本实用新型专利技术公开了一种废酸回收处理装置，包括酸循环罐、酸循环泵、膜接触器、吸收液罐、吸收液循环泵和纳滤膜装置，酸循环罐与酸循环泵连接，膜接触器的废酸液体进口与酸循环泵的出口连接，酸循环泵又与膜接触器的废酸液体循环口连接，膜接触器的吸收液入口与吸收液循环泵连接，吸收液循环泵的入口与吸收液罐连接，吸收液罐中储存有碳酸氢铵吸收液，吸收液罐又与膜接触器的吸收液出口连接，吸收液罐的出液口与纳滤膜装置的入口连接，纳滤膜装置的浓缩液出口又与吸收液罐连接。利用该废酸回收处理装置进行废酸的回收处理，不仅对废酸处理较彻底，处理效果理想，又可以实现盐酸的回收利用，以制成肥料成分，实现资源再利用，达到节能环保的要求。
A waste acid recovery and treatment device
【技术实现步骤摘要】
一种废酸回收处理装置
本技术涉及环保
，具体涉及一种废酸回收处理装置。
技术介绍
盐酸作为一种常用的化工产品，广泛应用于工业生产中，比如钢铁工业。从而，在工业生产中就会产生大量废酸。现有酸性废水的处理普遍采用碱性物质进行中和，使废酸的PH值达标。废酸的中和处理通常需要在中和槽中完成，这种处理方式对废酸的处理效果不理想，而且，按照这个处理方式，废酸中的盐酸不能得到回收利用，从而不能实现资源再利用，不利于节能环保。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种废酸回收处理装置，不仅对废酸处理较彻底，处理效果较理想，而且，可以对废酸中的盐酸进行回收利用，制成肥料成分，实现资源再利用，达到节能环保的要求。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种废酸回收处理装置，包括酸循环罐、酸循环泵、膜接触器、吸收液罐、吸收液循环泵和纳滤膜装置，所述酸循环罐与所述酸循环泵连接，所述膜接触器具有废酸液体进口、废酸液体循环口、吸收液入口和吸收液出口，该膜接触器内设有脱气膜，膜接触器的废酸液体进口与所述酸循环泵的出口连接，所述酸循环泵又与膜接触器的废酸液体循环口连接，膜接触器的吸收液入口与吸收液循环泵连接，吸收液循环泵的入口与所述吸收液罐连接，吸收液罐中储存有碳酸氢铵吸收液，所述吸收液罐又与膜接触器的吸收液出口连接，吸收液罐的出液口与纳滤膜装置的入口连接，纳滤膜装置具有浓缩液出口和出水口，纳滤膜装置的浓缩液出口又通过一循环管路与所述吸收液罐连接。进一步的，所述纳滤膜装置的入口与所述吸收罐之间设有纳滤增压泵。进一步的，该纳滤膜装置的出水口与一产水罐连接。本技术的有益效果是：废酸经由膜接触器的废酸液体进口进入膜接触内，碳酸氢铵吸收液经由膜接触器的吸收液入口进入膜接触器内，在膜接触器中，废酸液体中的氯化氢气体挥发，通过膜接触器中的脱气膜进入碳酸氢铵吸收液中，产生反应，形成氯化铵、二氧化碳和水，如此实现对盐酸的处理和回收利用；并且，在酸循环泵和循环管路的作用下，不断的进行循环反应，使得盐酸得到彻底的处理和反应，最终均与碳酸氢铵反应生成氯化铵；氯化铵溶液则经过纳滤膜装置的浓缩处理后形成高浓度的氯化铵浓缩液，用于制备肥料。本技术不仅对废酸处理较彻底，处理效果较理想，而且，可以实现对废酸中的盐酸的回收利用，制成肥料成分，实现资源再利用，达到节能环保的要求。附图说明图1为本技术废酸回收处理装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示的一种废酸回收处理装置的较佳实施例，在本实施例中，该废酸回收处理装置包括酸循环罐1、酸循环泵2、膜接触器3、吸收液罐4、吸收液循环泵5和纳滤膜装置6，所述酸循环罐1与所述酸循环泵2连接，所述膜接触器3具有废酸液体进口31、废酸液体循环口32、吸收液入口33和吸收液出口34，该膜接触器3内设有脱气膜，膜接触器3的废酸液体进口31与所述酸循环泵2的出口连接，所述酸循环泵2又与膜接触器3的废酸液体循环口32连接，膜接触器3的吸收液入口33与吸收液循环泵5连接，吸收液循环泵5的入口与所述吸收液罐4连接，吸收液罐4中储存有碳酸氢铵吸收液，所述吸收液罐4又与膜接触器3的吸收液出口34连接，吸收液罐4的出液口与纳滤膜装置6的入口连接，该纳滤膜装置6具有浓缩液出口和出水口，纳滤膜装置6的浓缩液出口通过一循环管路9与吸收液罐4连接。此外，纳滤膜装置6的入口与吸收液罐4之间设有纳滤增压泵7；纳滤膜装置6的出水口与一产水罐8连接。利用该废酸回收处理装置对废酸进行回收处理的方法，包括如下步骤：(1)酸循环罐1中的废酸液体通过酸循环泵2，并经由膜接触器3的废酸液体进口31进入膜接触器3内，吸收液罐4中的碳酸氢铵吸收液通过吸收液循环泵5，并经由膜接触器3的吸收液入口33进入膜接触器3内，在膜接触器3中，废酸液体中的氯化氢气体挥发，通过膜接触器3中的脱气膜进入碳酸氢铵吸收液中，产生反应，形成氯化铵、二氧化碳和水；(2)由膜接触器3的废酸液体循环口32流出的废酸液体经由酸循环泵2再次进入膜接触器3内，以进行循环反应，含有氯化铵的碳酸氢铵吸收液经由膜接触器3的吸收液出口34进入吸收液罐4中，通过吸收液循环泵5可再次进入膜接触器3中，以进行循环反应；(3)经过反应后进入吸收液罐4中的反应液经由纳滤增压泵7增压后进入纳滤膜装置6中，经过浓缩，得到浓缩液；从纳滤膜装置6的浓缩液出口中流出的浓缩液再经由循环管路9进入吸收液罐4中，以准备再次进入膜接触器3中进行循环反应；连续循环反应结束后，得到的氯化铵溶液经过纳滤膜装置6的浓缩处理后，形成高浓度的氯化铵浓缩液；最终循环反应结束后，吸收液罐4中原有的碳酸氢铵吸收液被替代为高浓度氯化铵浓缩液，以用于制作肥料；浓缩处理过程中，产生的透出水经由纳滤膜装置6的出水口进入产水罐8中。与现有技术相比，本技术不仅对废酸处理较彻底，处理效果较理想，而且，可以实现对废酸中的盐酸的回收利用，以制成肥料成分，实现资源再利用，达到节能环保的要求。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废酸回收处理装置，其特征在于，包括酸循环罐、酸循环泵、膜接触器、吸收液罐、吸收液循环泵和纳滤膜装置，所述酸循环罐与所述酸循环泵连接，所述膜接触器具有废酸液体进口、废酸液体循环口、吸收液入口和吸收液出口，该膜接触器内设有脱气膜，膜接触器的废酸液体进口与所述酸循环泵的出口连接，所述酸循环泵又与膜接触器的废酸液体循环口连接，膜接触器的吸收液入口与吸收液循环泵连接，吸收液循环泵的入口与所述吸收液罐连接，吸收液罐中储存有碳酸氢铵吸收液，所述吸收液罐又与膜接触器的吸收液出口连接，吸收液罐的出液口与纳滤膜装置的入口连接，纳滤膜装置具有浓缩液出口和出水口，纳滤膜装置的浓缩液出口又通过一循环管路与所述吸收液罐连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种废酸回收处理装置，其特征在于，包括酸循环罐、酸循环泵、膜接触器、吸收液罐、吸收液循环泵和纳滤膜装置，所述酸循环罐与所述酸循环泵连接，所述膜接触器具有废酸液体进口、废酸液体循环口、吸收液入口和吸收液出口，该膜接触器内设有脱气膜，膜接触器的废酸液体进口与所述酸循环泵的出口连接，所述酸循环泵又与膜接触器的废酸液体循环口连接，膜接触器的吸收液入口与吸收液循环泵连接，吸收液循环泵的入口与所述吸收液罐连接，吸收液罐中储存有碳酸氢铵吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：于斌，
申请(专利权)人：苏州艾吉克膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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