一种可预警的输送装置制造方法及图纸

技术编号:24222627 阅读:24 留言:0更新日期:2020-05-20 23:41
本实用新型专利技术公开了一种可预警的输送装置,包括机架,机架设置有输入翻板模块、擦磨传送模块和输出翻板模块,所述输入翻板模块和所述输出翻板模块分别设置于所述擦磨传送模块的进料端和出料端,所述输出翻板模块设置有坦克履带式的传动部件,所述传动部件设置有若干用于夹持电路板的夹口,所述机架设置有下料部件,所述下料部件设置于所述传动部件的下方,所述下料部件包括储物仓、设置于所述储物仓上方的拨料板,所述拨料板的顶端设置有向上倾斜的拨料臂,所述拨料臂的顶部朝远离所述擦磨传送模块的方向倾斜,所述夹口设置有容置所述拨料臂的第一缺口。本实用新型专利技术的一种可预警的输送装置,可以实现自动下料,节省人工成本。

An early warning conveying device

【技术实现步骤摘要】
一种可预警的输送装置
本技术涉及输送装置,尤其涉及一种可预警的输送装置。
技术介绍
现有技术中,本申请人申请了一项专利,专利号为CN201621012445.2,专利名称为一种安全的擦磨传送装置。在该技术中,工人先将多个电路板夹持在输入翻板模块,就可以进行擦磨传送处理,待完成擦磨处理后,工人还需要逐个将电路板取下。然而,工人逐个装入和拆下电路板会耗费较多人力成本。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种可预警的输送装置,可以实现自动下料,节省人工成本。本技术是通过以下的技术方案实现的:一种可预警的输送装置,包括机架,机架设置有输入翻板模块、擦磨传送模块和输出翻板模块,所述输入翻板模块和所述输出翻板模块分别设置于所述擦磨传送模块的进料端和出料端,所述输出翻板模块设置有坦克履带式的传动部件,所述传动部件设置有若干用于夹持电路板的夹口,所述机架设置有下料部件,所述下料部件设置于所述传动部件的下方,所述下料部件包括储物仓、设置于所述储物仓上方的拨料板,所述拨料板的顶端设置有向上倾斜的拨料臂,所述拨料臂的顶部朝远离所述擦磨传送模块的方向倾斜,所述夹口设置有容置所述拨料臂的第一缺口。优选的,所述拨料臂的表面设置有用于抵接电路板的传送带,所述传送带的外表面用于抵接电路板,所述传送带的内表面与所述拨料臂的表面抵接。优选的,所述下料部件还包括带动所述拨料板水平移动的第一平移组件,所述第一平移组件设置有导向滑道,所述导向滑道用于将电路板导入所述储物仓。进一步的,所述导向滑道设置有用于抵接电路板的胶垫。优选的,所述储物仓设置有支撑电路板的倾斜底壁,所述倾斜底壁的低点设置于远离擦磨传送模块的一侧。进一步的,所述机架设置有第二平移组件,所述第二平移组件设置有将电路板朝远离所述擦磨传送模块的方向推动的推块。进一步的,所述推块设置有用于抵接电路板的第一侧面,所述第一侧面的顶部朝靠近所述擦磨传送模块的方向倾斜延伸。进一步的,所述储物仓底部设置有称重器,所述机架设置有控制所述输入翻板模块和所述输出翻板模块运行的控制处理模块,所述控制处理模块与所述称重器电连接。有益效果是:与现有技术相比,本技术的一种可预警的输送装置通过设置拨料臂,并使拨料臂延伸至夹口的第一缺口内,从而,当输出翻板模块将电路板输送至拨料臂处时,拨料臂与电路板抵接,使得电路板从夹口中脱出,接着电路板落入储物仓内,实现电路板的自动下料,无需工人在输出翻板模块逐个的将电路板取下,节省人力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。显然,所描述的附图只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1为本技术的一种可预警的输送装置的结构示意图;图2为图1中下料部件的结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。如图1所示,提供一种可预警的输送装置,包括机架1,机架1主要设置有控制处理模块1、输入翻板模块3、擦磨传送模块2和输出翻板模块4。擦磨传送模块22用于对电路板进行擦磨传送处理;输入翻板模块3能够把多块电路板依次传送进擦磨传送模块22;输出翻板模块4用于接收从擦磨传送模块22传送过来的电路板。如所示,输入翻板模块3和输出翻板模块4均设置有坦克履带式的传动部件5,传动部件5设置有两个以上的用于夹持电路板进行翻转传输的夹口6。分别设置于输入翻板模块3和输出翻板模块4中的传动部件5能够同时夹持两块以上的电路板,设置于输入翻板模块3的传动部件5能够每间隔一定的时间进行一次转动,从而对电路板进行翻转传输,而设置于输出翻板模块4的传动部件5则能够每接收一次电路板进行一次翻转传输,因此,能够实现对电路板的输入和接收的自动化处理,大大提高了电路板的处理效率。具体细节可以参考,专利号为CN201621012445.2,专利名称为一种安全的擦磨传送装置。为解决工人逐个取下电路板而耗费较多人力,同时,导致较长时间停机的问题,本实施例特进行改进,如图1所示,取消了输出翻板模块4的板满检测模块,同时,如图1、图2所示,新增了下料部件7,所述下料部件7设置于输出翻板模块4的所述传动部件5的下方,所述下料部件7包括储物仓71、设置于所述储物仓71上方的拨料板72,所述拨料板72的顶端设置有向上倾斜的拨料臂73,所述拨料臂73的顶部朝远离所述擦磨传送模块2的方向倾斜,所述夹口6设置有容置所述拨料臂73的第一缺口61。本实施例通过进行上述改进,从而,当输出翻板模块4将电路板输送至拨料臂73处时,拨料臂73与电路板抵接,使得电路板从夹口6中脱出,接着电路板落入储物仓71内,实现电路板的自动下料,无需工人在输出翻板模块4逐个的将电路板取下,节省人力。当然,板满检测模块并不是必须取消,板满检测模块还可以设置在储物仓71处,检测储物仓71是否装满,以进行报警。为了减少拨料臂73与电路板的摩擦损耗,在一些实施例中,可以使所述拨料臂73的表面设置有用于抵接电路板的传送带74,所述传送带74的外表面用于抵接电路板,所述传送带74的内表面与所述拨料臂73的表面抵接。为了使得电路板有序排列,还可以使所述下料部件7还包括带动所述拨料板72水平移动的第一平移组件75,所述第一平移组件75设置有导向滑道76,所述导向滑道76用于将电路板导入所述储物仓71。也即,使电路板从不同位置逐个的进入储物仓71,减少整理的工作。在一些实施例中,为了减少摩擦划伤。可以使所述导向滑道76设置有用于抵接电路板的胶垫。对一些要求不高的电路板,可以以堆叠的方式放置,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可预警的输送装置,其特征在于,包括机架(1),机架(1)设置有输入翻板模块(3)、擦磨传送模块(2)和输出翻板模块(4),所述输入翻板模块(3)和所述输出翻板模块(4)分别设置于所述擦磨传送模块(2)的进料端和出料端,所述输出翻板模块(4)设置有坦克履带式的传动部件(5),所述传动部件(5)设置有若干用于夹持电路板的夹口(6),所述机架(1)设置有下料部件(7),所述下料部件(7)设置于所述传动部件(5)的下方,所述下料部件(7)包括储物仓(71)、设置于所述储物仓(71)上方的拨料板(72),所述拨料板(72)的顶端设置有向上倾斜的拨料臂(73),所述拨料臂(73)的顶部朝远离所述擦磨传送模块(2)的方向倾斜,所述夹口(6)设置有容置所述拨料臂(73)的第一缺口(61)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可预警的输送装置,其特征在于,包括机架(1),机架(1)设置有输入翻板模块(3)、擦磨传送模块(2)和输出翻板模块(4),所述输入翻板模块(3)和所述输出翻板模块(4)分别设置于所述擦磨传送模块(2)的进料端和出料端,所述输出翻板模块(4)设置有坦克履带式的传动部件(5),所述传动部件(5)设置有若干用于夹持电路板的夹口(6),所述机架(1)设置有下料部件(7),所述下料部件(7)设置于所述传动部件(5)的下方,所述下料部件(7)包括储物仓(71)、设置于所述储物仓(71)上方的拨料板(72),所述拨料板(72)的顶端设置有向上倾斜的拨料臂(73),所述拨料臂(73)的顶部朝远离所述擦磨传送模块(2)的方向倾斜,所述夹口(6)设置有容置所述拨料臂(73)的第一缺口(61)。


2.根据权利要求1所述的一种可预警的输送装置,其特征在于,所述拨料臂(73)的表面设置有用于抵接电路板的传送带(74),所述传送带(74)的外表面用于抵接电路板,所述传送带(74)的内表面与所述拨料臂(73)的表面抵接。


3.根据权利要求1所述的一种可预警的输送装置,其特征在于,所述下料部件(7)还包括带动所述拨料板(72)水平移动的第一平移组件(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾正华
申请(专利权)人:江门全合精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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