本实用新型专利技术公开了一种生产原料半自动称料装置，包括第一料斗、槽钢架和料斗大梁，料斗大梁位于第一料斗下方，且料斗大梁顶部焊接有若干支撑杆，料斗大梁顶部设有料斗传送带，料斗传送带正上方设有挡料橡皮，第一料斗的出料口外侧可拆卸连接有出料槽，挡料橡皮固定在出料槽两侧外部，且出料槽一端底部开有下料口，第一料斗一侧下方固定有电动伸缩杆，且伸缩杆顶部设有电子定时器，电动伸缩杆的末端可拆卸连接有料闸门，料闸门位于出料槽正上方，料斗大梁位于槽钢架外部的一端与工作台固定连接，工作台顶面固定有电子称重器，料斗大梁底部可拆卸连接有第二料斗；电动伸缩杆、电子定时器分别与控制器电性连接。其操作方便，误差小，省时增效。
A semi-automatic weighing device for raw materials
【技术实现步骤摘要】
一种生产原料半自动称料装置
本技术涉及工业原料称料装置
，尤其涉及一种生产原料半自动称料装置。
技术介绍
称料装置是现在生产生活中不可缺少的一种工具，日常生产中，为掌握各组物料的用量，控制各种原材料的配比，均需要进行物料称量。目前工厂车间等场所需要涉及到对各批次物料进行称量时，大多依靠人工操作，进行分料、转移、称量，效率较低，且不同人进行分料操作时，容易造成不同批次物料的重量难以掌控在稳定范围。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的物料称量时效率较低的缺点，而提出的一种生产原料半自动称料装置。为了实现上述目的，本技术提供一种生产原料半自动称料装置，包括第一料斗，所述第一料斗底部与槽钢架固定连接，所述槽钢架下部固定连接有料斗大梁，所述料斗大梁位于所述第一料斗下方，且所述料斗大梁顶部焊接有若干支撑杆，所述料斗大梁顶部设有料斗传送带，所述料斗传送带正上方设有挡料橡皮，所述第一料斗的出料口外侧可拆卸连接有出料槽，所述挡料橡皮固定在所述出料槽两侧外部，且所述出料槽一端底部开有下料口，所述第一料斗一侧下方固定有伸缩杆，且所述伸缩杆顶部设有电子定时器，所述伸缩杆为电动伸缩杆，所述伸缩杆的末端可拆卸连接有料闸门，所述料闸门位于所述出料槽上方，所述料斗大梁位于所述槽钢架外部的一端与工作台固定连接，所述工作台顶面固定有电子称重器，所述料斗大梁底部可拆卸连接有第二料斗；所述伸缩杆、电子定时器分别与控制器电性连接。优选的，所述出料槽顶部对应所述下料口固定有遮挡盖，且所述料闸门与所述出料槽的宽度相匹配。优选的，所述第一料斗底部两侧均安装有护口铁，且所述挡料橡皮与所述出料槽相接的一端外侧均设有橡皮压铁，所述橡皮压铁顶部与所述第一料斗的底部相焊接。优选的，所述料斗大梁一侧固定有第一配电箱，且所述第一配电箱内的第一控制器与所述料斗传送带的驱动电机电性连接。优选的，所述槽钢架一侧固定有第二配电箱，所述伸缩杆和电子定时器分别与所述第二配电箱内的第二控制器电性连接。优选的，所述第一料斗的宽度小于第二料斗的宽度。本技术提出的一种生产原料半自动称料装置，有益效果在于：通过在槽钢架上安装的第一料斗、出料槽和料斗传送带进行物料的分料、传送运输，并且通过电子定时器控制伸缩杆的伸缩操作，能够完成对料闸门的定时下降或者升起，从而实现对物料均匀等分的操作，进而能够实现物料的快速称量操作。通过在料斗大梁底部安装的第二料斗，能够收集溢出出料槽的物料，降低物料的浪费，同时保持操作区域的整洁，减少清理耗费的时间，利于提高生产作业效率。减小了不同批次物料的重量差异，避免了前后班次不同人进行分料操作带来的不同批次物料重量难以掌控在稳定范围。附图说明图1为本技术提出的一种生产原料半自动称料装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种生产原料半自动称料装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种生产原料半自动称料装置的料斗大梁俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种生产原料半自动称料装置的出料槽立体结构示意图；图5为本技术提出的一种生产原料半自动称料装置的出料槽内部结构示意图。图中：1-第一料斗、2-护口铁、3-料闸门、4-出料槽、5-挡料橡皮、6-料斗传送带、7-工作台、8-第二料斗、9-橡皮压铁、10-槽钢架、11-伸缩杆、12-料斗大梁、13-第一配电箱、14-第二配电箱、15-连接螺栓、16-下料口、17-支撑杆、18-遮挡盖、19-电子定时器、20-电子称重器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1至5，本技术实施例的一种生产原料半自动称料装置，包括第一料斗1，第一料斗1底部两侧均安装有护口铁2，方便操作人员透过护口玻璃对第一料斗1内部情况的观测，第一料斗1底部与槽钢架10焊接，且槽钢架10为矩形架，槽钢架10下部固定连接有料斗大梁12，料斗大梁12位于第一料斗1下方，且料斗大梁12顶部焊接有若干支撑杆17，料斗大梁12顶部设有料斗传送带6，料斗大梁12一侧固定有第一配电箱13，第一配电箱13内的第一控制器与料斗传送带6的驱动电机电性连接，便于对料斗传送带6的控制操作，包括启动与暂停、传送速度调节，料斗传送带6正上方设有挡料橡皮5，第一料斗1的出料口外侧可拆卸连接有出料槽4，出料槽4略微向下方倾斜，倾斜角度在5-30°为佳，利于出料；挡料橡皮5固定在出料槽4两侧外部，出料槽4为矩形槽，且出料槽4一端底部开有下料口16，出料槽4顶部对应下料口16固定有遮挡盖18，且料闸门3与出料槽4的宽度相匹配，在料闸门3关闭状态能够完成对出料槽4的阻挡、封闭，隔断物料的下泄。第一料斗1一侧下方固定有伸缩杆11，且伸缩杆11顶部设有电子定时器19，电子定时器19固定在第一料斗1侧面，伸缩杆11为电动伸缩杆，槽钢架10一侧固定有第二配电箱14，伸缩杆11和电子定时器19分别与第二配电箱14内的第二控制器电性连接，便于通过第二配电箱14控制自动分料操作，伸缩杆11的末端可拆卸连接有料闸门3，料闸门3位于出料槽4正上方，挡料橡皮5与出料槽4相接的一端外侧均设有橡皮压铁9，橡皮压铁9顶部与第一料斗1的底部相焊接，能够防止挡料橡皮5的脱落，料斗大梁12位于槽钢架10外部的一端通过连接螺栓15与工作台7固定连接，工作台7顶面固定有电子称重器20，便于对已分料的物料进行称重，料斗大梁12底部可拆卸连接有第二料斗8，第一料斗1的宽度小于第二料斗8的宽度，能够收集溢出的物料。本技术在使用时，将空的分料料斗依次放在料斗传送带6上，先通过第一配电箱13的第一控制器调整料斗传送带6的驱动电机的转速至合适范围，当空的分料料斗被料斗传送带6转移至第一料斗1下方，操作料斗传送带6暂停，并通过第二配电箱14的第二控制器控制伸缩杆11动作，带动料闸门3开启出料槽4通道，第一料斗中1的物料经出料槽4进入空的分料料斗，同时第二控制器控制电子定时器18开始计时(电子定时器18的计时时间可根据实际进行调整)，当电子定时器18的计时结束，第二控制器控制伸缩杆11复位，带动料闸门3关闭出料槽4通道，物料停止下落进入分料料斗的过程；然后启动料斗传送带6，装有物料的分料料斗向前移动，此时通过人工或机械将该装有物料的分料料斗放置于电子称重器19上进行称重，再转移至其它区域。随后，操作料斗传送带6将下一个空的分料料斗转移至第一料斗1下方，按上述操作步骤开始下一轮的分料、称重程序。本技术中，控制器、电动伸缩杆、电子定时器18均选用现有的市售型号产品，其电子连接关系可根据本领域公知常识进行连接。“第一”、“第二”类似的名词术语仅为描述方便起见，并非暗示其有先后顺序之分。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产原料半自动称料装置，包括第一料斗(1)，所述第一料斗(1)底部与槽钢架(10)固定连接，其特征在于，所述槽钢架(10)下部固定连接有料斗大梁(12)，所述料斗大梁(12)位于所述第一料斗(1)下方，且所述料斗大梁(12)顶部焊接有若干支撑杆(17)，所述料斗大梁(12)顶部设有料斗传送带(6)，所述料斗传送带(6)正上方设有挡料橡皮(5)，所述第一料斗(1)的出料口外侧可拆卸连接有出料槽(4)，所述挡料橡皮(5)固定在所述出料槽(4)两侧外部，且所述出料槽(4)一端底部开有下料口(16)，所述第一料斗(1)一侧下方固定有伸缩杆(11)，且所述伸缩杆(11)顶部设有电子定时器(19)，所述伸缩杆(11)为电动伸缩杆，所述伸缩杆(11)的末端可拆卸连接有料闸门(3)，所述料闸门(3)位于所述出料槽(4)正上方，所述料斗大梁(12)位于所述槽钢架(10)外部的一端与工作台(7)固定连接，所述工作台(7)顶面固定有电子称重器(20)，所述料斗大梁(12)底部可拆卸连接有第二料斗(8)；所述伸缩杆(11)、电子定时器(19)分别与控制器电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种生产原料半自动称料装置，包括第一料斗(1)，所述第一料斗(1)底部与槽钢架(10)固定连接，其特征在于，所述槽钢架(10)下部固定连接有料斗大梁(12)，所述料斗大梁(12)位于所述第一料斗(1)下方，且所述料斗大梁(12)顶部焊接有若干支撑杆(17)，所述料斗大梁(12)顶部设有料斗传送带(6)，所述料斗传送带(6)正上方设有挡料橡皮(5)，所述第一料斗(1)的出料口外侧可拆卸连接有出料槽(4)，所述挡料橡皮(5)固定在所述出料槽(4)两侧外部，且所述出料槽(4)一端底部开有下料口(16)，所述第一料斗(1)一侧下方固定有伸缩杆(11)，且所述伸缩杆(11)顶部设有电子定时器(19)，所述伸缩杆(11)为电动伸缩杆，所述伸缩杆(11)的末端可拆卸连接有料闸门(3)，所述料闸门(3)位于所述出料槽(4)正上方，所述料斗大梁(12)位于所述槽钢架(10)外部的一端与工作台(7)固定连接，所述工作台(7)顶面固定有电子称重器(20)，所述料斗大梁(12)底部可拆卸连接有第二料斗(8)；所述伸缩杆(11)、电子定时器(19)分别与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宗余，
申请(专利权)人：武汉中裕金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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