本实用新型专利技术涉及一种热交换器U形不锈钢管用水压检测装置，包含两个左右对称设置的夹持机构1，所述夹持机构1上设置有夹持装置17，所述夹持装置17安装在可移动的安装座16上；所述夹持装置17将加压检测机构2夹持固定；U形不锈钢管101的左右两端管口分别套接于加压检测机构2上；通过加压检测机构2对U形不锈钢管101的两端管口通入水和压缩空气，对U形不锈钢管101进行水压测试；本装置结构简单、拆卸方便、测试稳定、多规格钢管通用，检测效率高，成本低廉。
Water pressure testing device for U-shaped stainless steel tube of heat exchanger
【技术实现步骤摘要】
热交换器U形不锈钢管用水压检测装置
本技术涉及一种钢管用水压检测装置，尤其涉及一种热交换器U形不锈钢管用水压检测装置，属于不锈钢管生产检测设备领域。
技术介绍
不锈钢热交换器是应用材质为不锈钢材料的热交换器，具有非常好的抗氧化特性，安全卫生，广泛应用食品、医药、采暖、生活用水、空调回水等领域。不锈钢热交换器比传统碳钢换热器的换热效果具有更加良好的传热效果，且寿命使用较长；套管式换热器在各大领域应用的比较广泛，套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管，并由U形弯头连接而成。在这种换热器中，一种流体走管内，另一种流体走环隙，两者皆可得到较高的流速，故传热系数较大；由于需要传输介质，因此管体必须能承受一定的高压，不能有泄露；通常U形不锈钢管都是通过直管和弯管焊接或者直接将直管冷弯成型，焊接处和冷弯处必须经水压测试无渗漏才能合格使用；检测钢管渗漏通常采用超声波检验或者涡流检验，但是检测设备价格昂贵，体型较大占用空间较多，无形中增加了企业的生产成本；因而，有些厂家采用了更便捷、成本更低的水压测试，常见的水压测试通常是将钢管一头用封头堵住，另一端由人员手动握持操作，由于进水管与钢管管体之间的连接都是插拔式连接，连接处用常用卡箍锁紧，但是由于水压测试压力比较大，连接处卡箍容易松开，极有可能对测试人员造成伤害；同时单边的水压输入时对封头造成很大的水压冲击，容易脱落，因此通常将封头密封焊接或通过加固件加固，后期测试完再卸下，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、拆卸方便、连接稳定性高、成本低的热交换器U形不锈钢管用水压检测装置。本技术的目的是这样实现的：一种热交换器U形不锈钢管用水压检测装置，所述装置包含两个左右对称设置的夹持机构，所述夹持机构上设置有加压检测机构，所述夹持结构将加压检测机构夹持固定；U形不锈钢管的左右两端管口分别套接于加压检测机构上；所述夹持机构包含底座，所述底座的顶面四个边角处分别固定安装有连接块，相邻连接块对称设置且位于同一直线上；沿底座长度方向设置的相邻的两个连接块之间设置有导杆，具体的讲，上下两组相邻连接块之间分别固定安装有导杆，上下两导杆平行对称设置；上下两导杆上分别设置有滑块，所述滑块沿导杆长度方向设置有相应的通孔，导杆穿接于通孔内，滑块与导杆滑动连接；上下两个滑块对称设置，上下两个两滑块之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆与导杆相垂直；上下两滑块与支撑杆构成一组支撑组件，支撑组件位于上下两导杆之间并与导杆滑动连接；所述支撑组件至少为两组；所述支撑组件顶面水平设置有安装座，所述安装座的顶面设置有夹持装置，所述加持装置与导杆相平行；所述夹持装置包含上夹板和下夹板，所述下夹板竖向设置于安装座的顶面上，所述下夹板的长度方向与支撑杆相垂直，所述下夹板的顶面中央沿支撑杆长度方向设有开口朝上的半圆形凹槽；所述上夹板的两端通过螺钉紧固于下夹板的顶面，上夹板与下夹板可拆卸连接；所述上夹板的长度方向与支撑杆相垂直，所述上夹板的底面中央沿支撑杆长度方向设有开口朝下的半圆形凹槽；上述上夹板上的半圆形凹槽与下夹板上的半圆形凹槽同心同径对应匹配，当上夹板通过螺钉紧固于下夹板上时，上下两个半圆形凹槽构成一完整的圆形通孔；所述加持装置至少为两个；所述加压检测机构穿接于加持装置的圆形通孔内，通过上夹板和下夹板将其固定；所述加压检测机构包含套管，所述套管的中间管壁上设置有通孔，通孔处设置有锁紧装置，水压测试时U形不锈钢管的一端管体插接至套管内，旋紧锁紧装置将U形不锈钢管管体紧固于套管内，上述套管的内径略大于U形不锈钢管的外径；所述套管的尾端固定设置有连接管，所述连接管与套管相连通；所述连接管与三通连接件可拆卸连接；所述三通连接件的另外两个管口分别通过管路与进水管和进气管相连接；进水管和进气管分别对应连接外部的试压泵和增压泵；本技术一种热交换器U形不锈钢管用水压检测装置，所述U形不锈钢管的弧形段正下方设置有支撑台，弧形管段架设于支撑台上；本技术一种热交换器U形不锈钢管用水压检测装置，所述锁紧装置包含竖向设置于套管管壁通孔处的凸台，所述凸台的中央设置有通孔并与套管管壁通孔相连通；所述凸台的中央通孔内设置有内螺纹，与之相匹配的锁紧螺栓旋置于凸台内；本技术一种热交换器U形不锈钢管用水压检测装置，所述套管的内壁设置有密封层，密封层为柔性材质；本技术一种热交换器U形不锈钢管用水压检测装置，所述连接管的外壁设置有外螺纹，所述三通连接件与连接管连接的管口内壁设置有与连接管外螺纹相对应的内螺纹，所述连接管与三通连接件通过内外螺纹旋接；与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在U形不锈钢管的两检测端设置相同的可移动夹持机构，并且将加压检测机构紧固于夹持机构上，增加了检测过程中部件之间的稳定性，加压检测机构与检测钢管之间通过螺栓锁紧，不易脱落，免除了人工手动操作，降低了操作风险，提高了测试效率；两端同时加压测试，无需封头堵口，效率更高；本装置结构简单、拆卸方便、连接稳定性高、成本低廉。附图说明图1为本技术一种热交换器U形不锈钢管用水压检测装置的结构示意图。图2为本技术一种热交换器U形不锈钢管用水压检测装置的夹持机构的结构示意图。图3为本技术一种热交换器U形不锈钢管用水压检测装置的夹持机构立体图。图4为本技术一种热交换器U形不锈钢管用水压检测装置的夹持装置结构示意图。图5为本技术一种热交换器U形不锈钢管用水压检测装置的夹持机构与检测机构装配示意图。图6为本技术一种热交换器U形不锈钢管用水压检测装置的检测机构结构示意图。其中：夹持机构1、加压检测机构2、支撑台3、U形不锈钢管101；底座11、连接块12、导杆13、滑块14、支撑杆15、安装座16、夹持装置17、上夹板17.1、下夹板17.2；套管21、锁紧装置22、三通连接件23、凸台22.1、锁紧螺栓22.2、连接管22.3、进水管23.1、进气管23.2。具体实施方式参见图1～6，本技术涉及的一种热交换器U形不锈钢管用水压检测装置，包含两个左右对称设置的夹持机构1，所述夹持机构1上设置有加压检测机构2，所述夹持机构1将加压检测机构2夹持固定；U形不锈钢管101的左右两端管口分别套接于加压检测机构2上；通过加压检测机构2对U形不锈钢管101的两端管口通入水和压缩空气，对U形不锈钢管101进行水压测试；所述夹持机构1包含底座11，所述底座11的顶面四个边角处分别固定安装有连接块12，相邻连接块12对称设置且位于同一直线上；沿底座11长度方向设置的相邻的两个连接块12之间设置有导杆13，具体的讲，上下两组相邻连接块12之间分别固定安装有导杆13，上下两导杆13平行对称设置；上下两导杆13上分别设置有滑块14，所述滑块14沿导杆13长度方向设置有相应的通孔，导杆13穿接于通孔内，滑块14与导杆13滑动连接；上下两个滑块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热交换器U形不锈钢管用水压检测装置，其特征在于：所述装置包含两个左右对称设置的夹持机构(1)，所述夹持机构(1)上设置有加压检测机构(2)，所述夹持机构(1)将加压检测机构(2)夹持固定；U形不锈钢管(101)的左右两端管口分别套接于加压检测机构(2)上；/n所述夹持机构(1)包含底座(11)，所述底座(11)的顶面四个边角处分别固定安装有连接块(12)，相邻连接块(12)对称设置且位于同一直线上；沿底座(11)长度方向设置的相邻的两个连接块(12)之间设置有导杆(13)，具体的讲，上下两组相邻连接块(12)之间分别固定安装有导杆(13)，上下两导杆(13)平行对称设置；上下两导杆(13)上分别设置有滑块(14)，所述滑块(14)沿导杆(13)长度方向设置有相应的通孔，导杆(13)穿接于通孔内，滑块(14)与导杆(13)滑动连接；上下两个滑块(14)对称设置，上下两个两滑块(14)之间固定安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)与导杆(13)相垂直；上下两滑块(14)与支撑杆(15)构成一组支撑组件，支撑组件位于上下两导杆(13)之间并与导杆(13)滑动连接；所述支撑组件至少为两组；所述支撑组件顶面水平设置有安装座(16)，所述安装座(16)的顶面设置有夹持装置(17)，所述夹持装置(17)与导杆(13)相平行；所述夹持装置(17)包含上夹板(17.1)和下夹板(17.2)，所述下夹板(17.2)竖向设置于安装座(16)的顶面上，所述下夹板(17.2)的长度方向与支撑杆(15)相垂直，所述下夹板(17.2)的顶面中央沿支撑杆(15)长度方向设有开口朝上的半圆形凹槽；所述上夹板(17.1)的两端通过螺钉紧固于下夹板(17.2)的顶面，上夹板(17.1)与下夹板(17.2)可拆卸连接；所述上夹板(17.1)的长度方向与支撑杆(15)相垂直，所述上夹板(17.1)的底面中央沿支撑杆(15)长度方向设有开口朝下的半圆形凹槽；上述上夹板(17.1)上的半圆形凹槽与下夹板(17.2)上的半圆形凹槽同心同径对应匹配，当上夹板(17.1)通过螺钉紧固于下夹板(17.2)上时，上下两个半圆形凹槽构成一完整的圆形通孔；所述夹持装置(17)至少为两个；所述加压检测机构(2)穿接于夹持装置(17)的圆形通孔内，通过上夹板(17.1)和下夹板(17.2)将其固定；/n所述加压检测机构(2)包含套管(21)，所述套管(21)的中间管壁上设置有通孔，通孔处设置有锁紧装置(22)，水压测试时U形不锈钢管(101)的一端管体插接至套管(21)内，旋紧锁紧装置(22)将U形不锈钢管管体紧固于套管(21)内，上述套管(21)的内径略大于U形不锈钢管(101)的外径；所述套管(21)的尾端固定设置有连接管(22.3)，所述连接管(22.3)与套管(21)相连通；所述连接管(22.3)与三通连接件(23)可拆卸连接；所述三通连接件(23)的另外两个管口分别通过管路与进水管(23.1)和进气管(23.2)相连接，所述进水管(23.1)和进气管(23.2)上分别设置有压力表和阀门。/n...
【技术特征摘要】
1.一种热交换器U形不锈钢管用水压检测装置，其特征在于：所述装置包含两个左右对称设置的夹持机构(1)，所述夹持机构(1)上设置有加压检测机构(2)，所述夹持机构(1)将加压检测机构(2)夹持固定；U形不锈钢管(101)的左右两端管口分别套接于加压检测机构(2)上；
所述夹持机构(1)包含底座(11)，所述底座(11)的顶面四个边角处分别固定安装有连接块(12)，相邻连接块(12)对称设置且位于同一直线上；沿底座(11)长度方向设置的相邻的两个连接块(12)之间设置有导杆(13)，具体的讲，上下两组相邻连接块(12)之间分别固定安装有导杆(13)，上下两导杆(13)平行对称设置；上下两导杆(13)上分别设置有滑块(14)，所述滑块(14)沿导杆(13)长度方向设置有相应的通孔，导杆(13)穿接于通孔内，滑块(14)与导杆(13)滑动连接；上下两个滑块(14)对称设置，上下两个两滑块(14)之间固定安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)与导杆(13)相垂直；上下两滑块(14)与支撑杆(15)构成一组支撑组件，支撑组件位于上下两导杆(13)之间并与导杆(13)滑动连接；所述支撑组件至少为两组；所述支撑组件顶面水平设置有安装座(16)，所述安装座(16)的顶面设置有夹持装置(17)，所述夹持装置(17)与导杆(13)相平行；所述夹持装置(17)包含上夹板(17.1)和下夹板(17.2)，所述下夹板(17.2)竖向设置于安装座(16)的顶面上，所述下夹板(17.2)的长度方向与支撑杆(15)相垂直，所述下夹板(17.2)的顶面中央沿支撑杆(15)长度方向设有开口朝上的半圆形凹槽；所述上夹板(17.1)的两端通过螺钉紧固于下夹板(17.2)的顶面，上夹板(17.1)与下夹板(17.2)可拆卸连接；所述上夹板(17.1)的长度方向与支撑杆(15)相垂直，所述上夹板(17.1)的底面中央沿支撑杆(15)长度方向设有开口朝下的半圆形凹槽；上述上夹板(17.1)上的半圆形凹槽与下夹板(17.2)上的半圆形凹槽同心同径对应匹配，当上夹板(17.1)通过螺钉紧固于下夹板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱燕青，黄晓红，
申请(专利权)人：江阴市东昊不锈钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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