一种新型储料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型储料仓，属于混凝土生产设备领域，包括仓体，所述仓体的一侧设置有扶梯，所述仓体的顶板上设置有至少一根散热管，所述散热管与仓体相连通，所述顶板上垂向设置有至少两根支撑架，所述支撑架位于散热管的两侧，所述支撑架上设置有盖板，所述盖板位于散热管的上方；本实用新型专利技术具有便于冷却骨料的优点。

A new type of storage bin

【技术实现步骤摘要】
一种新型储料仓
本技术涉及混凝土生产设备
，尤其是涉及一种新型储料仓。
技术介绍
随着我国经济持续高速的发展，各个行业对企业发展提出了更高的要求。其中，建筑行业中混凝土用量一直居高不下，骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用，在拌料时,水泥经水搅拌时,成稀糊状,如果不加骨料的话,它将无法成型,将导致无法使用.所以说骨料是建筑中十分重要的原料，因此在混凝土搅拌站内一般配备有骨料仓，骨料仓用于储存砂石料。现有的授权公告号为CN202727113U的中国专利公开了一种水泥混凝土搅拌楼圆筒形砂石骨料仓，包括：储存斗体、导料斗、计量斗门、分料隔板、支架，导料斗为锥形体，焊接于储存斗体下部；计量斗门设于导料斗底部；分料隔板设于储存斗体腔内；支架安装于储存斗体径向四分线外壁下部。所述的水泥混凝土搅拌楼圆筒形砂石骨料仓，无论在空仓还是装满砂石物料，整个料仓体的重心是垂直的，稳定性好；安全、易安装。但是，其不足之处在于：由于骨料进入仓体前经高温烘干，进入仓体时温度较高，上述技术方案无法对骨料进行冷却，在仓体内外温差较大的情况下，仓体内的水蒸汽易凝结成水珠，从而造成骨料附着在仓体内壁上。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型储料仓，具有便于冷却骨料的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型储料仓，包括仓体，所述仓体的一侧设置有扶梯，所述仓体的顶板上设置有至少一根散热管，所述散热管与仓体相连通，所述顶板上垂向设置有至少两根支撑架，所述支撑架位于散热管的两侧，所述支撑架上设置有盖板，所述盖板位于散热管的上方。通过采用上述技术方案，通过在仓体的顶板上设置散热管，实现仓体与外界的空气对流，将仓体内的热气散发至仓体外，以便于加快仓体内骨料的冷却速度；在散热管的上方设置盖板，对散热管上的开口进行遮挡，在一定程度上防止外界杂质由散热管的开口流至仓体内，对骨料的质量造成影响。本技术进一步设置为：所述盖板滑动设置在支撑架上，至少一根所述支撑架上设置有驱动盖板沿支撑架的长度方向移动的升降机构。通过采用上述技术方案，在升降机构的驱动下，盖板可沿支撑架的长度方向上下移动，在较为恶劣的雨雪天气时，启动驱动机构将盖板下降至与散热管的出口相接触，从而将散热管封闭，防止雨雪流入散热管内。本技术进一步设置为：所述升降机构包括丝杠、伺服电机和第一滑块，其中一根所述支撑架上沿自身长度方向开设有第一安装槽，所述丝杠转动设置在第一安装槽内，所述伺服电机设置在支撑架的顶部，所述第一滑块内开设有与丝杠螺纹配合的螺纹孔，所述第一滑块滑动设置在第一安装槽内并套设在丝杠上，所述盖板与第一滑块固定连接。通过采用上述技术方案，需对盖板的高度进行调节时，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动丝杠转动，由于第一滑块安装在第一安装槽内，在第一安装槽侧壁的抵触作用下，第一滑块的周向运动被限制，即第一滑块不会随丝杠的转动而发生转动，由于第一滑块内开设有与丝杠螺纹连接的螺纹孔，故在丝杠转动的过程中，第一滑块会沿丝杠的长度方向运动，固定连接在第一滑块上的盖板随第一滑块同步运动。本技术进一步设置为：背离升降机构一侧的所述支撑架上沿自身长度方向开设有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有滑杆，所述滑杆上滑动设置有第二滑块，所述盖板与第二滑块固定连接。通过采用上述技术方案，盖板上升的过程中，固定在盖板上的第二滑块随盖板的上下移动而在滑杆上沿滑杆的长度方向滑动，滑杆的设置对盖板起限位作用，使盖板的升降过程更为平稳。本技术进一步设置为：所述盖板上设置有防尘装置，所述防尘装置位于散热管内。通过采用上述技术方案，在盖板上设置防尘装置，在一定程度上防止了仓体内骨料粉末从散热管弥漫至外界空气中，对环境造成影响；同时在一定程度上防止了外界固体杂质从散热管进入仓体内，对骨料的质量造成影响。本技术进一步设置为：所述防尘装置包括挂钩、滤网和限位环，所述挂钩和限位环分别设置在滤网的上下两侧，所述盖板靠近散热管的一侧设置有挂环，所述挂钩挂设在挂环上，所述限位环的外径等于散热管的内径，所述限位环滑动设置在散热管内。通过采用上述技术方案，安装防尘装置时，启动升降机构驱动盖板上升至指定高度以便于防尘装置的安装，将防尘装置的挂钩挂设在盖板上的挂环上，并将滤网及限位环装入散热管内，在升降机构升降的过程中限位环沿散热管的内壁上下移动。本技术进一步设置为：所述散热管内设置有限位挡板，所述限位挡板位于限位环的下方。通过采用上述技术方案，通过在散热管内设置限位挡板，对限位环进行限位，防止挂钩与挂环在挂设或拆卸的过程中出现意外而导致防尘装置沿散热管落入仓体内。本技术进一步设置为：所述限位环的上表面沿限位环的圆周方向开设有环形槽。通过采用上述技术方案，外部杂质进入散热管后，被防尘装置截留，落入环形槽内，环形槽的设置方便了对外部杂质进行容纳，同时在一定程度上避免了防尘装置取出散热管时外部杂质再次飘散到空气中。本技术进一步设置为：所述盖板为圆锥形板且盖板下表面的面积大于散热管上表面的面积。通过采用上述技术方案，将盖板设置为圆锥形，便于雨水从盖板的边缘流下，盖板下表面的面积大于散热管出口的外径，在一定程度上保证了盖板对散热管的遮挡范围。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在仓体的顶部设置散热管，方便了仓体内的热空气与仓体外的冷空气进行对流，加快了仓体内骨料的冷却速度，在一定程度上防止了因仓体内外温差过大造成仓体内的水蒸汽凝结成水珠从而使骨料附着在仓体内壁上；2、通过盖板上设置防尘装置，在一定程度上防止仓体内骨料粉末从散热管弥漫至外界空气中，对环境造成影响；在一定程度上防止外界固体杂质从散热管进入仓体内，对骨料的质量造成影响；3、通过设置升降机构驱动盖板上升下降，改变盖板与散热管开口之间的距离，从而控制空气的对流速度；同时，在安装防尘装置时驱动盖板上升至指定高度，以方便防尘装置的安装。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的散热管和支撑架的结构示意图；图3是本技术实施例的带升降机构的支撑架的结构示意图；图4是本技术实施例的不带升降机构的支撑架的结构示意图；图5是本技术实施例的散热管和防尘装置的结构示意图；图6是本技术实施例的盖板和防尘装置的连接结构示意图。附图标记：1、仓体；11、顶板；2、扶梯；3、散热管；31、限位挡板；4、支撑架；41、第一安装槽；42、第二安装槽；421、滑杆；422、第二滑块；5、盖板；51、挂环；6、升降机构；61、丝杠；62、伺服电机；63、第一滑块；7、防尘装置；71、挂钩；72、滤网；73、限位环；731、环形槽。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。如图1所示，一种新型储料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型储料仓，包括仓体(1)，所述仓体(1)的一侧设置有扶梯(2)，其特征在于：所述仓体(1)的顶板(11)上设置有至少一根散热管(3)，所述散热管(3)与仓体(1)相连通，所述顶板(11)上垂向设置有至少两根支撑架(4)，所述支撑架(4)位于散热管(3)的两侧，所述支撑架(4)上设置有盖板(5)，所述盖板(5)位于散热管(3)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型储料仓，包括仓体(1)，所述仓体(1)的一侧设置有扶梯(2)，其特征在于：所述仓体(1)的顶板(11)上设置有至少一根散热管(3)，所述散热管(3)与仓体(1)相连通，所述顶板(11)上垂向设置有至少两根支撑架(4)，所述支撑架(4)位于散热管(3)的两侧，所述支撑架(4)上设置有盖板(5)，所述盖板(5)位于散热管(3)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种新型储料仓，其特征在于：所述盖板(5)滑动设置在支撑架(4)上，至少一根所述支撑架(4)上设置有驱动盖板(5)沿支撑架(4)的长度方向移动的升降机构(6)。


3.根据权利要求2所述的一种新型储料仓，其特征在于：所述升降机构(6)包括丝杠(61)、伺服电机(62)和第一滑块(63)，其中一根所述支撑架(4)上沿自身长度方向开设有第一安装槽(41)，所述丝杠(61)转动设置在第一安装槽(41)内，所述伺服电机(62)设置在支撑架(4)的顶部，所述第一滑块(63)内开设有与丝杠(61)螺纹配合的螺纹孔，所述第一滑块(63)滑动设置在第一安装槽(41)内并套设在丝杠(61)上，所述盖板(5)与第一滑块(63)固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种新型储料仓，其特征在于：背离升降机构(6)一侧的所述支撑架(4)上沿自身长度方向开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤东北，李勇，王涛，彭启，
申请(专利权)人：成都市易建建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51