一种带抗干扰骨架的网线制造技术

本实用新型专利技术提供一种带抗干扰骨架的网线，其四对双绞线芯的对绞节距互不相等，可以有效地减少串扰，绕包于该线芯之外的该内铝箔屏蔽层、该外铝箔屏蔽层及该镀锡铜编织层能进一步加强该带抗干扰骨架的网线的抗干扰性能，保证传输信号的稳定性及安全性；该十字骨架的支撑段与该外铝箔屏蔽层的配合端为圆弧段，能够有效减少该双绞线芯对该外铝箔屏蔽层的摩擦及增加该十字骨架与该外铝箔屏蔽层的接触面积，增强该抗干扰骨架的网线的抗压性能，且该十字骨架通孔设置的加强芯可增强了抗拉性能，使得该带抗干扰骨架的网线的机械能能更优，敷设过程中不易于出现损坏；其阻水层可有防止水分径向伸入，使得该带抗干扰骨架的网线防水性能也得到了提高。

A network cable with anti-interference framework

【技术实现步骤摘要】
一种带抗干扰骨架的网线
本技术涉及电缆
，尤其涉及一种带抗干扰骨架的网线。
技术介绍
随着经济社会的高速发展，建筑设施和人口相对密集的城镇街道、住宅小区、地下铁道、地下街、大型电站及重要的工矿企业都设置有一定数量的网线，在这些区域网线受到复杂的自然及人为因素的影响。根据网线的分级，常用的网线有超五类、六类及更高规格的网线，六类网线具有高于1Gbps的传输速率，但是传统的六类网线结构较为简单，包含的结构一般为一外护套及设置于外护套内部的十字骨架及四对双绞线芯，抗电磁干扰能力较差，在复杂的自然及人为因素的影响下传输数据的稳定性及安全性较差；另外传统的六类网线缺少对内部结构的保护，在敷设过程中抗拉及抗压能力差，导致网线内无氧铜芯容易发生断裂，加之不能承受雨水天气且阻燃性能差，造成整体通讯稳定性不强。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种抗干扰能力强、机械性能优且防水的带抗干扰骨架的网线。本技术提供一种带抗干扰骨架的网线，其包括一外护套及位于所述外护套内部的四对双绞线芯，每对所述双绞线芯包括两根对绞的线芯，每对所述双绞线芯外均绕包有一内铝箔屏蔽层，且四对所述双绞线芯对绞节距互不相等，所述带抗干扰骨架的网线从所述外护套向内依次还包括：一阻水层，其远离所述外护套一侧设置有预定数量的V型槽；一镀锡铜线编织层，其与所述阻水层之间设置有一地线及预定数量的撕裂线，所述撕裂线位于所述V型槽内；一外铝箔屏蔽层；一十字骨架，其中部设置有一通孔，且所述十字骨架包括从其中部延伸出的四个支撑段，所述支撑段与所述外铝箔屏蔽层配合一端为一圆弧段，相邻的所述支撑段之间形成用于容纳所述双绞线芯的一隔间；以及一加强芯，其设置于所述十字骨架的所述通孔内。优选的，四对所述双绞线芯对绞节距分别为12.6mm、18.9mm、15.87mm及20.99mm。优选的，每一所述线芯均包括7根无氧铜丝及挤包于所述无氧铜丝之外的一绝缘层。优选的，所述无氧铜丝直径为0.19~0.21mm，所述绝缘层为阻燃低烟无卤聚烯烃层。优选的，所述加强芯为一芳纶加强芯。优选的，所述十字骨架与所述外铝箔屏蔽层之间填充有氢氧化镁无机矿物层。优选的，所述阻水层为高吸水膨胀型阻水带。优选的，阻水层与所述外护套之间还设置有一芳纶编织层。优选的，所述外护套为阻燃低烟无卤聚烯烃层。本技术提供一种带抗干扰骨架的网线，其四对双绞线芯的对绞节距互不相等，可以有效地减少串扰，绕包于所述线芯之外的所述内铝箔屏蔽层、所述外铝箔屏蔽层及所述镀锡铜编织层均能够进一步的加强所述带抗干扰骨架的网线的对外界干扰的抵抗能力，保证传输信号的稳定性及安全性；所述十字骨架的支撑段与所述外铝箔屏蔽层的配合端为圆弧段，能够有效减少所述双绞线芯对所述外铝箔屏蔽层的摩擦及增加所述十字骨架与所述外铝箔屏蔽层的接触面积，增强所述抗干扰骨架的网线的抗压性能，且所述十字骨架中部通孔设置的加强芯可增强所述带抗干扰骨架的网线的抗拉性能，使所述带抗干扰骨架的网线的机械能能更优，敷设过程中不易于损坏；另外其阻水层可有防止水分径向渗入，加之所述外铝箔屏蔽层的阻水防潮性能使得所述带抗干扰骨架的网线防水性能也得到了提高。附图说明图1是本技术实施例提供的矿物防火电缆的结构示意图。图中：1-外护套、2-阻水层、21-V型槽、3-镀锡铜线编织层、4-外铝箔屏蔽层、5-十字骨架、51-支撑段、52-圆弧段、6-加强芯、7-内铝箔屏蔽层、8-双绞线芯、81-线芯、811-绝缘层、9-氢氧化镁无机矿物层、10-芳纶编织层、11-撕裂线、12-地线。具体实施方式下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实施例提供一种带抗干扰骨架的网线，其包括由外至内依次设置的一外护套1、一阻水层2、一镀锡铜线编织层3、一外铝箔屏蔽层4、一十字骨架5及一加强芯6。且在所述外铝箔屏蔽层4及所述十字骨架5之间设置有四对双绞线芯8和一氢氧化镁无机矿物层9，所述双绞线芯8外部绕包有内铝箔屏蔽层7。所述外护套1为阻燃低烟无卤聚烯烃层，其具有无卤、低发烟量及高阻燃的特点，提高了所述带抗干扰骨架的网线的阻燃性能。所述阻水层2为高吸水膨胀型阻水带，在水渗入到其内部时，可将水进行吸收，且不向外渗透，有效的避免水继续向所述带抗干扰骨架的网线内部流动。且所述阻水层2远离所述外护套1一侧设置有预定数量的V型槽21，本实施例中，所述阻水层2沿其径向设置有一对V型槽21，所述V型槽21内均设置有一撕裂线11，所述V型槽的V型结构设置使得所述撕裂线11撕开所述外护套1及所述阻水层2更省力，所述撕裂线11用于将所述阻水层2及所述外护套1撕开，便于安装及回收所述带抗干扰骨架的网线，同时也具有一定的抗拉拽作用。本实施例中，所述阻水层2与所述外护套1之间还设置有一芳纶编织层10，所述芳纶编织层10由芳纶丝编制而成，芳纶丝具有密度低、强度高、韧性好、耐高温、易于加工和成型等优点，其强度为同等质量钢铁的5倍，用户可根据需求定制设置有芳纶编织层10的带抗干扰骨架的网线，以在需要高抗拉性能的场合使用，保证所述带抗干扰骨架的网线10传输信号的稳定性。所述镀锡铜线编织层3与所述阻水层2之间设置有一地线12，所述地线12为铜制地线，与具有导电性能的所述镀锡铜线编织层3连接，引流效果更优。所述十字骨架5中部设置有用于容纳一加强芯6的一通孔，所述加强芯6为一芳纶制加强芯，能够从内部增强所述带抗干扰骨架的网线的抗拉性能。另外所述十字骨架5包括从其中部延伸出的四个支撑段51，相邻的所述支撑段之间形成用于容纳所述双绞线芯8的一隔间。所述支撑段51与所述外铝箔屏蔽层4配合一端为一圆弧段52，所述圆弧段52能够有效减少所述双绞线芯8对所述外铝箔屏蔽层4的摩擦及增加所述十字骨架5与所述外铝箔屏蔽层4的接触面积，增强所述抗干扰骨架的网线的抗压性能。所述四对双绞线芯8分别位于一个所述隔间内，两对所述双绞线芯8分别接受和发送信号，剩余的两对双绞线芯8则作为备用，在接受和发送信号的双绞线芯8出现故障时自动启动剩余的两对备用的双绞线芯8。每对所述双绞线芯8包括两根对绞的线芯81，本实施例中，每一所述线芯81均包括7根无氧铜丝及挤包于所述无氧铜丝之外的一绝缘层811，且所述无氧铜丝直径为0.19~0.21mm，所述绝缘层811为阻燃低烟无卤聚烯烃层。且四对所述双绞线芯8节距互不相等，本实施例中，四对所述双绞线芯8对绞节距分别选用为12.6mm、18.9mm、15.87mm及20.99mm，有利于减少串扰，增强所述带抗干扰骨架的网线的抗干扰性能，且所述双绞线芯8卷均包括一白色线芯及蓝色线芯、橘色线芯、棕色线芯及绿色线芯中的一种。该两根对绞的线芯81外还绕包有一内铝箔屏蔽层7。所述外铝箔屏蔽层4将所述十字骨架5及四对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带抗干扰骨架的网线，其包括一外护套及位于所述外护套内部的四对双绞线芯，每对所述双绞线芯包括两根对绞的线芯，其特征在于：每对所述双绞线芯外均绕包有一内铝箔屏蔽层，且四对所述双绞线芯对绞节距互不相等，所述带抗干扰骨架的网线从所述外护套向内依次还包括：/n一阻水层，其远离所述外护套一侧设置有预定数量的V型槽；/n一镀锡铜线编织层，其与所述阻水层之间设置有一地线及预定数量的撕裂线，所述撕裂线位于所述V型槽内；/n一外铝箔屏蔽层；/n一十字骨架，其中部设置有一通孔，且所述十字骨架包括从其中部延伸出的四个支撑段，所述支撑段与所述外铝箔屏蔽层配合一端为一圆弧段，相邻的所述支撑段之间形成用于容纳所述双绞线芯的一隔间；以及/n一加强芯，其设置于所述十字骨架的所述通孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种带抗干扰骨架的网线，其包括一外护套及位于所述外护套内部的四对双绞线芯，每对所述双绞线芯包括两根对绞的线芯，其特征在于：每对所述双绞线芯外均绕包有一内铝箔屏蔽层，且四对所述双绞线芯对绞节距互不相等，所述带抗干扰骨架的网线从所述外护套向内依次还包括：
一阻水层，其远离所述外护套一侧设置有预定数量的V型槽；
一镀锡铜线编织层，其与所述阻水层之间设置有一地线及预定数量的撕裂线，所述撕裂线位于所述V型槽内；
一外铝箔屏蔽层；
一十字骨架，其中部设置有一通孔，且所述十字骨架包括从其中部延伸出的四个支撑段，所述支撑段与所述外铝箔屏蔽层配合一端为一圆弧段，相邻的所述支撑段之间形成用于容纳所述双绞线芯的一隔间；以及
一加强芯，其设置于所述十字骨架的所述通孔内。


2.根据权利要求1所述的带抗干扰骨架的网线，其特征在于，四对所述双绞线芯对绞节距分别为12.6mm、18.9mm、15.87mm及20.99mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤碧，廖文勇，马翠，
申请(专利权)人：深圳市泰科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44