，包括底座与收料箱，所述转轴上焊接有三组连接杆，所述连接杆的一端固定安装有板刷，两组所述转轴左侧的外壳内壁上分别通过螺栓固定安装有第一过滤板与第二过滤板，所述第一过滤板与第二过滤板右侧底部外壳均连通有下料管，所述下料管下端与收料箱连通，所述底座上通过螺栓固定安装有电机，所述电机通过联轴器与一组转轴传动连接，两组所述转轴之间通过皮带传动连接，所述底座上通过螺栓固定安装有高压水泵，所述外壳内顶部靠近格栅位置固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头通过贯穿外壳的皮管与高压水泵连通。该装置除尘效果好，并对棉毛进行回收节省了材料。

A dedusting device for cotton spinning production

【技术实现步骤摘要】
一种棉纺生产用除尘装置
本技术涉及棉纺生产
，具体为一种棉纺生产用除尘装置。
技术介绍
棉纺织即是将棉花、丝绸等棉原材料利用手工或者机器将其织成一块完整的布。棉纺织行业在我国国民经济发展历程中扮演着重要角色，其横跨农业和工业两大生产领域，涉及棉花生产、轧花、纺纱、织布、印染、成衣和终端消费等多个环节，已经成为我国国民经济发展的支柱产业之一。在棉纺生产时，往往需要工人直接参与完成纺织生产过程的各个环节，在生产过程中会产生棉毛灰尘悬浮在空气中，工人在工作过程中将悬浮在空气中的棉毛灰尘吸入体内，棉毛灰尘被积聚在工人的肺中，长期吸入，工人会患肺病，影响工人身体健康。传统的棉纺生产除尘装置不能对棉毛进行回收，浪费了生产材料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棉纺生产用除尘装置，该装置通过过滤板对棉毛进行过滤除尘，并通过板刷对过滤板上的棉毛进行回收，除尘效果好，并且节省了材料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉纺生产用除尘装置，包括底座与收料箱，所述底座底部四角均焊接有支腿，所述收料箱通过连接块固定连接在底座下方，所述底座上通过螺栓固定安装有外壳，所述外壳的左侧通过螺栓固定安装有风机，所述外壳侧壁上通过轴承转动安装有两组转轴，所述转轴上焊接有三组连接杆，所述连接杆的一端固定安装有板刷，两组所述转轴左侧的外壳内壁上分别通过螺栓固定安装有第一过滤板与第二过滤板，所述第一过滤板与第二过滤板右侧底部外壳均连通有下料管，所述下料管下端与收料箱连通，所述底座上通过螺栓固定安装有电机，所述电机通过联轴器与一组转轴传动连接，两组所述转轴之间通过皮带传动连接，所述底座上通过螺栓固定安装有高压水泵，所述外壳内顶部靠近格栅位置固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头通过贯穿外壳的皮管与高压水泵连通。优选的，所述外壳右端固定安装有格栅。优选的，所述电机为减速电机。优选的，所述收料箱内侧壁中部固定安装有第三过滤板，所述第三过滤板的孔径为2mm-3mm。优选的，所述第一过滤板的孔径为3mm-5mm，所述第二过滤板的孔径为1mm-2mm。优选的，所述收料箱的上部为开口设置，所述收料箱的下部侧壁上设置有排水口。优选的，所述板刷的刷毛为橡胶刷毛，所述板刷的刷毛与第一过滤板、第二过滤板接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过风机对车间内进行抽气，空气中的棉毛进入外壳内，被雾化喷头喷出的水雾湿化，棉毛在经过第一过滤板与第二过滤板时被过滤停留，除尘的效果较好；2、本技术通过电机带动转轴转动，并通过连接杆带动板刷做圆周运动，将第一过滤板与第二过滤板上的棉毛刷下，板刷经过下料管上端时，板刷上携带的棉毛落入下料管，棉毛进入收料箱，可以对棉毛进行很好的回收，防止棉毛材料的浪费。附图说明图1为本技术的侧面部分剖视图；图2为本技术风机的结构示意图；图3为本技术电机与水泵的安装示意图。图中：1、底座；2、板刷；3、格栅；4、雾化喷头；5、转轴；6、连接杆；7、第一过滤板；8、外壳；9、第二过滤板；10、下料管；11、连接块；12、排水口；13、收料箱；14、第三过滤板；15、支腿；16、风机；17、外壳；18、电机；19、高压水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种棉纺生产用除尘装置，包括底座1与收料箱13，底座1底部四角均焊接有支腿15，收料箱13通过连接块11固定连接在底座1下方，连接块11为钢块，连接块11的两端分别焊接在底座1底部与收料箱13上部，底座1上通过螺栓固定安装有外壳8，外壳8的左侧通过螺栓固定安装有风机16，外壳8侧壁上通过轴承转动安装有两组转轴5，转轴5上焊接有三组连接杆6，连接杆6为钢杆，用于固定对板刷2进行传动，两组转轴5左侧的外壳8内壁上分别通过螺栓固定安装有第一过滤板7与第二过滤板9，第一过滤板7与第二过滤板9右侧底部外壳均连通有下料管10，下料管10下端与收料箱13连通，底座1上通过螺栓固定安装有电机18，电机18通过联轴器与一组转轴5传动连接，两组转轴5之间通过皮带传动连接，底座1上通过螺栓固定安装有高压水泵19，外壳8内顶部靠近格栅3位置固定安装有雾化喷头4，雾化喷头4通过贯穿外壳8的皮管与高压水泵19连通。具体的，外壳8右端固定安装有格栅3。格栅3用于格挡较大的物体，防止较大物体进入外壳8内堵塞损坏装置。具体的，电机18为减速电机。具体的，收料箱13内侧壁中部固定安装有第三过滤板14，第三过滤板14的孔径为2mm-3mm。第三过滤板14用于对收集的棉毛与水进行分离。具体的，第一过滤板7的孔径为3mm-5mm，第二过滤板9的孔径为1mm-2mm。具体的，收料箱13的上部为开口设置，收料箱13的下部侧壁上设置有排水口12。方便对收集物料的取出。具体的，板刷2的刷毛为橡胶刷毛，板刷2的刷毛与第一过滤板7、第二过滤板9接触。橡胶毛刷可以有效防止刷毛与棉毛粘连。工作原理：在工作时，空气中的棉毛经格栅3进入外壳8内，被雾化喷头4喷出的水雾湿化，棉毛在经过第一过滤板7与第二过滤板9时被过滤停留；通过电机18带动转轴转动，并通过连接杆6带动板刷2做圆周运动，将第一过滤板7与第二过滤板9上的棉毛刷下，板刷2经过下料管10上端时，板刷2上携带的棉毛落入下料管10，棉毛进入收料箱13，通过第三过滤板14将棉毛与水进行分离，并回收。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纺生产用除尘装置，包括底座（1）与收料箱（13），其特征在于：所述底座（1）底部四角均焊接有支腿（15），所述收料箱（13）通过连接块（11）固定连接在底座（1）下方，所述底座（1）上通过螺栓固定安装有外壳（8），所述外壳（8）的左侧通过螺栓固定安装有风机（16），所述外壳（8）侧壁上通过轴承转动安装有两组转轴（5），所述转轴（5）上焊接有三组连接杆（6），所述连接杆（6）的一端固定安装有板刷（2），两组所述转轴（5）左侧的外壳（8）内壁上分别通过螺栓固定安装有第一过滤板（7）与第二过滤板（9），所述第一过滤板（7）与第二过滤板（9）右侧底部外壳均连通有下料管（10），所述下料管（10）下端与收料箱（13）连通，所述底座（1）上通过螺栓固定安装有电机（18），所述电机（18）通过联轴器与一组转轴（5）传动连接，两组所述转轴（5）之间通过皮带传动连接，所述底座（1）上通过螺栓固定安装有高压水泵（19），所述外壳（8）内顶部靠近格栅（3）位置固定安装有雾化喷头（4），所述雾化喷头（4）通过贯穿外壳（8）的皮管与高压水泵（19）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉纺生产用除尘装置，包括底座（1）与收料箱（13），其特征在于：所述底座（1）底部四角均焊接有支腿（15），所述收料箱（13）通过连接块（11）固定连接在底座（1）下方，所述底座（1）上通过螺栓固定安装有外壳（8），所述外壳（8）的左侧通过螺栓固定安装有风机（16），所述外壳（8）侧壁上通过轴承转动安装有两组转轴（5），所述转轴（5）上焊接有三组连接杆（6），所述连接杆（6）的一端固定安装有板刷（2），两组所述转轴（5）左侧的外壳（8）内壁上分别通过螺栓固定安装有第一过滤板（7）与第二过滤板（9），所述第一过滤板（7）与第二过滤板（9）右侧底部外壳均连通有下料管（10），所述下料管（10）下端与收料箱（13）连通，所述底座（1）上通过螺栓固定安装有电机（18），所述电机（18）通过联轴器与一组转轴（5）传动连接，两组所述转轴（5）之间通过皮带传动连接，所述底座（1）上通过螺栓固定安装有高压水泵（19），所述外壳（8）内顶部靠近格栅（3）位置固定安装有雾化喷头（4），所述雾化喷头（4）通过贯穿外壳（8）的皮管与高压水泵（19）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：林增祥，
申请(专利权)人：江西荣盛棉纺有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36