本实用新型专利技术公开了一种用于保温板生产线的自动送料装置,具体涉及送料设备技术领域,包括底座,所述底座中部设置有送料台,所述底座一端设置有机架,所述送料台两侧均设置有固定架,所述机架与固定架之间设置有上料机构;所述上料机构包括放置架,所述放置架设置于固定架一侧,所述机架表面一侧设置有活动杆,所述活动杆外侧设置有推动架,所述推动架中部设置有活动槽。本实用新型专利技术通过气动推杆带动推动架,利用推动架推动板材,推动架底部的斜面推动板材,使板材靠向送料台顶部斜面,实现叠放的板材朝向送料台倾斜,配合推动架将最顶层的板材推向送料架,实现板材的送料,板材上料稳定,方便保温板的生产。
An automatic feeding device for the production line of insulating board
【技术实现步骤摘要】
一种用于保温板生产线的自动送料装置
本技术涉及送料设备
,更具体地说,本实用涉及一种用于保温板生产线的自动送料装置。
技术介绍
保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子,保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等材料复合而成,现场粘结施工,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有防潮、防水性能。专利申请公布号CN201721819171.2的技术专利公开了一种板材运输带式的送料装置,包括驱动箱,所述驱动箱的后侧设有散热口,驱动箱的右侧壁上设有检修门,驱动箱的左侧内壁上设有驱动电机,驱动电机的电机轴上固定有驱动杆,驱动杆上固定有驱动滚筒,驱动滚筒通过运输带与随动滚筒相连,运输带上固定有滑道底座,滑道底座的两侧固的滑块卡设在滑槽内,滑槽固定在料箱的底部中心两侧,料箱内层叠放置有多块板材,料箱的底部中部位置设有推板滑道,料箱的前后面侧壁底部设有推料口,推板固定在滑动底座的顶部;本技术利用运输带动推板在料箱底部循环运动,将板材一块一块的推送出放料箱,提高板材的送料速度,无需人力和机械搬运,大大提高了板材加工生产的效率。但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如多个板材相互叠放,推动装置容易同时推动两个或多个板材同时输出,影响送料装置的正常使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种用于保温板生产线的自动送料装置,通过气动推杆带动推动架,利用推动架推动板材,推动架底部的斜面推动板材,液压推杆带动放置架,使板材上升,使板材靠向送料台顶部斜面,实现叠放的板材朝向送料台倾斜,配合推动架将最顶层的板材推向送料架,上料均匀,避免一次输送两块板材,实现板材的送料,板材上料稳定,方便保温板的生产,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于保温板生产线的自动送料装置,包括底座,所述底座中部设置有送料台,所述底座一端设置有机架,所述送料台两侧均设置有固定架,所述机架与固定架之间设置有上料机构;所述上料机构包括放置架,所述放置架设置于固定架一侧,所述机架表面一侧设置有活动杆,所述活动杆外侧设置有推动架,所述推动架中部设置有活动槽,所述机架与推动架之间设置有气动推杆,两个所述固定架顶部之间设置有限位滚轮。在一个优选地实施方式中,所述送料台顶部和推动架底部均为斜面设置,所述送料台顶部一侧设置有导轮。在一个优选地实施方式中,所述放置架由金属材料焊接制成,所述固定架内部设置有液压推杆,所述液压推杆输出端与放置架固定连接。在一个优选地实施方式中,所述活动杆形状设置为U形,所述活动槽与活动杆活动连接。在一个优选地实施方式中,所述底座顶部另一端设置有送料架,所述送料架内部设置有送料滚轮,所述送料架数量设置为四个,且每个送料架内部设置的送料滚轮数量为两个,且关于送料架中心线呈对称设置。在一个优选地实施方式中,两个所述相邻送料架两侧之间均设置有第一固定板,两个所述相邻送料架中部之间均设置有第二固定板,两个所述第一固定板顶部之间设置有滑杆,两个所述第一固定板底部之间设置有螺纹杆,所述滑杆和螺纹杆之间设置有滑块。在一个优选地实施方式中,所述滑杆和螺纹杆均贯穿第二固定板,所述螺纹杆两端设置有不同螺旋方向的螺纹,且两组螺纹关于第二固定板呈对称设置,所述滑块与螺纹杆螺纹连接,所述滑块与滑杆滑动连接。在一个优选地实施方式中,所述滑块底部设置有夹持滚轮,所述送料架外侧设置有转动轴,所述转动轴外侧设置有第一锥齿轮,所述螺纹杆一端设置有第二锥齿轮。在一个优选地实施方式中,所述夹持滚轮表面设置夹持槽,所述转动轴一端设置有驱动电机,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。本技术的技术效果和优点:本技术通过设置送料台,将板材放在放置架上,利用液压推杆带动放置架上升,实现带动板材上升,利用气动推杆带动推动架,利用推动架推动板材,推动架底部的斜面推动板材,使板材靠向送料台顶部斜面,实现叠放的板材朝向送料台倾斜,配合推动架将最顶层的板材推向送料架,实现板材的送料,上料均匀,避免一次输送两块板材,方便保温板的生产;本技术通过设置送料架,利用送料架中的送料滚轮对板材进行输送,利用驱动电机带动转动轴转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,带动螺纹杆转动,螺纹杆与滑块螺纹连接,进而带动滑块在滑杆上运动,实现调节滑块底部的夹持滚轮的位置,利用夹持滚轮对送料滚轮上的板材进行侧向夹持,提高板材的输送稳定性,且方便板材的定位,方便板材的加工。附图说明图1为本技术的整体示意图。图2为本技术送料台的侧视剖面示意图。图3为本技术放置架的整体示意图。图4为本技术送料架的侧视剖面示意图。图5为本技术的送料架的后视示意图。附图标记为:1底座、2送料台、3机架、4固定架、5放置架、6活动杆、7推动架、8活动槽、9气动推杆、10限位滚轮、11液压推杆、12送料架、13送料滚轮、14第一固定板、15第二固定板、16滑杆、17螺纹杆、18滑块、19夹持滚轮、20转动轴、21第一锥齿轮、22第二锥齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种用于保温板生产线的自动送料装置,包括底座1,所述底座1中部设置有送料台2,所述底座1一端设置有机架3,所述送料台2两侧均设置有固定架4,所述机架3与固定架4之间设置有上料机构;所述上料机构包括放置架5,所述放置架5设置于固定架4一侧,所述机架3表面一侧设置有活动杆6,所述活动杆6外侧设置有推动架7,所述推动架7中部设置有活动槽8,所述机架3与推动架7之间设置有气动推杆9,两个所述固定架4顶部之间设置有限位滚轮10。进一步的,所述送料台2顶部和推动架7底部均为斜面设置,所述送料台2顶部一侧设置有导轮。进一步的,所述放置架5由金属材料焊接制成,所述固定架4内部设置有液压推杆11,所述液压推杆11输出端与放置架5固定连接。进一步的,所述活动杆6形状设置为U形,所述活动槽8与活动杆6活动连接。实施方式具体为:在使用该装置是,将板材放在放置架5上,利用液压推杆11带动放置架5上升,带动放置架5上的板材上升,利用气动推杆带动推动架7,活动杆6与活动槽8活动连接,实现推动架7在活动杆6上运动,利用推动架7推动板材,推动架7底部的斜面推动板材,使板材靠向送料台2顶部斜面,即叠放的板材均匀的向送料台2一侧倾斜,推动架7斜面的顶部伸出部分较长,对板材的推动距离较长,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于保温板生产线的自动送料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)中部设置有送料台(2),所述底座(1)一端设置有机架(3),所述送料台(2)两侧均设置有固定架(4),所述机架(3)与固定架(4)之间设置有上料机构;/n所述上料机构包括放置架(5),所述放置架(5)设置于固定架(4)一侧,所述机架(3)表面一侧设置有活动杆(6),所述活动杆(6)外侧设置有推动架(7),所述推动架(7)中部设置有活动槽(8),所述机架(3)与推动架(7)之间设置有气动推杆(9),两个所述固定架(4)顶部之间设置有限位滚轮(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于保温板生产线的自动送料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)中部设置有送料台(2),所述底座(1)一端设置有机架(3),所述送料台(2)两侧均设置有固定架(4),所述机架(3)与固定架(4)之间设置有上料机构;
所述上料机构包括放置架(5),所述放置架(5)设置于固定架(4)一侧,所述机架(3)表面一侧设置有活动杆(6),所述活动杆(6)外侧设置有推动架(7),所述推动架(7)中部设置有活动槽(8),所述机架(3)与推动架(7)之间设置有气动推杆(9),两个所述固定架(4)顶部之间设置有限位滚轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于保温板生产线的自动送料装置,其特征在于:所述送料台(2)顶部和推动架(7)底部均为斜面设置,所述送料台(2)顶部一侧设置有导轮。
3.根据权利要求1所述的一种用于保温板生产线的自动送料装置,其特征在于:所述放置架(5)由金属材料焊接制成,所述固定架(4)内部设置有液压推杆(11),所述液压推杆(11)输出端与放置架(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于保温板生产线的自动送料装置,其特征在于:所述活动杆(6)形状设置为U形,所述活动槽(8)与活动杆(6)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于保温板生产线的自动送料装置,其特征在于:所述底座(1)顶部另一端设置有送料架(12),所述送料架(12)内部设置有送料滚轮(13),所述送料架(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王勇,
申请(专利权)人:徐州工业职业技术学院,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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