一种电池壳加工用自动收料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池壳加工用自动收料机构，包括底板，底板的内部开凿有传动槽，传动槽底部的一端固定安装有电机，电机的输出轴通过减速机固定连接有小齿轮，传动槽底部的中心转动连接有转动轴，转动轴的外侧固定连接有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合连接，转动轴的顶部延伸至底板的顶部且固定连接有转盘，转盘顶部的两端均固定安装有电动伸缩杆，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置接料盒与下料管道的相互配合，将传送带生产线上加工完成过后的电池壳很好的排列放置在存放盒的内部，同时可以连续进行收料，降低了工厂的人力成本，同时增加了工厂整体的生产效率。

An automatic material receiving mechanism for battery shell processing

【技术实现步骤摘要】
一种电池壳加工用自动收料机构
本技术涉及一种自动收料机构，特别涉及一种电池壳加工用自动收料机构，属于收料机构

技术介绍
现有生活中，在圆柱形的电池壳生产线上，电池壳加工完成后，需要从生产线上取出并存放于物料盒内，然后运送至其他生产线，继续加工生产电池，现有的工作方法是通过人工将电池从输送带上取出后放入物料盒内，这种操作方法需要操作人员不停的取放电池，同时还需要将电池壳进行整齐的排列，操作繁琐，浪费时间，而且劳动强度极大，作业速度慢，一个工作人员只能操作一台机器，极大的浪费人力成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电池壳加工用自动收料机构。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种电池壳加工用自动收料机构，包括底板，所述底板的内部开凿有传动槽，所述传动槽底部的一端固定安装有电机，所述电机的输出轴通过减速机固定连接有小齿轮，所述传动槽底部的中心转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合连接，所述转动轴的顶部延伸至底板的顶部且固定连接有转盘，所述转盘顶部的两端均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆均固定连接有固定板，所述固定板的一侧均通过螺钉连接有存放盒，所述底板顶部的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有接料盒，所述接料盒内壁的底部开凿有下料口，所述接料盒的底部且位于下料口的外侧固定连接有下料管道，所述接料盒的一侧开凿有滑槽，且所述滑槽贯穿下料口，所述滑槽的内部滑动连接有挡板。作为本技术的一种优选方案，述底板底部的四角均固定安装有自锁轮。作为本技术的一种优选方案，所述下料管道底部的一侧固定连接有排列板。作为本技术的一种优选方案，所述挡板的外侧固定连接有拉环。作为本技术的一种优选方案，所述接料盒的内部设置为梯形形状。作为本技术的一种优选方案，所述排列板与存放盒内壁的底部均与水平面呈十五度夹角。作为本技术的一种优选方案，所述底板的一侧固定安装有控制面板，且所述电机、电动伸缩杆均与控制面板电性连接。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置接料盒与下料管道的相互配合，将传送带生产线上加工完成过后的电池壳很好的排列放置在存放盒的内部，同时可以连续进行收料，降低了工厂的人力成本，同时增加了工厂整体的生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术主视图；图3是本技术工作示意图。图中：1、底板；2、自锁轮；3、传动槽；4、电机；5、转动轴；6、小齿轮；7、控制面板；8、大齿轮；9、支撑板；10、接料盒；11、存放盒；12、转盘；13、电动伸缩杆；14、下料管道；15、固定板；16、下料口；17、挡板；18、滑槽；19、排列板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术提供一种电池壳加工用自动收料机构，包括底板1，底板1的内部开凿有传动槽3，传动槽3底部的一端固定安装有电机4，电机4的输出轴通过减速机固定连接有小齿轮6，传动槽3底部的中心转动连接有转动轴5，转动轴5的外侧固定连接有大齿轮8，大齿轮8与小齿轮6啮合连接，大齿轮8与小齿轮6的相互配合更好的将电机4输出的动力传递至转动轴5，同时减慢了转速，转动轴5的顶部延伸至底板1的顶部且固定连接有转盘12，转盘12顶部的两端均固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的活塞杆均固定连接有固定板15，固定板15的一侧均通过螺钉连接有存放盒11，底板1顶部的一端固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有接料盒10，接料盒10便于更好的接收生产线上传递下来的加工完成后的电池壳，接料盒10内壁的底部开凿有下料口16，便于更好的进行下料，接料盒10的底部且位于下料口16的外侧固定连接有下料管道14，便于将电池壳从存放盒11的底部依次分层排列，接料盒10的一侧开凿有滑槽18，且滑槽18贯穿下料口16，滑槽18的内部滑动连接有挡板17，便于更好的停止下料。底板1底部的四角均固定安装有自锁轮2，便于更好的对设备整体进行移动和固定；下料管道14底部的一侧固定连接有排列板19，便于更好的对收集的电池壳进行排列；挡板17的外侧固定连接有拉环，便于更好的使用挡板17；接料盒10的内部设置为梯形形状，使得生产线传递过来的电池壳能够更好的通过下料管道14进行下料；排列板19与存放盒11内壁的底部均与水平面呈十五度夹角，便于将电池壳进行分层排列；底板1的一侧固定安装有控制面板7，且电机4、电动伸缩杆13均与控制面板7电性连接，便于更好的控制设备。具体的，将设备通过自锁轮2移送至指定位置，使得接料盒10处于生产线传送带的下方，然后通过自锁轮2将设备的位置进行锁定，然后传送带将加工过后的电池壳传递至接料盒10的内部，电池壳通过接料盒10内部的斜面将电池壳传递至下料口16的内部，如图2所示，通过控制电动伸缩杆13使得下料管道14进入到存放盒11的内部，然后通过拉环将挡板17从滑槽18的内部取出，此时电池壳会通过下料管道14落入存放盒11的内部，通过存放盒11底部的斜面与排列板19的配合，使得电池壳在存放盒11的最底部排列一层，当排列一层结束时，通过控制面板7控制电动伸缩杆13工作，带动存放盒11向下移动一个电池壳直径的距离，使得电池壳能够继续排列第二层，直到存放盒11的内部即将完全存放满之后，通过插入挡板17，使得接料盒10内部的电池壳不再下落，然后通过控制面板7控制其中一个电动伸缩杆13工作，带动装满电池壳的存放盒11下移，直到下料管道14脱离存放盒11的内部，然后控制电机4工作，带动小齿轮6转动，从而大齿轮8与转动轴5转动，使得转盘12顶部的两个存放盒11的位置互换，然后通过控制面板7控制其中一个电动伸缩杆13工作，再次调节下料管道14在存放盒11内部的位置，从而连续的进行收料，与此同时，通过螺钉将装满电池壳的存放盒11取下，换上新的存放盒11，即可继续进行收料。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池壳加工用自动收料机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的内部开凿有传动槽(3)，所述传动槽(3)底部的一端固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过减速机固定连接有小齿轮(6)，所述传动槽(3)底部的中心转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外侧固定连接有大齿轮(8)，所述大齿轮(8)与小齿轮(6)啮合连接，所述转动轴(5)的顶部延伸至底板(1)的顶部且固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)顶部的两端均固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的活塞杆均固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的一侧均通过螺钉连接有存放盒(11)，所述底板(1)顶部的一端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定连接有接料盒(10)，所述接料盒(10)内壁的底部开凿有下料口(16)，所述接料盒(10)的底部且位于下料口(16)的外侧固定连接有下料管道(14)，所述接料盒(10)的一侧开凿有滑槽(18)，且所述滑槽(18)贯穿下料口(16)，所述滑槽(18)的内部滑动连接有挡板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池壳加工用自动收料机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的内部开凿有传动槽(3)，所述传动槽(3)底部的一端固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过减速机固定连接有小齿轮(6)，所述传动槽(3)底部的中心转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外侧固定连接有大齿轮(8)，所述大齿轮(8)与小齿轮(6)啮合连接，所述转动轴(5)的顶部延伸至底板(1)的顶部且固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)顶部的两端均固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的活塞杆均固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的一侧均通过螺钉连接有存放盒(11)，所述底板(1)顶部的一端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定连接有接料盒(10)，所述接料盒(10)内壁的底部开凿有下料口(16)，所述接料盒(10)的底部且位于下料口(16)的外侧固定连接有下料管道(14)，所述接料盒(10)的一侧开凿有滑槽(18)，且所述滑槽(18)贯穿下料口(16)，所述滑槽(18)的内部滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：华青，谈军旗，缪海，
申请(专利权)人：无锡市亚安新型电源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32