组合无法兰对口纵向粘结型风管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新颖的用于通风与空调工程的通风管道，尤其涉及组合无法兰对口纵向粘结型风管，属建筑材料技术领域。它是由保温夹芯板制成的上、下板与侧板经粘结组合而成；保温夹芯板由不燃防火层、聚苯乙烯泡沫塑料夹芯层、不燃防火层组成，特征是在管体内、外壁粘结部分和管体板端面粘结部分处设有无机粘结剂层；相邻两块板材交接面为直角状；风管间是在管与管间纵向粘结部分与管与管间对口粘结部分间设有无机粘结剂层粘结而成的；不燃防火层是由玻璃纤维布增强和用以添加剂改性的氯氧镁水泥为胶结材交替叠加形成。本实用新型专利技术选用资源丰富的玻璃纤维布、氯氧镁水泥为主要原材料，生产的风管为不燃材料Ａ级，管体耐腐蚀，寿命长，成本低，易推广操作。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新颖的用于通风与空调工程的通风管道，尤其涉及一种组合无法兰对口纵向粘结型风管，属于建筑材料

技术介绍
空调暖通通风管管道是大型建筑物必不可少的配套设施。随着科学技术进步的发展，多功能材料不断出现，建筑设计对通风与空调所用风管的要求也随之提高，即要求防腐、防噪音、保温节能等多功能的要求。目前，国内外在通风与空调工程中所采用的风管大多数为金属板材制作。这种利用金属材质制的风管存在着管道易锈蚀、使用寿命短，不保温、浪费能源，噪音超标、环境效益差等缺点。近年来，为了节省能源，施工制作时，在铁皮风管外作了保温层，但这样不仅给通风管道的布置和安装带来了麻烦，又大大提高了工程造价。另外，还有由复合板制成的风管，但因其板面为单一材料，因此在实际应用中还存在着阻燃效果不佳及使用寿命短的缺点。根据目前市场的广泛需求及建筑工程的需要，通风管道的改进和开发问题已成为建筑工程急需改进的一大技术课题。
技术实现思路
本技术根据上述存在的技术问题，根据通风与空调工程对通风管道的技术要求，提供了一种由不燃材料A级制成的无法兰对口纵向粘结、节省建筑空间，并且使用寿命长的组合无法兰对口纵向粘结型风管。它还具有防火、隔热、保温、耐腐蚀、无噪音、轻质、高强等多功能。本技术是这样实现的组合无法兰对口纵向粘结型风管是由保温夹芯板制成的上、下板与侧板经粘结组合而成；保温夹芯板由不燃防火层、聚苯乙烯泡沫塑料夹芯层、不燃防火层组成，其特征是它是在管体内、外壁粘结部分和管体板端面粘结部分处设有无机粘结剂层；其相邻两块板材的交接面为直角状；风管与风管间的连结是在管与管间纵向粘结部分与管与管间对口粘结部分间设有无机粘结剂层而相粘结；不燃防火层是由玻璃纤维布增强和用以添加剂改性的氯氧镁水泥为胶结材，交替叠加形成。所述的不燃防火层的厚度为2mm-3mm；夹芯层的厚度为18mm-25mm。所述玻璃纤维布增强材料为2-3层。所述的添加剂为无机活性矿物材料。所述的无机粘结剂层由轻烧氧化镁、工业氯化镁及添加剂构成。本技术所述的具有如下创新点1、以玻璃纤维布增强，以改性氯氧镁水泥为胶结材而生产的面材，以聚苯乙烯泡沫塑料为芯材机械化生产轻质不燃保温夹芯板；2、以轻质保温夹芯板组合生产适用通风与空调用的通风管道；3、开发研制高性能无机粘结剂用于组合通风管道，简化生产工艺，且操作方便；4、设计新颖的组合无法兰对口纵向粘结型风管，管道连接省去法兰制作与安装，并节省建筑空间，从而提高空间的利用率。本技术的优点是1、选用我国资源丰富的玻璃纤维布、氯氧镁水泥为主要原材料，来源广、价格低，不仅便于推广，而且具有降低生产成本的优点。2、管体内外壁均为无机材料，所生产的风管为不燃材料A级，完全满足建筑防火规范的要求。3、管体耐腐蚀、不老化、使用寿命长。4、先由工厂机械化生产轻质不燃保温夹芯板，利用轻质保温夹芯板生产出的风管不仅质量好、生产效率高，而且易储存、运输方便，安装简单、易操作。经济效益显著，社会效益突出。附图说明图1为本技术纵向剖视图。图2为本技术横向剖视图。图3为本技术上板结构示意图。图4为本技术侧板结构示意图。图5为本技术管体之间连接部分结构示意图。图中1、不燃防火层、2、夹芯层，3、不燃防火层，4、管外壁粘结部分，5、管内壁粘结部分，6、无机粘结剂层，7、管体板端面粘结部分，8、管体板端面粘结部分，9、上板，10、下板，11、侧板，12、侧板，13、14管与管间纵向粘结部分，15、16管与管间对口粘结部分。具体实施方式实施例1如图1-4所示，组合无法兰对口纵向粘结型风管，它是由轻质保温夹芯板制成的上、下板9、10与两个侧板11、12经粘结组合而成；轻质保温夹芯板由不燃防火层1、聚苯乙烯泡沫塑料夹芯层2、不燃防火层3组成。本技术是在管体外、内壁粘结部分4、5和管体板端面粘结部分8、7处设有无机粘结剂层6；即设有无机粘结剂层6的部分为相邻两块板材的交接面，为直角形状；不燃防火层1、3是由玻璃纤维布增强和用以添加剂改性的氯氧镁水泥为胶结材，交替叠加形成。因此具有不燃、保温效果显著的特点。实施时，先由工厂机械化生产轻质不燃保温夹芯板，这样生产出的板材质量好、生产效率高。不燃保温夹芯板的不燃防火层1、3是由玻璃纤维布增强、选用无机矿物材料为添加剂改性的氯氧镁水泥为胶结材交替叠加而粘结形成的，其厚度为2mm；聚苯乙烯泡沫塑料夹芯层2的厚度为18mm。然后将生产出的轻质保温夹芯板制成的上、下板9、10与两个侧板11、12相粘结，即在管体外、内壁粘结部分4、5和管体板端面粘结部分8、7处涂有由轻氧化镁、工业氯化镁及添加剂构成的无机粘结剂层6；经粘结组合而形成本技术所述的风管。如图5所示，本技术所述的风管与风管之间是通过管与管间纵向、对口部分相对应粘结而成。即通过管与管间纵向粘结部分13、14，管与管间对口粘结部分15、16相粘结，使风管与风管之间连结起来，达到所需的长度。本技术所述的组合无法兰对口纵向粘结型风管，它使用上述方法经粘结组合而成，因此免去了现有风管中利用法兰连接的复杂过程，节省建筑空间。本技术中的轻质保温夹芯板是由多层材质构成的不燃防火层1、3，其阻燃效果比市场上现有的单层面层材料制成的风管板材显著很多，并且使用寿命延长。此外，还具有防火、隔热、保温、耐腐蚀、无噪音、轻质、高强等显著效果。实施例2本技术所述的夹芯板的不燃防火层1、3是由玻璃纤维布增强、选用无机活性矿物材料作为添加剂改性氯氧镁水泥为胶结材交替叠加3层而形成的，所述的不燃防火层1、3的厚度为2.5mm；夹芯层2的厚度为20mm；其它同实施例1。实施例3本技术所述的不燃防火层1、3的厚度为3mm；夹芯层2的厚度为25mm，其它同实施例1。权利要求1.一种组合无法兰对口纵向粘结型风管，它是由轻质保温夹芯板制成的上、下板(9、10)与侧板(11、12)经粘结组合而成；轻质保温夹芯板由不燃防火层(1)、聚苯乙烯泡沫塑料夹芯层(2)、不燃防火层(3)组成，其特征是它是在管体内、外壁粘结部分(5、4)和管体板端面粘结部分(8、7)处设有无机粘结剂层(6)；其相邻两块板材的交接面为直角状；风管与风管间的连结是在管与管间纵向粘结部分(13、14)与管与管间对口粘结部分(15、16)间设有无机粘结剂层(6)而相粘结；不燃防火层(1、3)是由玻璃纤维布增强和用以添加剂改性的氯氧镁水泥为胶结材，交替叠加形成。2.根据权利要求1所述的组合无法兰对口纵向粘结型风管，其特征在于所述的不燃防火层(1、3)的厚度为2mm-3mm；夹芯层(2)的厚度为18mm-25mm。3.根据权利要求1所述的组合无法兰对口纵向粘结型风管，其特征在于所述的玻璃纤维布增强材料为2-3层。4.根据权利要求1所述的组合无法兰对口纵向粘结型风管，其特征在于所述的添加剂为无机活性矿物材料。5.根据权利要求1所述的组合无法兰对口纵向粘结型风管，其特征在于所述的无机粘结剂层(6)由轻氧化镁、工业氯化镁及添加剂构成。专利摘要本技术涉及一种新颖的用于通风与空调工程的通风管道，尤其涉及组合无法兰对口纵向粘结型风管，属建筑材料
它是由保温夹芯板制成的上、下板与侧板经粘结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合无法兰对口纵向粘结型风管，它是由轻质保温夹芯板制成的上、下板（９、１０）与侧板（１１、１２）经粘结组合而成；轻质保温夹芯板由不燃防火层（１）、聚苯乙烯泡沫塑料夹芯层（２）、不燃防火层（３）组成，其特征是：它是在管体内、外壁粘结部分（５、４）和管体板端面粘结部分（８、７）处设有无机粘结剂层（６）；其相邻两块板材的交接面为直角状；风管与风管间的连结是在管与管间纵向粘结部分（１３、１４）与管与管间对口粘结部分（１５、１６）间设有无机粘结剂层（６）而相粘结；不燃防火层（１、３）是由玻璃纤维布增强和用以添加剂改性的氯氧镁水泥为胶结材，交替叠加形成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：支洋波，周军，
申请(专利权)人：支洋波，周军，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]