一种循环控温恒温槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环控温恒温槽，包括壳体、微机控制机头、恒温池、恒温槽体，其中：所述壳体内部设置有电动机及恒温槽体且所述恒温槽体内部设置有油槽，所述油槽外壁环设有固定块且所述油槽通过固定块与半导体温控装置固定连接，所述半导体温控装置与壳体内部底端设置的恒温池固定连接，本实用新型专利技术通过使用半导体片进行温控并且通过恒温管道使油槽内的液体介质循环流动，可以提供一个热冷受控，温度均匀恒定的场源并且通过恒温管道的设置，使油槽内的液体介质循环流动，可以达到均温的目的，并且油槽内的液体介质循环流动具有搅拌的效果，不需要加装搅拌装置，使结构简单，拆装方便、维修方便。

A kind of circulation temperature control constant temperature bath

【技术实现步骤摘要】
一种循环控温恒温槽
本技术属于恒温
，具体涉及一种循环控温恒温槽。
技术介绍
恒温槽主要应用于石油、化工、电子仪表、物理、化学、生物工程、医药卫生、生命科学、轻工食品、物性测试及化学分析等研究部门，高等院校，企业质检及生产部门，为用户工作时提供一个热冷受控，温度均匀恒定的场源，对试验样品或生产的产品进行恒定温度试验或测试，也可作为直接加热或制冷和辅助加热或制冷的热源或冷源。目前恒温槽一般是采用螺旋搅拌器使恒温槽内部的液体介质恒温，但是螺旋搅拌器在对恒温槽内部的液体介质进行搅拌恒温时，会激起较大的水花及波浪，容易使油槽内的试样容器在螺旋搅拌器的搅动下翻倒，对恒温环境造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环控温恒温槽，以解决上述的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环控温恒温槽，包括壳体、微机控制机头、恒温池、恒温槽体，其中：所述壳体内部设置有电动机及恒温槽体且所述恒温槽体内部设置有油槽；所述油槽外壁环设有固定块且所述油槽通过固定块与半导体温控装置固定连接；所述半导体温控装置与壳体内部底端设置的恒温池固定连接；所述半导体温控装置包括半导体片及恒温水箱且所述半导体片一端面通过固定块与油槽外壁固定连接且所述半导体片另一端面通过固定块与恒温水箱固定连接；所述油槽底部设置有恒温管道且所述恒温管道出水端贯穿恒温槽体及油槽设置于油槽底部，所述恒温管道进水端贯穿恒温槽体及油槽侧板设置于油槽内部且所述恒温管道进水端设置有花洒头；所述恒温管道上设置有循环泵及流量检测器且所述恒温管道外部包覆设置有保温层；所述微机控制机头底部设置第一温度传感器及第二温度传感器且所述第一温度传感器及第二温度传感器贯穿壳体、恒温槽体及油槽设置于油槽内部；所述微机控制机头通过底部固定设置的固定盘与壳体固定连接。优选的，所述半导体片之间串联设置且相互串联设置的半导体片与壳体内部设置的电动机固定连接。优选的，所述恒温水箱设置为与半导体片形状相匹配的正方形且所述恒温水箱下方设置有进水管及出水管，所述进水管通过循环管路与恒温池输出端固定连接且所述出水管通过循环管路与恒温池输入端固定连接，所述循环管路上设置有第二循环泵。优选的，所述电动机内部设置有可改变电流方向的换向器且所述电动机为直流电电动机。优选的，所述恒温槽体及油槽夹缝处内部填充有保温材质。优选的，壳体上设置有散热孔及盖板且所述壳体上设置有进气口及出气口，所述壳体后方设置有通信接口、保险、电源接口及开关。优选的，所述微机控制机头设置有显示屏且所述显示屏、第一温度传感器、第二温度传感器、电动机、流量检测器、循环泵及第二循环泵之间电性连接。优选的，所述固定盘上设置有用于与壳体固定连接的连接孔。本技术的技术效果和优点：该循环温控恒温槽，1、通过使用半导体片进行温控并且通过恒温管道使油槽内的液体介质循环流动，可以提供一个热冷受控，温度均匀恒定的场源并且通过恒温管道的设置，使油槽内的液体介质循环流动，可以达到均温的目的，不会使油槽内的试样容器在螺旋搅拌器的搅动下翻倒，并且油槽内的液体介质循环流动具有搅拌的效果，不需要加装搅拌装置，使结构简单，拆装方便、维修方便。2、通过设置半导体片，可以使恒温槽快速达到预定温度且最大温差可达400度，可以使恒温槽适应多温度范围的化合反应，通过将半导体片与电动机电性连接且所述电动机内部设置的换向器可以改变通过半导体片直流电源方向使半导体片的冷端与热端相互转换，使得通过设置半导体片既可达到对油槽内部液体介质进行制冷及加热。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术微机控制机头的结构示意图；图3为本技术的内部结构图；图4为本技术的恒温槽体内部具体结构图；图5为本技术的剖视图；图6为本技术半导体温控装置的具体结构示意图。图中：1-壳体，2-微机控制机头，3-恒温池，4-恒温槽体，5-油槽，6-电动机，7-固定块，8-半导体温控装置，9-恒温管道，11-散热孔，12-盖板，13-进气口，14-出气口，21-第一温度传感器，22-第二温度传感器，24-固定盘，25-显示屏，241-连接孔，81-半导体片，82-恒温水箱，821-进水管，822-出水管，823-循环管路，824-第二循环泵，91-花洒头，92-循环泵，93-流量检测器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图1-6，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图中1-6所示的一种循环控温恒温槽，包括壳体1、微机控制机头2、恒温池3、恒温槽体4，其中：所述壳体1内部设置有电动机6及恒温槽体4且所述恒温槽体4内部设置有油槽5；所述油槽5外壁环设有固定块7且所述油槽5通过固定块7与半导体温控装置8固定连接；所述半导体温控装置8与壳体1内部底端设置的恒温池3固定连接，可通过半导体温控装置8对油槽5内部的液体介质进行恒温；所述半导体温控装置8包括半导体片81及恒温水箱82且所述半导体片81一端面通过固定块7与油槽5外壁固定连接且所述半导体片81另一端面通过固定块7与恒温水箱82固定连接；所述油槽5底部设置有恒温管道9且所述恒温管道9出水端贯穿恒温槽体4及油槽5设置于油槽5底部，所述恒温管道9进水端贯穿恒温槽体4及油槽5侧板设置于油槽5内部且所述恒温管道9进水端设置有花洒头91，可通过恒温管道9使油槽5内部的液体介质均匀循环流动，从而保证油槽5内部的液体介质温度均匀；所述恒温管道9上设置有循环泵92及流量检测器93，所述循环泵92可使油槽5内部的液体介质在恒温管道9内部持续循环流动，达到温度均匀的作用，所述恒温管道9外部包覆设置有保温层，可防止恒温管道9内部流通的液体介质发生温度溢散，产生温度波动，流量检测器93可以检测恒温管道9内部液体介质的流通，防止恒温管道9堵塞使油槽5内部的液体介质温度不均且所述流量检测器93可调控恒温管道9内部液体介质的流通速率；所述微机控制机头2底部设置有第一温度传感器21及第二温度传感器22且所述第一温度传感器21及第二温度传感器22贯穿壳体1、恒温槽体4及油槽5设置于油槽5内部，第一温度传感器21及第二温度传感器22设置在油槽5内部左右两侧，可对油槽5内部液体介质温度进行精确检测；所述微机控制机头2通过底部固定设置的固定盘24与壳体1固定连接。具体的，所述半导体片81之间串联设置且相互串联设置的半导体片81与壳体1内部设置的电动机6固定连接，通过设置半导体片81可对油槽5内部液体介质进行快速升降温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环控温恒温槽，包括壳体(1)、微机控制机头(2)、恒温池(3)、恒温槽体(4)，其特征在于：/n所述壳体(1)内部设置有电动机(6)及恒温槽体(4)且所述恒温槽体(4)内部设置有油槽(5)；/n所述油槽(5)外壁环设有固定块(7)且所述油槽(5)通过固定块(7)与半导体温控装置(8)固定连接；/n所述半导体温控装置(8)与壳体(1)内部底端设置的恒温池(3)固定连接；/n所述半导体温控装置(8)包括半导体片(81)及恒温水箱(82)且所述半导体片(81)一端面通过固定块(7)与油槽(5)外壁固定连接且所述半导体片(81)另一端面通过固定块(7)与恒温水箱(82)固定连接；/n所述油槽(5)底部设置有恒温管道(9)且所述恒温管道(9)出水端贯穿恒温槽体(4)及油槽(5)设置于油槽(5)底部，所述恒温管道(9)进水端贯穿恒温槽体(4)及油槽(5)侧板设置于油槽(5)内部且所述恒温管道(9)进水端设置有花洒头(91)；/n所述恒温管道(9)上设置有循环泵(92)及流量检测器(93)且所述恒温管道(9)外部包覆设置有保温层；/n所述微机控制机头(2)底部设置有第一温度传感器(21)及第二温度传感器(22)且所述第一温度传感器(21)及第二温度传感器(22)贯穿壳体(1)、恒温槽体(4)及油槽(5)设置于油槽(5)内部；/n所述微机控制机头(2)通过底部固定设置的固定盘(24)与壳体(1)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种循环控温恒温槽，包括壳体(1)、微机控制机头(2)、恒温池(3)、恒温槽体(4)，其特征在于：
所述壳体(1)内部设置有电动机(6)及恒温槽体(4)且所述恒温槽体(4)内部设置有油槽(5)；
所述油槽(5)外壁环设有固定块(7)且所述油槽(5)通过固定块(7)与半导体温控装置(8)固定连接；
所述半导体温控装置(8)与壳体(1)内部底端设置的恒温池(3)固定连接；
所述半导体温控装置(8)包括半导体片(81)及恒温水箱(82)且所述半导体片(81)一端面通过固定块(7)与油槽(5)外壁固定连接且所述半导体片(81)另一端面通过固定块(7)与恒温水箱(82)固定连接；
所述油槽(5)底部设置有恒温管道(9)且所述恒温管道(9)出水端贯穿恒温槽体(4)及油槽(5)设置于油槽(5)底部，所述恒温管道(9)进水端贯穿恒温槽体(4)及油槽(5)侧板设置于油槽(5)内部且所述恒温管道(9)进水端设置有花洒头(91)；
所述恒温管道(9)上设置有循环泵(92)及流量检测器(93)且所述恒温管道(9)外部包覆设置有保温层；
所述微机控制机头(2)底部设置有第一温度传感器(21)及第二温度传感器(22)且所述第一温度传感器(21)及第二温度传感器(22)贯穿壳体(1)、恒温槽体(4)及油槽(5)设置于油槽(5)内部；
所述微机控制机头(2)通过底部固定设置的固定盘(24)与壳体(1)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种循环控温恒温槽，其特征在于：所述半导体片(81)之间串联设置且相互串联设置的半导体片(81)与壳体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪，于海，殷强，陈兆芹，方敏，
申请(专利权)人：南京雪华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32