一种适用于全优化玻璃冷端生产线上的掰边辊道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于全优化玻璃冷端生产线上的掰边辊道，包括单轮预掰装置和传动轴，所述单轮预掰装置外部的一端设置有排轮掰边装置，且排轮掰边装置的内部安装有支架，所述支架内部的上端设置有直线导轨机构，且直线导轨机构外部的一端安装有连梁。该适用于全优化玻璃冷端生产线上的掰边辊道内部的掰边辊道的全优化随动装置，掰边辊道随动后对玻璃边部进行掰断处理，全优化随动装置可满足全自动、随动、全优化冷端生产线的不同板幅面规格的生产要求，断面整齐无毛边，并且全优化随动装置配合采用减速电机驱动转轴及齿轮和固定在轨道支架上的齿条啮合，使辊道横向行走，达到板幅精度要求，其调宽范围通过接近开关的感应和信号反馈控制减速电机实现。

A kind of edge breaking roller table for fully optimized glass cold end production line

【技术实现步骤摘要】
一种适用于全优化玻璃冷端生产线上的掰边辊道
本技术涉及浮法玻璃生产线冷端设备
，具体为一种适用于全优化玻璃冷端生产线上的掰边辊道。
技术介绍
掰边辊道主要由全优化随动装置、掰边装置及输送辊道组成。其主要功能是对经纵切机切割毛边后的玻璃原板进行板摆和纵切刀痕跟踪，掰边辊道随动后对玻璃边部进行掰断处理，满足全自动、随动、全优化冷端生产线的不同板幅面规格的生产要求，断面整齐无毛边。市场上的掰边轨道掰边结构相对较重，掰断动作也相对迟缓且惯性较大，动作周期较长，且因为超薄玻璃的板厚相对较薄、强度较低、普通玻璃本身的晶体颗粒较大相互间的结合不紧密、很容易在晶体结构方面发生松动、在玻璃的生产和输送过程中很容易炸裂破碎，辊道的排布结构形式在传输过程中的稳定性和安全性不佳，并且纵向掰边装置的横向调宽动作多由人工手动调节或者双速、变频电机配套升降机结构，手动调节方式不仅耗费大量人力而且调节速度较慢不能满足超薄玻璃生产线的生产需求，电机配套升降机结构调宽在进行短行程调节时精度不够，同样无法满足快速精准调宽的生产需要，为此，我们在现有的掰边轨道的基础上进行改进和创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于全优化玻璃冷端生产线上的掰边辊道，以解决上述
技术介绍
中提出的掰边轨道掰边结构相对较重，掰断动作也相对迟缓且惯性较大，动作周期较长，且因为超薄玻璃的板厚相对较薄、强度较低、普通玻璃本身的晶体颗粒较大相互间的结合不紧密、很容易在晶体结构方面发生松动、在玻璃的生产和输送过程中很容易炸裂破碎，辊道的排布结构形式在传输过程中的稳定性和安全性不佳，并且纵向掰边装置的横向调宽动作多由人工手动调节或者双速、变频电机配套升降机结构，手动调节方式不仅耗费大量人力而且调节速度较慢不能满足超薄玻璃生产线的生产需求，电机配套升降机结构调宽在进行短行程调节时精度不够，同样无法满足快速精准调宽的生产需要的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于全优化玻璃冷端生产线上的掰边辊道，包括单轮预掰装置和传动轴，所述单轮预掰装置外部的一端设置有排轮掰边装置，且排轮掰边装置的内部安装有支架，所述支架内部的上端设置有直线导轨机构，且直线导轨机构外部的一端安装有连梁，所述连梁外部的一端的上端设置有第一气缸，且第一气缸底部外部的中部安装有连杆，所述连杆外部的一端连接有第二曲臂，所述连杆的底部设置有第一曲臂，且第一曲臂的下端安装有排轮，所述支架的底部设置有加密输送轨道，且加密输送轨道的下端安装有链传动机构，所述链传动机构底部外部的两端均安装有第一调节遥杆，所述链传动机构外部的一端设置有电机，所述传动轴位于电机外部的一端。优选的，所述支架后端外部的一侧安装有轨道电机，且轨道电机外部的下端设置有限位装置，所述限位装置的右上端安装有随动装置，所述随动装置外部的一端设置有感应装置，且感应装置外部的一端安装有地车，所述地车外部一端的底部设置有地车轨道。优选的，所述第二曲臂通过第一曲臂、连杆与第一气缸构成传动结构，且第二曲臂内部的一端与第一气缸为活动连接。优选的，所述排轮之间均为等距离分布，且排轮外部的上端与第一曲臂的底部为固定连接。优选的，所述支架内部的上端设置有第二调节遥杆，且第二调节遥杆外部的一端安装有掰边轮，所述掰边轮的外部设置有轮架，且轮架外部的上端安装有第二气缸。优选的，所述第二气缸的竖直中心线与轮架底部外部的一侧相垂直，且轮架的内部与掰边轮为活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该适用于全优化玻璃冷端生产线上的掰边辊道内部的掰断装置由单轮掰边和排轮掰边根据工艺要求任意组合而成，布置在掰边辊道外侧架体上，可随辊道整体宽度调整，不需外加机构再做调整；2、该适用于全优化玻璃冷端生产线上的掰边辊道内部的掰边输送辊道的辊子排布进行加密，可适应超薄玻璃的输送要求，采用90°正交斜齿轮传动；3、该适用于全优化玻璃冷端生产线上的掰边辊道内部的掰边辊道的全优化随动装置，采用减速电机驱动转轴及齿轮，和固定在轨道支架上的齿条啮合，使辊道横向行走，达到板幅精度要求，其调宽范围通过接近开关的感应和信号反馈控制减速电机实现，使用更加的方便。附图说明图1为本技术纵向结构示意图；图2为本技术图1中局部结构展开结构示意图；图3为本技术横向结构示意图；图4为本技术图3中横向局部展开结构示意图。图中：1、单轮预掰装置；2、排轮掰边装置；3、电机；4、传动轴；5、加密输送轨道；6、轨道电机；7、随动装置；8、限位装置；9、感应装置；10、地车；11、地车轨道；12、支架；13、连梁；14、直线导轨机构；15、第一曲臂；16、第二曲臂；17、连杆；18、第一气缸；19、排轮；20、第一调节遥杆；21、链传动机构；22、第二气缸；23、轮架；24、掰边轮；25、第二调节遥杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种适用于全优化玻璃冷端生产线上的掰边辊道，包括单轮预掰装置1、排轮掰边装置2、电机3、传动轴4、加密输送轨道5、轨道电机6、随动装置7、限位装置8、感应装置9、地车10、地车轨道11、支架12、连梁13、直线导轨机构14、第一曲臂15、第二曲臂16、连杆17、第一气缸18、排轮19、第一调节遥杆20、链传动机构21、第二气缸22、轮架23、掰边轮24和第二调节遥杆25，单轮预掰装置1外部的一端设置有排轮掰边装置2，且排轮掰边装置2的内部安装有支架12，支架12内部的上端设置有第二调节遥杆25，且第二调节遥杆25外部的一端安装有掰边轮24，掰边轮24的外部设置有轮架23，且轮架23外部的上端安装有第二气缸22，掰边输送辊道的辊子排布进行加密，可适应超薄玻璃的输送要求，采用90°正交斜齿轮传动，第二气缸22的竖直中心线与轮架23底部外部的一侧相垂直，且轮架23的内部与掰边轮24为活动连接，掰边辊道的全优化随动装置7，采用减速电机驱动转轴及齿轮，和固定在轨道支架上的齿条啮合，使辊道横向行走，达到板幅精度要求，其调宽范围通过接近开关的感应和信号反馈控制减速电机实现，使用更加的方便，支架12后端外部的一侧安装有轨道电机6，且轨道电机6外部的下端设置有限位装置8，限位装置8的右上端安装有随动装置7，随动装置7外部的一端设置有感应装置9，且感应装置9外部的一端安装有地车10，地车10外部一端的底部设置有地车轨道11；支架12内部的上端设置有直线导轨机构14，且直线导轨机构14外部的一端安装有连梁13，连梁13外部的一端的上端设置有第一气缸18，且第一气缸18底部外部的中部安装有连杆17，连杆17外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于全优化玻璃冷端生产线上的掰边辊道，包括单轮预掰装置(1)和传动轴(4)，其特征在于：所述单轮预掰装置(1)外部的一端设置有排轮掰边装置(2)，且排轮掰边装置(2)的内部安装有支架(12)，所述支架(12)内部的上端设置有直线导轨机构(14)，且直线导轨机构(14)外部的一端安装有连梁(13)，所述连梁(13)外部的一端的上端设置有第一气缸(18)，且第一气缸(18)底部外部的中部安装有连杆(17)，所述连杆(17)外部的一端连接有第二曲臂(16)，所述连杆(17)的底部设置有第一曲臂(15)，且第一曲臂(15)的下端安装有排轮(19)，所述支架(12)的底部设置有加密输送轨道(5)，且加密输送轨道(5)的下端安装有链传动机构(21)，所述链传动机构(21)底部外部的两端均安装有第一调节遥杆(20)，所述链传动机构(21)外部的一端设置有电机(3)，所述传动轴(4)位于电机(3)外部的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于全优化玻璃冷端生产线上的掰边辊道，包括单轮预掰装置(1)和传动轴(4)，其特征在于：所述单轮预掰装置(1)外部的一端设置有排轮掰边装置(2)，且排轮掰边装置(2)的内部安装有支架(12)，所述支架(12)内部的上端设置有直线导轨机构(14)，且直线导轨机构(14)外部的一端安装有连梁(13)，所述连梁(13)外部的一端的上端设置有第一气缸(18)，且第一气缸(18)底部外部的中部安装有连杆(17)，所述连杆(17)外部的一端连接有第二曲臂(16)，所述连杆(17)的底部设置有第一曲臂(15)，且第一曲臂(15)的下端安装有排轮(19)，所述支架(12)的底部设置有加密输送轨道(5)，且加密输送轨道(5)的下端安装有链传动机构(21)，所述链传动机构(21)底部外部的两端均安装有第一调节遥杆(20)，所述链传动机构(21)外部的一端设置有电机(3)，所述传动轴(4)位于电机(3)外部的一端。


2.根据权利要求1所述的一种适用于全优化玻璃冷端生产线上的掰边辊道，其特征在于：所述支架(12)后端外部的一侧安装有轨道电机(6)，且轨道电机(6)外部的下端设置有限位装置(8)，所述限位装置(8)的右上端安装有随动装置(7)，所述随动装置(7)外部的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳芹，曲向振，杨利新，
申请(专利权)人：秦皇岛华勘玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13