一种海藻酶解提纯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种海藻酶解提纯设备，包括上料装置，上料装置将海藻输送入加工装置，加工装置还连接有用于提纯分离用的离心罐，加工装置包括与所述上料装置对应的预处理装置，预处理装置还串接有若干个酶解罐，所述酶解罐还连接有所述离心罐；酶解罐包括反应腔，反应腔内设置有搅拌桨，所述反应腔上部设置有引入酶解液的喷淋头以及保护气进气口。本实用新型专利技术提供了一种海藻酶解提纯设备，对加入预处理装置的海藻预先进行清洗和粉碎，然后输入带有保护气的酶解罐中喷淋酶解液进行酶解反应，再通过离心罐进行离心分离。

An equipment for enzymatic hydrolysis and purification of seaweed

【技术实现步骤摘要】
一种海藻酶解提纯设备
本技术涉及生物工程领域，尤其涉及生物提纯领域，具体涉及一种海藻酶解提纯设备。
技术介绍
现有技术中，专利名称：一种带有粉碎装置的自清洗反应釜（专利号：CN201520301949.5）；公开了一种带有粉碎装置的自清洗反应釜，包括反应釜主体、粉碎腔和升降气缸，反应釜主体左侧上方设有粉碎腔，粉碎腔上侧设有入料漏斗，粉碎腔内部左侧设有主动粉碎齿轮，主动粉碎齿轮右侧设有从动粉碎齿轮，反应釜主体内部轴心处竖直设有转动轴，转动轴底端左右两侧都设有搅拌支架，本技术带有粉碎装置的自清洗反应釜。以及现有技术中，专利名称：一种基于水洗去沙技术的农业机械秸秆粉碎装置（专利号：CN201810217113.5）；公开了一种基于水洗去沙技术的农业机械秸秆粉碎装置，包括清洗箱、粉碎箱和分离箱，清洗箱的顶端嵌设有粉碎箱，粉碎箱的底端设有连通孔，粉碎箱的顶端面中央设有第一电机，粉碎箱的内腔设有粉碎轴，粉碎轴的底端穿过连通孔且通过连接套固定连接搅拌杆，清洗箱的右侧端固定连接分离箱，分离箱的内腔底部设有分离网，分离网把分离箱的内腔分隔成出料腔和排水腔，出料腔内设有转轴，转轴上套设有绞龙。现有技术中虽然公开了带有自清洗功能的反应釜，在粉碎腔内引入水，然后通过搅拌桨进行物料的清洗搅拌。但是，对于海藻的提纯设备中，海藻的清洗粉萃和后续的酶解反应最好是不同的容器中完成，因为清洗的设备中还是会有杂质残留在内部，同时在酶解反应的过程中无法根据选择的酶，以及需要进行发酵的方式，在反应腔内注入需要的保护气。传统工艺使通过局部注入酶，由搅拌桨搅拌，不容易进行充分的混合以及实现均匀的酶解反应。因此，为提升海藻酶解提纯设备的反应效率和酶解性能，需要研发一种一体化的海藻酶解提纯设备，对加入预处理装置的海藻进行预处理，预先将海藻进行清洗和粉碎，然后输入带有保护气的酶解罐中进行酶解反应，再通过离心罐进行离心分离。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种一体化海藻酶解提纯设备，对加入预处理装置的海藻预先进行清洗和粉碎，然后输入带有保护气的酶解罐中喷淋酶解液进行酶解反应，再通过离心罐进行离心分离。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种海藻酶解提纯设备，包括上料装置，所述上料装置将海藻输送入加工装置，所述加工装置还连接有用于提纯分离用的离心罐，所述加工装置包括与所述上料装置对应的预处理装置，所述预处理装置还串接有若干个酶解罐，所述酶解罐还连接有所述离心罐；所述酶解罐包括反应腔，所述反应腔内设置有搅拌桨，所述反应腔上部设置有喷淋头以及保护气进气口。本技术一个较佳实施例中，酶解罐的反应腔上部连接有上料口二，所述反应腔底部连接有出料口二。本技术一个较佳实施例中，酶解罐的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机连接有穿设入反应腔内的转轴，所述转轴上设置有若干组搅拌桨。本技术一个较佳实施例中，预处理装置包括处理腔，所述处理腔内部设置有带有桨叶的搅拌轴，所述搅拌轴通过设置在预处理装置上的驱动电机驱动转动；所述处理腔顶部设置有上料口一；所述处理腔底部设置有排水口和出料口一。本技术一个较佳实施例中，出料口一和出料口二上连接有增压泵。本技术一个较佳实施例中，排水口靠近处理腔内的一侧设置有滤网排水口另一侧设置有阀门。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术的有益效果：本技术提供一种一体化的海藻酶解提纯设备，对加入预处理装置的海藻进行预处理，预先将海藻进行清洗和粉碎，然后输入，带有保护气的酶解罐中进行酶解反应，再通过离心罐进行离心分离。保护气可以根据需求注入惰性气体或者是氧气，具体的气体根据酶的选用，以及具体的酶解使用需求进行相应的选择。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术优选实施例的结构示意图；图2是本技术优选实施例中预处理装置的结构示意图；其中，1-上料装置,11-传送带，12-刮板，13-支撑架，14-驱动电机，2-预处理装置，21-上料口一，22-排水口，221-阀门，222-滤网，24-保护气进气口，25-出料口一，3-酶解罐，31-反应腔，32-转轴,321-搅拌桨，33-喷淋头，331-试剂管,34-上料口二，35-出料口二,4-离心罐,5-增压泵。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、图2所示，本实施例公开了一种海藻酶解提纯设备，包括上料装置1，上料装置1将海藻输送入加工装置，加工装置包括与上料装置1对应的预处理装置2，预处理装置2还连接有串联的三个酶解罐3，第三个酶解罐3还连接有离心罐4。通过设置的三个酶解罐3进行多层分级酶解。具体的，本技术一个较佳实施例中，酶解罐3包括反应腔31，反应腔31内设置有搅拌桨321，反应腔31上部设置有引入酶解液的喷淋头33以及保护气进气口24。反应腔31上部连接有上料口二34，反应腔31底部连接有出料口二35。酶解罐3的顶部设置有驱动电机14，驱动电机14连接有穿设入反应腔31内的转轴32，转轴32上设置有若干组搅拌桨321。出料口二35上连接有增压泵5。具体的，本技术一个较佳实施例中，预处理装置2包括处理腔，处理腔内部设置有带有螺旋形桨叶的搅拌轴，搅拌轴通过设置在预处理装置2上的驱动电机14驱动转动；处理腔顶部设置有上料口一21；处理腔底部设置有排水口22和出料口一25。出上料口一25上连接有增压泵5。排水口22靠近处理腔内的一侧设置有滤网222，排水口22另一侧设置有阀门221。具体的，本技术一个较佳实施例中，上料装置1包括支撑架13，所述支撑架13上枢转连接有环形的传送带11，所述传送带11通过设置在支撑架13上的驱动电机14驱动传送。且支撑架13上的传送带11倾斜设置，上料的内夹角为锐角，便于海藻的上料传送。而通过驱动电机14驱动传送带11的驱动安装结构采用现有技术中的驱动结构，详细的安装结构再次不再详细赘述。而传送带11上均匀设置有若干个刮板12，便于将海藻带送至预处理装置2的上料口一21。出料口一25与相邻的上料口二34通过输送管连接，且增压泵5设置在出料口一25与相邻的上料口二34之间的输送管上。具体的，酶解罐3的出料口二35与相邻的相连的酶解罐3的上料口二34通过输送管连接，且增压泵5设置在酶解罐3的出料口二35与相邻的相连的酶解罐3的上料口二34之间的输送管上。本技术的原理是：如图1、图2所示，上料装置1通过倾斜设置在传送架13上的传送带11以及设置在传送带11上的刮板12将海藻传送至预处理装置2的上料口一21。海藻通过上料口一21进入预处理装置2的处理腔，首先通过在处理腔内注入清水，通过驱动电机14驱动带有桨叶的搅拌轴转动，通过低速转动的搅拌轴预先本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海藻酶解提纯设备，包括上料装置（1），所述上料装置（1）将海藻输送入加工装置，所述加工装置还连接有用于提纯分离用的离心罐（4），其特征在于：所述加工装置包括与所述上料装置（1）对应的预处理装置（2），所述预处理装置（2）还串接有若干个酶解罐（3），所述酶解罐（3）还连接有所述离心罐（4）；所述酶解罐（3）包括反应腔（31），所述反应腔（31）内设置有搅拌桨（321），所述反应腔（31）上部设置有喷淋头（33）以及保护气进气口（24）。/n

【技术特征摘要】
1.一种海藻酶解提纯设备，包括上料装置（1），所述上料装置（1）将海藻输送入加工装置，所述加工装置还连接有用于提纯分离用的离心罐（4），其特征在于：所述加工装置包括与所述上料装置（1）对应的预处理装置（2），所述预处理装置（2）还串接有若干个酶解罐（3），所述酶解罐（3）还连接有所述离心罐（4）；所述酶解罐（3）包括反应腔（31），所述反应腔（31）内设置有搅拌桨（321），所述反应腔（31）上部设置有喷淋头（33）以及保护气进气口（24）。


2.根据权利要求1所述的海藻酶解提纯设备，其特征在于：所述酶解罐（3）的反应腔（31）上部连接有上料口二（34），所述反应腔（31）底部连接有出料口二（35）。


3.根据权利要求1所述的海藻酶解提纯设备，其特征在于：所述酶解罐（3）的顶部设置有驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄先刚，
申请(专利权)人：苏州汉德瑞生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32