一种肠衣薄膜自动复卷及计米设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肠衣薄膜自动复卷及计米设备，包括固定架，所述固定架内腔的左侧活动连接有导向辊，所述固定架内腔的中心处活动连接有限位辊，所述固定架的右侧焊接有固定箱，所述固定箱左侧的顶部焊接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有显示器，所述支撑板底部的左侧嵌设有激光测距传感器，所述支撑板顶部的右侧固定连接有气缸。本实用新型专利技术通过显示器、激光测距传感器、单片机、驱动模块、警报模块和警示灯的配合，可对气缸和步进电机进行预警控制，通过气缸和切刀，可对肠衣薄膜进行切割，解决了现有复卷设备不具备计米和自动切割功能的问题，缩短肠衣薄膜的加工时间，极大的提高肠衣薄膜的加工效率。

An automatic rewinding and meter counting device for casing film

【技术实现步骤摘要】
一种肠衣薄膜自动复卷及计米设备
本技术涉及肠衣薄膜加工设备
，具体为一种肠衣薄膜自动复卷及计米设备。
技术介绍
家畜的大、小肠经刮制而成的畜产品，主要用作填制香肠和灌肠的外衣；羊肠衣还可制成肠线，供制作网球拍线、弓弦和外科缝合线等用，肠衣按畜别分有猪肠衣、羊肠衣和牛肠衣，薄膜是一种薄而软的透明薄片。随着现在工业技术的日益发展，现在使用者把牲畜的肠衣加工成肠衣薄膜，然而在肠衣薄膜进行加工时，需要对肠衣薄膜进行复卷，从而会用到复卷设备，然而现有的复卷设备不具备计米和自动切割功能，不能在肠衣薄膜收卷至预定长度后进行切割，依然需要使用者人工对肠衣薄膜进行长度测量和手动切割，延长肠衣薄膜的加工时间，极大的降低肠衣薄膜的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种肠衣薄膜自动复卷及计米设备，具备计米和自动切割功能的优点，解决了现有复卷设备不具备计米和自动切割功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肠衣薄膜自动复卷及计米设备，包括固定架，所述固定架内腔的左侧活动连接有导向辊，所述固定架内腔的中心处活动连接有限位辊，所述固定架的右侧焊接有固定箱，所述固定箱左侧的顶部焊接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有显示器，所述支撑板底部的左侧嵌设有激光测距传感器，所述支撑板顶部的右侧固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿支撑板并套设有切刀，所述固定箱背面的中心处固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿固定箱并活动连接有收卷辊，所述固定箱右侧的顶部固定连接有控制面板，所述控制面板的内腔固定连接有单片机、驱动模块和警报模块，所述控制面板顶部的右侧固定连接有警示灯。优选的，所述激光测距传感器的输出端与单片机的输入端单向信号连接，且单片机的输出端与显示器的输入端单向电连接，且单片机的输出端分别与驱动模块和警报模块的输入端双向电连接，所述驱动模块的输出端分别与气缸和步进电机的输入端单向电连接，且警报模块的输出端与警示灯的输入端单向电连接。优选的，所述固定架内腔底部右侧的中心处固定连接有切割台，所述切割台顶部的中心处开设有与切刀配合使用的切割槽。优选的，所述警示灯的表面从上至下依次设置为红灯、黄灯和绿灯，且红灯、黄灯和绿灯分别代表故障、预警和正常。优选的，所述支撑板与固定箱相对应一侧的顶部和底部均通过螺栓固定连接有固定件，所述导向辊和限位辊的位置呈上下错位分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过显示器、激光测距传感器、单片机、驱动模块、警报模块和警示灯的配合，可对气缸和步进电机进行预警控制，通过气缸和切刀，可对肠衣薄膜进行切割，解决了现有复卷设备不具备计米和自动切割功能的问题，缩短肠衣薄膜的加工时间，极大的提高肠衣薄膜的加工效率。2、本技术通过切割台和切割槽，可对切刀起到辅助作用，通过警示灯的表面从上至下依次设置为红灯、黄灯和绿灯且分别代表故障、预警和正常，便于使用者快速辨别本设备的运行情况，通过固定件，增强支撑板和固定箱之间的牢固性，防止支撑板和固定箱出现断裂，通过导向辊和限位辊的位置呈上下错位分布，可对肠衣薄膜进行有序张紧传动，避免肠衣薄膜出现叠加和错乱的情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术系统原理图。图中：1、固定架；2、导向辊；3、限位辊；4、固定箱；5、支撑板；6、显示器；7、激光测距传感器；8、气缸；9、切刀；10、步进电机；11、收卷辊；12、控制面板；13、警示灯；14、切割台；15、切割槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种肠衣薄膜自动复卷及计米设备，包括固定架1，固定架1内腔底部右侧的中心处固定连接有切割台14，切割台14顶部的中心处开设有与切刀9配合使用的切割槽15，通过切割台14和切割槽15，可对切刀9起到辅助作用，固定架1内腔的左侧活动连接有导向辊2，固定架1内腔的中心处活动连接有限位辊3，导向辊2和限位辊3的位置呈上下错位分布，通过导向辊2和限位辊3的位置呈上下错位分布，可对肠衣薄膜进行有序张紧传动，避免肠衣薄膜出现叠加和错乱的情况，固定架1的右侧焊接有固定箱4，固定箱4左侧的顶部焊接有支撑板5，支撑板5与固定箱4相对应一侧的顶部和底部均通过螺栓固定连接有固定件，通过固定件，增强支撑板5和固定箱4之间的牢固性，防止支撑板5和固定箱4出现断裂，支撑板5顶部的左侧固定连接有显示器6，支撑板5底部的左侧嵌设有激光测距传感器7，支撑板5顶部的右侧固定连接有气缸8，气缸8的底部贯穿支撑板5并套设有切刀9，固定箱4背面的中心处固定连接有步进电机10，步进电机10的输出轴贯穿固定箱4并活动连接有收卷辊11，固定箱4右侧的顶部固定连接有控制面板12，控制面板12的内腔固定连接有单片机、驱动模块和警报模块，控制面板12顶部的右侧固定连接有警示灯13，警示灯13的表面从上至下依次设置为红灯、黄灯和绿灯，且红灯、黄灯和绿灯分别代表故障、预警和正常，通过警示灯13的表面从上至下依次设置为红灯、黄灯和绿灯且分别代表故障、预警和正常，便于使用者快速辨别本设备的运行情况，激光测距传感器7的输出端与单片机的输入端单向信号连接，且单片机的输出端与显示器6的输入端单向电连接，且单片机的输出端分别与驱动模块和警报模块的输入端双向电连接，驱动模块的输出端分别与气缸8和步进电机10的输入端单向电连接，且警报模块的输出端与警示灯13的输入端单向电连接，通过显示器6、激光测距传感器7、单片机、驱动模块、警报模块和警示灯13的配合，可对气缸8和步进电机10进行预警控制，通过气缸8和切刀9，可对肠衣薄膜进行切割，解决了现有复卷设备不具备计米和自动切割功能的问题，缩短肠衣薄膜的加工时间，极大的提高肠衣薄膜的加工效率。使用时，使肠衣薄膜依次穿过导向辊2和限位辊3并与收卷辊11进行预紧套设，接着步进电机10带动收卷辊11对肠衣薄膜进行自动收卷，使用者预先在控制面板12内预设既定程序，接着激光测距传感器7对通过的肠衣薄膜进行感应计米，在肠衣薄膜达到预定长度后，由显示器6显示具体长度数值，则激光测距传感器7将信号传送至单片机，单片机将信号指令分析处理后分别传送至驱动模块和警报模块，则驱动模块先控制步进电机10进行停止工作，通过切割台14和切割槽15的辅助配合，接着控制气缸8带动切刀9快速向下大于肠衣薄膜进行切断，继而可对肠衣薄膜进行计米和自动切断。在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器电连接，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，单片机、驱动模块、警报本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肠衣薄膜自动复卷及计米设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内腔的左侧活动连接有导向辊(2)，所述固定架(1)内腔的中心处活动连接有限位辊(3)，所述固定架(1)的右侧焊接有固定箱(4)，所述固定箱(4)左侧的顶部焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶部的左侧固定连接有显示器(6)，所述支撑板(5)底部的左侧嵌设有激光测距传感器(7)，所述支撑板(5)顶部的右侧固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的底部贯穿支撑板(5)并套设有切刀(9)，所述固定箱(4)背面的中心处固定连接有步进电机(10)，所述步进电机(10)的输出轴贯穿固定箱(4)并活动连接有收卷辊(11)，所述固定箱(4)右侧的顶部固定连接有控制面板(12)，所述控制面板(12)的内腔固定连接有单片机、驱动模块和警报模块，所述控制面板(12)顶部的右侧固定连接有警示灯(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种肠衣薄膜自动复卷及计米设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内腔的左侧活动连接有导向辊(2)，所述固定架(1)内腔的中心处活动连接有限位辊(3)，所述固定架(1)的右侧焊接有固定箱(4)，所述固定箱(4)左侧的顶部焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶部的左侧固定连接有显示器(6)，所述支撑板(5)底部的左侧嵌设有激光测距传感器(7)，所述支撑板(5)顶部的右侧固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的底部贯穿支撑板(5)并套设有切刀(9)，所述固定箱(4)背面的中心处固定连接有步进电机(10)，所述步进电机(10)的输出轴贯穿固定箱(4)并活动连接有收卷辊(11)，所述固定箱(4)右侧的顶部固定连接有控制面板(12)，所述控制面板(12)的内腔固定连接有单片机、驱动模块和警报模块，所述控制面板(12)顶部的右侧固定连接有警示灯(13)。


2.根据权利要求1所述的一种肠衣薄膜自动复卷及计米设备，其特征在于：所述激光测距传感器(7)的输出端与单片机的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪智，
申请(专利权)人：廊坊市安次区智顺塑包有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13