一种适合职能方卡专用的自粘性漆包线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适合职能方卡专用的自粘性漆包线，包括金属线芯、绝缘漆层和尼龙漆层，所述金属线芯的外部固定安装有绝缘漆层，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，使用方便，功能实用，本实用新型专利技术在使用时，吸附孔会贴合在方卡上形成一定的吸附力，在使用的时候，本实用新型专利技术不会吸附上去然后掉落下来，提高了本实用新型专利技术的质量，而漆包线缠绕过程中，吸附孔的一侧固定安装有自粘漆，此时即可实现自粘效果，通过在漆层的外表面设置圆弧形的防滑槽，漆层相应的填充在所对应的防滑槽内，增加了相邻漆层与漆层和漆层与金属线芯1之间的摩擦系数，改善了漆膜的附着性能。

A kind of self adhesive enameled wire suitable for functional square card

【技术实现步骤摘要】
一种适合职能方卡专用的自粘性漆包线
本技术涉及自粘性漆包线，特别涉及一种适合职能方卡专用的自粘性漆包线，属于自粘性漆包线

技术介绍
随着我国电子科技行业的迅猛发展，漆包线行业的整体水平也得到了很好的提高，漆包线广泛应用于各个电子领域中。现有的漆包线通常是由一根圆形的导体并在导体外涂覆多层不同功能的漆组成，市场上比较常用的漆膜是聚酯、聚酯亚胺、聚氨酯和聚酰胺酰亚胺等。而这些漆包线在使用时需要通过浸涂粘结树脂使各匝导线粘结在一起，工艺较为复杂，同时由于导体表面比较光滑，涂在其表面的漆膜在受到高温或者剧烈的运动后容易破裂和脱落，另外由于现有的漆包线的润滑性不足，在进行高速绕线时其表面的漆膜容易磨损，甚至会掉落。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种适合职能方卡专用的自粘性漆包线。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种适合职能方卡专用的自粘性漆包线，包括金属线芯、绝缘漆层和尼龙漆层，所述金属线芯的外部固定安装有绝缘漆层，所述绝缘漆层的外部固定安装有尼龙漆层，所述尼龙漆层的外部固定安装有自粘层，所述绝缘漆层的内部固定安装有吸附孔，所述吸附孔贯穿过尼龙漆层的内部，所述吸附孔的顶端固定安装于尼龙漆层的内部，所述绝缘漆层的四周表面开凿有第一防滑槽，所述第一防滑槽的外部固定安装有尼龙漆层，所述尼龙漆层的四周表面开凿有第二防滑槽。优选的，所述绝缘漆层为以聚氨酯为主体的材料，且所述绝缘漆层的耐热等级至少为130～180级。优选的，所述第一防滑槽和第二防滑槽相互之间为错位分布，且所述第一防滑槽和第二防滑槽均为圆弧形结构。优选的，所述吸附孔的一侧固定安装有自粘层，且所述自粘层为聚氨酯类自粘漆。优选的，所述吸附孔自下到上其孔径逐渐变小。优选的，所述尼龙漆层为以聚酰胺为主体的材料，且所述尼龙漆层的厚度为0.001mm～0.003mm之间。优选的，所述绝缘漆层的内部四周上均安装有若干个吸附孔，所述吸附孔贯穿所述绝缘漆层和尼龙漆层且顶部并未穿出所述自粘层。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，使用方便，功能实用，本技术在使用时，吸附孔会贴合在方卡上形成一定的吸附力，在使用的时候，本技术不会吸附上去然后掉落下来，提高了本技术的质量，而漆包线缠绕过程中，吸附孔的一侧固定安装有自粘漆，此时即可实现自粘效果，通过在漆层的外表面设置圆弧形的防滑槽，漆层相应的填充在所对应的防滑槽内，增加了相邻漆层与漆层和漆层与金属线芯1之间的摩擦系数，改善了漆膜的附着性能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的横向剖面图。图中:1、金属线芯；2、绝缘漆层；3、尼龙漆层；4、自粘层；5、吸附孔；6、第一防滑槽；7、第二防滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-2所示，一种适合职能方卡专用的自粘性漆包线，包括金属线芯1、绝缘漆层2和尼龙漆层3，金属线芯1的外部固定安装有绝缘漆层2，绝缘漆层2为以聚氨酯为主体的材料，且绝缘漆层2的耐热等级至少为130～180级，提高耐热性能，绝缘漆层2的外部固定安装有尼龙漆层3，尼龙漆层3的外部固定安装有自粘层4，绝缘漆层2的内部固定安装有吸附孔5，吸附孔5自下到上其孔径逐渐变小，吸附孔5会贴合在方卡上形成一定的吸附力，在使用的时候，本技术不会吸附上去然后掉落下来，提高了本技术的质量，吸附孔5贯穿过尼龙漆层3的内部，吸附孔5的顶端固定安装于尼龙漆层3的内部，绝缘漆层2的四周表面开凿有第一防滑槽6，第一防滑槽6的外部固定安装有尼龙漆层3，尼龙漆层3的四周表面开凿有第二防滑槽7，第一防滑槽6和第二防滑槽7相互之间为错位分布，且第一防滑槽6和第二防滑槽7均为圆弧形结构，增加了相邻漆层与漆层和漆层与金属线芯1之间的摩擦系数，改善了漆膜的附着性能，绝缘漆层2的内部四周上均安装有若干个吸附孔5，吸附孔5贯穿绝缘漆层2和尼龙漆层3且顶部并未穿出自粘层4，避免了翘边等现象的发生。进一步的，绝缘漆层2为以聚氨酯为主体的材料，且绝缘漆层2的耐热等级至少为130～180级，提高耐热性能。进一步的，第一防滑槽6和第二防滑槽7相互之间为错位分布，且第一防滑槽6和第二防滑槽7均为圆弧形结构，增加了相邻漆层与漆层和漆层与金属线芯1之间的摩擦系数，改善了漆膜的附着性能。进一步的，吸附孔5的一侧固定安装有自粘层4，且自粘层4为聚氨酯类自粘漆，可实现自粘效果。进一步的，吸附孔5自下到上其孔径逐渐变小，吸附孔5会贴合在方卡上形成一定的吸附力，在使用的时候，本技术不会吸附上去然后掉落下来，提高了本技术的质量。进一步的，尼龙漆层3为以聚酰胺为主体的材料，且尼龙漆层3的厚度为0.001mm～0.003mm之间，绝缘性好、抗压、耐磨。进一步的，绝缘漆层2的内部四周上均安装有若干个吸附孔5，吸附孔5贯穿绝缘漆层2和尼龙漆层3且顶部并未穿出自粘层4，避免了翘边等现象的发生。具体的，在使用本技术时，本技术在金属线芯1外表面依次涂覆有绝缘漆层2、尼龙漆层3、自粘层4，并根据其不同漆层的性能对各个漆层的厚度作了具体的限定，使得漆包线的结构性能均匀稳定，具有较好的耐高温性能，通过漆层的外表面设置圆弧形的防滑槽，漆层相应的填充在所对应的防滑槽内，增加了相邻漆层与漆层和漆层与金属线芯1之间的摩擦系数，改善了漆膜的附着性能，同时，由于漆层和金属线芯1受高温会产生相应的热胀现象，通过设置防滑槽，可以在内部缓解由热胀产生的应力，使得漆层与金属线芯1之间连接的更加紧密，不会使漆层之间发生脱离，保证了漆包线内部的结构稳定，保证了漆包线具有良好的使用性能，并且在使用时，吸附孔5会贴合在方卡上形成一定的吸附力，在使用的时候，本技术不会吸附上去然后掉落下来，提高了本技术的质量，而漆包线缠绕过程中，吸附孔5的一侧固定安装有自粘层4，即可实现自粘效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适合职能方卡专用的自粘性漆包线，包括金属线芯(1)、绝缘漆层(2)和尼龙漆层(3)，其特征在于：所述金属线芯(1)的外部固定安装有绝缘漆层(2)，所述绝缘漆层(2)的外部固定安装有尼龙漆层(3)，所述尼龙漆层(3)的外部固定安装有自粘层(4)，所述绝缘漆层(2)的内部固定安装有吸附孔(5)，所述吸附孔(5)贯穿过尼龙漆层(3)的内部，所述吸附孔(5)的顶端固定安装于尼龙漆层(3)的内部，所述绝缘漆层(2)的四周表面开凿有第一防滑槽(6)，所述第一防滑槽(6)的外部固定安装有尼龙漆层(3)，所述尼龙漆层(3)的四周表面开凿有第二防滑槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适合职能方卡专用的自粘性漆包线，包括金属线芯(1)、绝缘漆层(2)和尼龙漆层(3)，其特征在于：所述金属线芯(1)的外部固定安装有绝缘漆层(2)，所述绝缘漆层(2)的外部固定安装有尼龙漆层(3)，所述尼龙漆层(3)的外部固定安装有自粘层(4)，所述绝缘漆层(2)的内部固定安装有吸附孔(5)，所述吸附孔(5)贯穿过尼龙漆层(3)的内部，所述吸附孔(5)的顶端固定安装于尼龙漆层(3)的内部，所述绝缘漆层(2)的四周表面开凿有第一防滑槽(6)，所述第一防滑槽(6)的外部固定安装有尼龙漆层(3)，所述尼龙漆层(3)的四周表面开凿有第二防滑槽(7)。


2.根据权利要求1所述的一种适合职能方卡专用的自粘性漆包线，其特征在于，所述绝缘漆层(2)为以聚氨酯为主体的材料，且所述绝缘漆层(2)的耐热等级至少为130～180级。


3.根据权利要求1所述的一种适合职能方卡专用的自粘性漆包线，其特征在于，所述第一防滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：万永红，
申请(专利权)人：诚信漆包线惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44