一种纺织布料卷筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织布料卷筒，其结构包括转辊，所述转辊上设置有固定挡板、螺纹槽、凹槽和固定板，所述固定挡板通过焊接与所述转辊的左侧相连接，所述螺纹槽位于所述转辊外表面的右侧，所述凹槽位于所述转辊的中间处，所述固定板通过铆钉与所述转辊内部的中间处，所述螺纹槽上设置有活动挡板；所述固定板上设置有推动器，所述推动器上设置有推动杆，所述推动杆的一端设置有顶板，所述转辊的外表面设置有卷筒。本实用新型专利技术加快了卷筒固定时的速度，避免了使用螺栓对卷筒进行固定，提高了卷筒拆装时的效率，能有效的根据卷筒的长度来调节活动挡板在转辊上的位置，增加了卷筒的选择范围。

A textile drum

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料卷筒
本技术涉及纺织设备
，具体为一种纺织布料卷筒。
技术介绍
目前，现有的纺织布料卷筒还存在着一些不足的地方，例如；现有的纺织布料卷筒在固定时的速度比较慢，需要使用螺栓对卷筒进行固定，降低了卷筒拆装时的效率，而且现有的纺织布料卷筒使用过程中不能根据卷筒的长度来调节活动挡板在转辊上的位置，减小了卷筒的选择范围。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织布料卷筒，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布料卷筒，包括转辊，所述转辊上设置有固定挡板、螺纹槽、凹槽和固定板，所述固定挡板通过焊接与所述转辊的左侧相连接，所述螺纹槽位于所述转辊外表面的右侧，所述凹槽位于所述转辊的中间处，所述固定板通过铆钉与所述转辊内部的中间处，所述螺纹槽上设置有活动挡板；所述固定板上设置有推动器，所述推动器上设置有推动杆，所述推动杆的一端设置有顶板，所述转辊的外表面设置有卷筒，所述卷筒上设置有磨砂层和通孔，所述磨砂层通过粘接与所述卷筒的外表面相连接，所述通孔贯穿所述卷筒的内部。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定挡板和活动挡板的大小形状相同，所述活动挡板通过螺纹与所述螺纹槽相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述凹槽设置有两个，并且对称设置在所述转辊的中间处。作为本技术的一种优选实施方式，所述推动器设置有两个，并且通过铆钉与所述固定板的上表面和底部相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述推动杆的一端嵌合在所述推动器的内部，并且与所述推动器的内部活动连接，所述推动杆的另一端穿过所述转辊的内部，并且通过螺纹与所述顶板相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过推动器、推动杆和顶板的结合，当卷筒套在转辊上时，再由推动器通过推动杆对顶板进行推动，以至于让顶板将卷筒的内部夹紧时，当卷筒拆卸的时候，再由推动器通过推动杆将顶板收缩到凹槽的内部，有效的加快了卷筒固定时的速度，避免了使用螺栓对卷筒进行固定，提高了卷筒拆装时的效率。2.本技术通过固定挡板、螺纹槽和活动挡板的结合，当卷筒套在转辊上时，首先由固定挡板限制卷筒在转辊上左端的位置，再将活动挡板通过螺纹拧在螺纹槽上，能有效的根据卷筒的长度来调节活动挡板在转辊上的位置，增加了卷筒的选择范围。3.本技术通过磨砂层的增加，能有效的增加了布料在卷筒上时的摩擦力，避免了布料在卷筒上出现松动的现象。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种纺织布料卷筒的剖视图；图2为本技术一种纺织布料卷筒的主视图；图3为本技术一种纺织布料卷筒的卷筒侧视图图中：转辊1、固定挡板2、螺纹槽3、凹槽4、固定板5、活动挡板6、推动器7、推动杆8、顶板9、卷筒10、磨砂层11、通孔12。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纺织布料卷筒，包括转辊1，所述转辊1上设置有固定挡板2、螺纹槽3、凹槽4和固定板5，所述固定挡板2通过焊接与所述转辊1的左侧相连接，所述螺纹槽3位于所述转辊1外表面的右侧，所述凹槽4位于所述转辊1的中间处，所述固定板5通过铆钉与所述转辊1内部的中间处，所述螺纹槽3上设置有活动挡板6；所述固定板5上设置有推动器7，所述推动器7上设置有推动杆8，所述推动杆8的一端设置有顶板9，所述转辊1的外表面设置有卷筒10，所述卷筒10上设置有磨砂层11和通孔12，所述磨砂层11通过粘接与所述卷筒10的外表面相连接，所述通孔12贯穿所述卷筒10的内部，本实施例中（如图1、图2和图3所示）通过推动器7、推动杆8和顶板9的结合，当卷筒10套在转辊1上时，再由推动器7通过推动杆8对顶板9进行推动，以至于让顶板9将卷筒10的内部夹紧时，当卷筒10拆卸的时候，再由推动器7通过推动杆8将顶板9收缩到凹槽4的内部，有效的加快了卷筒10固定时的速度，避免了使用螺栓对卷筒10进行固定，提高了卷筒10拆装时的效率，通过固定挡板2、螺纹槽3和活动挡板6的结合，当卷筒10套在转辊1上时，首先由固定挡板2限制卷筒10在转辊1上左端的位置，再将活动挡板6通过螺纹拧在螺纹槽3上，能有效的根据卷筒10的长度来调节活动挡板6在转辊1上的位置，增加了卷筒10的选择范围。本实施例中（请参阅图2），所述固定挡板2和活动挡板6的大小形状相同，所述活动挡板6通过螺纹与所述螺纹槽3相连接，其作用在于能有效的限制布料收卷时两侧的位置。本实施例中（请参阅图2），所述凹槽4设置有两个，并且对称设置在所述转辊1的中间处，其作用在于能有效的方便将顶板9隐藏在凹槽4的内部。本实施例中（请参阅图1），所述推动器7设置有两个，并且通过铆钉与所述固定板5的上表面和底部相连接，其作用在于能有效的提高了推动器7使用时的稳定性。本实施例中（请参阅图1），所述推动杆8的一端嵌合在所述推动器7的内部，并且与所述推动器7的内部活动连接，所述推动杆8的另一端穿过所述转辊1的内部，并且通过螺纹与所述顶板9相连接，其作用在于能有效的提高了顶板9在拆装时的便捷性。需说明的是，本技术一种纺织布料卷筒包括转辊1、固定挡板2、螺纹槽3、凹槽4、固定板5、活动挡板6、推动器7、推动杆8、顶板9、卷筒10、磨砂层11、通孔12等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在一种纺织布料卷筒使用的时候，通过推动器7、推动杆8和顶板9的结合，当卷筒10套在转辊1上时，再由推动器7通过推动杆8对顶板9进行推动，以至于让顶板9将卷筒10的内部夹紧时，当卷筒10拆卸的时候，再由推动器7通过推动杆8将顶板9收缩到凹槽4的内部，有效的加快了卷筒10固定时的速度，避免了使用螺栓对卷筒10进行固定，提高了卷筒10拆装时的效率，通过固定挡板2、螺纹槽3和活动挡板6的结合，当卷筒10套在转辊1上时，首先由固定挡板2限制卷筒10在转辊1上左端的位置，再将活动挡板6通过螺纹拧在螺纹槽3上，能有效的根据卷筒10的长度来调节活动挡板6在转辊1上的位置，增加了卷筒10的选择范围。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织布料卷筒，包括转辊（1），其特征在于：所述转辊（1）上设置有固定挡板（2）、螺纹槽（3）、凹槽（4）和固定板（5），所述固定挡板（2）通过焊接与所述转辊（1）的左侧相连接，所述螺纹槽（3）位于所述转辊（1）外表面的右侧，所述凹槽（4）位于所述转辊（1）的中间处，所述固定板（5）通过铆钉与所述转辊（1）内部的中间处，所述螺纹槽（3）上设置有活动挡板（6）；/n所述固定板（5）上设置有推动器（7），所述推动器（7）上设置有推动杆（8），所述推动杆（8）的一端设置有顶板（9），所述转辊（1）的外表面设置有卷筒（10），所述卷筒（10）上设置有磨砂层（11）和通孔（12），所述磨砂层（11）通过粘接与所述卷筒（10）的外表面相连接，所述通孔（12）贯穿所述卷筒（10）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料卷筒，包括转辊（1），其特征在于：所述转辊（1）上设置有固定挡板（2）、螺纹槽（3）、凹槽（4）和固定板（5），所述固定挡板（2）通过焊接与所述转辊（1）的左侧相连接，所述螺纹槽（3）位于所述转辊（1）外表面的右侧，所述凹槽（4）位于所述转辊（1）的中间处，所述固定板（5）通过铆钉与所述转辊（1）内部的中间处，所述螺纹槽（3）上设置有活动挡板（6）；
所述固定板（5）上设置有推动器（7），所述推动器（7）上设置有推动杆（8），所述推动杆（8）的一端设置有顶板（9），所述转辊（1）的外表面设置有卷筒（10），所述卷筒（10）上设置有磨砂层（11）和通孔（12），所述磨砂层（11）通过粘接与所述卷筒（10）的外表面相连接，所述通孔（12）贯穿所述卷筒（10）的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈婉菁，
申请(专利权)人：陈婉菁，
类型：新型
国别省市：广东;44