一种酸性蚀刻液循环回用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及酸性蚀刻液技术领域，尤其为一种酸性蚀刻液循环回用装置，包括回用装置主体、除杂室、隔板以及分离室，所述密封外壳上方固定安装有安装架，所述安装架内部固定安装有除菌棉层，所述除菌棉层顶部固定安装有杂质滤层，所述隔板另一侧固定开设有分离室，所述分离室内部顶端固定安装有电机，所述泵机底部固定安装有旋转轴，所述旋转轴底部固定安装有固定架，所述固定架下方固定安装有高分子透析层，所述隔板内部固定开设有管道，实用新型专利技术通过设置的高分子透析层，在设备使用时，通过泵机抽取初步过滤的酸性蚀刻液，通过高分子透析层过滤出金属物质，达到分离液体与金属的目的，使得设备使用时，达到回用且排放达标的目的。

A recycling device for acid etching solution

【技术实现步骤摘要】
一种酸性蚀刻液循环回用装置
本技术涉及酸性蚀刻液
，具体为一种酸性蚀刻液循环回用装置。
技术介绍
通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体，从理论上讲，凡能氧化钢而生成可溶性铜盐的试剂，都可以用来蚀刻敷铜箔板，但权衡对抗蚀层的破坏情况、蚀刻速度，蚀刻系数、溶铜容量、溶液再生及铜的回收、环境保护及经济效果等方面，在工业生产过程中(如PCB行业等)，酸性蚀刻是一种常见的蚀刻方式。现有的酸性蚀刻液，在使用时后，还有很大的再利用价值，直接排放造成一定经济上的损失，且由于内含有一定重金属以及酸性物质，不符合国家的排放标准，因此需要一种酸性蚀刻液循环回用装置，来改变现状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酸性蚀刻液循环回用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酸性蚀刻液循环回用装置，包括回用装置主体、除杂室、隔板以及分离室，所述回用装置主体底部固定安装有固定底板，所述固定底板底部固定安装有万向轮，所述回用装置主体一侧固定开设有废液出口，所述废液出口下方固定开设有出料口，所述回用装置主体正面固定安装有控制面板，所述回用装置主体顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部固定开设有进料口，所述回用装置主体内部固定安装有隔板，所述隔板一侧固定开设有除杂室，所述除杂室内部底端固定安装有密封外壳，所述密封外壳内部固定安装有泵机，所述密封外壳一侧固定安装有抽液管，所述密封外壳上方固定安装有安装架，所述安装架内部固定安装有除菌棉层，所述除菌棉层顶部固定安装有杂质滤层，所述隔板另一侧固定开设有分离室，所述分离室内部顶端固定安装有电机，所述电机底部固定安装有旋转轴，所述旋转轴两侧固定安装有搅拌杆，所述旋转轴底部固定安装有固定架，所述固定架下方固定安装有高分子透析层，所述隔板内部固定开设有管道。优选的，所述管道底部连接泵机，顶部连接分离室顶部。优选的，所述分离室底部固定安装有坡体，且向出料口端倾斜。优选的，所述高分子透析层向废液出口端倾斜。优选的，所述进料口上固定安装有电控阀门。优选的，所述抽液管与泵机固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设置的除杂室，在设备使用时，将需要处理的酸性蚀刻液倒入，通过除杂室内部设有的杂质滤层以及除菌棉层，初步过滤酸性蚀刻液内的杂质颗粒以及细菌杂质，使得设备使用时，方便后续进行分离回用。2.本技术中，通过设置的高分子透析层，在设备使用时，通过泵机抽取初步过滤的酸性蚀刻液，通过高分子透析层过滤出金属物质，达到分离液体与金属的目的，使得设备使用时，达到回用且排放达标的目的。3.本技术中，通过设置的电机以及搅拌杆，在设备使用时，由于酸性蚀刻液在进行分离时，可能出现分层堵塞，通过电机带动旋转轴旋转，且带动搅拌杆对酸性蚀刻液进行搅拌，使得设备使用时，能够有效防止出现分层，且加快效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内部结构图；图3为本技术A区放大结构图；图中：1-回用装置主体、2-万向轮、3-固定底板、4-出料口、5-废液出口、6-控制面板、7-顶板、8-进料口、9-除杂室、10-隔板、11-分离室、12-电机、13-旋转轴、14-搅拌杆、15-固定架、16-高分子透析层、17-管道、18-泵机、19-密封外壳、20-抽液管、21-安装架、22-除菌棉层、23-杂质滤层具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种酸性蚀刻液循环回用装置，包括回用装置主体1、除杂室9、隔板10以及分离室11，回用装置主体1底部固定安装有固定底板3，固定底板3底部固定安装有万向轮2，回用装置主体1一侧固定开设有废液出口5，废液出口5下方固定开设有出料口4，回用装置主体1正面固定安装有控制面板6，回用装置主体1顶部固定安装有顶板7，顶板7顶部固定开设有进料口8，进料口8上固定安装有电控阀门，回用装置主体1内部固定安装有隔板10，隔板10一侧固定开设有除杂室9，通过设置的除杂室9，在设备使用时，将需要处理的酸性蚀刻液倒入，通过除杂室9内部设有的杂质滤层23以及除菌棉层22，初步过滤酸性蚀刻液内的杂质颗粒以及细菌杂质，使得设备使用时，方便后续进行分离回用，除杂室9内部底端固定安装有密封外壳19，密封外壳19内部固定安装有泵机18，密封外壳19一侧固定安装有抽液管20，抽液管20与泵机18固定连接，密封外壳19上方固定安装有安装架21，安装架21内部固定安装有除菌棉层22，除菌棉层22顶部固定安装有杂质滤层23，隔板10另一侧固定开设有分离室11，分离室11底部固定安装有坡体，且向出料口4端倾斜，分离室11内部顶端固定安装有电机12，通过设置的电机12以及搅拌杆14，在设备使用时，由于酸性蚀刻液在进行分离时，可能出现分层堵塞，通过电机12带动旋转轴13旋转，且带动搅拌杆14对酸性蚀刻液进行搅拌，使得设备使用时，能够有效防止出现分层，且加快效率，电机12底部固定安装有旋转轴13，旋转轴13两侧固定安装有搅拌杆14，旋转轴13底部固定安装有固定架15，固定架15下方固定安装有高分子透析层16，通过设置的高分子透析层16，在设备使用时，通过泵机18抽取初步过滤的酸性蚀刻液，通过高分子透析层16过滤出金属物质，达到分离液体与金属的目的，使得设备使用时，达到回用且排放达标的目的，高分子透析层16向废液出口5端倾斜，隔板10内部固定开设有管道17，管道17底部连接泵机18，顶部连接分离室11顶部，具有一定的推广价值。本技术工作流程：使用时，通过设置的除杂室9，在设备使用时，将需要处理的酸性蚀刻液倒入，通过除杂室9内部设有的杂质滤层23以及除菌棉层22，初步过滤酸性蚀刻液内的杂质颗粒以及细菌杂质，使得设备使用时，方便后续进行分离回用，通过设置的高分子透析层16，在设备使用时，通过泵机18抽取初步过滤的酸性蚀刻液，通过高分子透析层16过滤出金属物质，达到分离液体与金属的目的，使得设备使用时，达到回用且排放达标的目的，通过设置的电机12以及搅拌杆14，在设备使用时，由于酸性蚀刻液在进行分离时，可能出现分层堵塞，通过电机12带动旋转轴13旋转，且带动搅拌杆14对酸性蚀刻液进行搅拌，使得设备使用时，能够有效防止出现分层，且加快效率具有一定的推广价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸性蚀刻液循环回用装置，包括回用装置主体(1)、除杂室(9)、隔板(10)以及分离室(11)，其特征在于：所述回用装置主体(1)底部固定安装有固定底板(3)，所述固定底板(3)底部固定安装有万向轮(2)，所述回用装置主体(1)一侧固定开设有废液出口(5)，所述废液出口(5)下方固定开设有出料口(4)，所述回用装置主体(1)正面固定安装有控制面板(6)，所述回用装置主体(1)顶部固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)顶部固定开设有进料口(8)，所述回用装置主体(1)内部固定安装有隔板(10)，所述隔板(10)一侧固定开设有除杂室(9)，所述除杂室(9)内部底端固定安装有密封外壳(19)，所述密封外壳(19)内部固定安装有泵机(18)，所述密封外壳(19)一侧固定安装有抽液管(20)，所述密封外壳(19)上方固定安装有安装架(21)，所述安装架(21)内部固定安装有除菌棉层(22)，所述除菌棉层(22)顶部固定安装有杂质滤层(23)，所述隔板(10)另一侧固定开设有分离室(11)，所述分离室(11)内部顶端固定安装有电机(12)，所述电机(12)底部固定安装有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)两侧固定安装有搅拌杆(14)，所述旋转轴(13)底部固定安装有固定架(15)，所述固定架(15)下方固定安装有高分子透析层(16)，所述隔板(10)内部固定开设有管道(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种酸性蚀刻液循环回用装置，包括回用装置主体(1)、除杂室(9)、隔板(10)以及分离室(11)，其特征在于：所述回用装置主体(1)底部固定安装有固定底板(3)，所述固定底板(3)底部固定安装有万向轮(2)，所述回用装置主体(1)一侧固定开设有废液出口(5)，所述废液出口(5)下方固定开设有出料口(4)，所述回用装置主体(1)正面固定安装有控制面板(6)，所述回用装置主体(1)顶部固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)顶部固定开设有进料口(8)，所述回用装置主体(1)内部固定安装有隔板(10)，所述隔板(10)一侧固定开设有除杂室(9)，所述除杂室(9)内部底端固定安装有密封外壳(19)，所述密封外壳(19)内部固定安装有泵机(18)，所述密封外壳(19)一侧固定安装有抽液管(20)，所述密封外壳(19)上方固定安装有安装架(21)，所述安装架(21)内部固定安装有除菌棉层(22)，所述除菌棉层(22)顶部固定安装有杂质滤层(23)，所述隔板(10)另一侧固定开设有分离室(11)，所述分离室(11)内部顶端固定安装有电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭兆坚，沈君华，黄家力，
申请(专利权)人：清远市中宇环保实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44