一种多功能流水线打码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种多功能流水线打码装置，包括流水线，所述流水线一侧装固定安装有定位块，所述流水线另一侧固定安装有双轴气缸，所述流水线左侧垂直底面安装有三维支架，所述三维支架与流水线连接处配合安装有导轨安装底板，所述导轨安装底板上端固定安装有喷头钢架，所述喷头钢架顶端固定安装有弧形轨道，所述弧形轨道内部滑动连接有弧形滑块，所述喷头钢架后侧滑动连接有单轴气缸，所述双轴气缸靠近流水线的一侧设有圆桶产品，所述喷头钢架顶端固定安装有喷头，所述喷头钢架左右两侧固定安装有L型固定块，本实用新型专利技术，设计合理新颖，操作简单，通过在流水线外侧添加弧形轨道和弧形块，可以实现圆弧打码和平面打码，较为实用。

A multifunctional pipeline coding device

【技术实现步骤摘要】
一种多功能流水线打码装置
本技术涉及打码装置领域，特别涉及颗粒状软包正面和桶装流水线侧面喷印一维码、二维码及文字信息的装置。
技术介绍
打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。目前市场上已有的喷码机器是热发泡机器，但仅局限于固定式喷印平面状态的一维码、二维码及文字信息，不能直接在桶装表面喷印。现目前桶装侧面信息打印主要是用热发泡手持喷码机进行打印，由于手持喷码机的局限性，不能在流水线上适用。为此，我们提出一种多功能流水线打码装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能流水线打码装置，解决了现有的打码装置中无法同时适配平面打码和桶装侧面打码两种需求的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能流水线打码装置，包括流水线，所述流水线一侧装固定安装有定位块，所述流水线另一侧固定安装有双轴气缸，所述流水线左侧垂直底面安装有三维支架，所述三维支架与流水线连接处配合安装有导轨安装底板，所述导轨安装底板上端固定安装有喷头钢架，所述喷头钢架左右两侧固定安装有L型固定块，所述喷头钢架顶端固定安装有弧形轨道，所述弧形轨道内部滑动连接有弧形滑块，所述喷头钢架后侧滑动连接有单轴气缸，所述双轴气缸靠近流水线的一侧设有圆桶产品，所述喷头钢架顶端固定安装有喷头。r>优选的，所述圆桶产品左侧固定安装有定位条，所述流水线外侧固定安装有固定块，所述固定块左侧固定安装有尺杆，所述尺杆上套接有移动块，所述移动块上端设有激光柱，所述定位条下端设有接收板。优选的，所述移动块右侧固定安装有限位槽。优选的，所述尺杆表面设有刻度。优选的，所述螺钉外侧固定安装有摇把。(三)有益效果本技术提供了一种多功能流水线打码装置。具备以下有益效果：(1)、该多功能流水线打码装置，通过弧形轨道内部滑动连接弧形滑块，喷头钢架后侧滑动连接单轴气缸，双轴气缸靠近流水线的一侧设圆桶产品，喷头钢架顶端固定安装喷头，整个打码过程是由双轴气缸推动圆桶产品进入圆桶打码工位，然后由单轴气缸推动喷头钢架和弧形滑块在弧形导轨上做圆周运动，使喷头一直贴着打码位置移动，从而完成整个打码过程，达到可以在圆形产品弧边打码的效果。(2)、该多功能流水线打码装置，可以通过取消了对侧的双轴气缸，再将喷头钢架使用L固定块固定不动，再调整喷头的安装位置使喷头1在一个平面上，这样就改装成平面打码模式的效果。(3)、该多功能流水线打码装置，通过添加定位装置，流水线外侧固定安装固定块，固定块左侧固定安装尺杆，尺杆上套接移动块，移动块右侧固定安装限位槽，移动块上端设激光柱，定位条下端设有接收板，在调节不同产品时，调节移动块的位置，根据产品大小选择合适的刻度，在固定块移动动指定位置时，激光柱会扫射到接收板，接收板收到指令后会使流水线停止，能达到适用不同大小产品的效果。附图说明图1是本技术提供的圆桶打码状态下的立体图；图2是本技术提供的圆桶打码状态下的喷头一侧的立体图；图3是本技术提供的圆桶打码状态下的俯视图；图4是本技术提供的圆桶打码状态下的侧面限位视图；图5是本技术提供的平面打码的喷头一侧的立体图；图6是本技术提供的打码装置的轨道的平面图；图7是本技术提供的打码装置的激光杆的平面图；图8是本技术图5中的A处局部放大示意图。图中：1流水线、2三维支架、3圆桶产品、4导轨安装底板、5喷头钢架、6单轴气缸、7双轴气缸、8定位块、9弧形导轨、901弧形滑块、10喷头、11L固定块、12定位条、13固定块、14尺杆、15刻度、16移动块、17螺钉、18摇把、19限位槽、20激光柱、21接收板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例一、如图1-7所示，一种多功能流水线打码装置，包括流水线1，所述流水线1一侧固定安装有定位块8，所述流水线1另一侧固定安装有双轴气缸7，所述流水线1左侧垂直地面安装有三维支架2，所述导轨安装底板4上端固定安装有喷头钢架5，所述喷头钢架5顶端固定安装有弧形轨道9，所述弧形轨道9内部滑动连接有弧形滑块901，所述喷头钢架5后侧滑动连接有单轴气缸6，所述双轴气缸7靠近流水线1的一侧设有圆桶产品3，所述喷头钢架5顶端固定安装有喷头10，整个打码过程是由双轴气缸7推动圆桶产品3进入圆桶打码工位，然后由单轴气缸6推动喷头钢架5和弧形滑块在弧形导轨上做圆周运动，使喷头一直贴着打码位置移动，从而完成整个打码过程。其中喷头钢架5此时的状态是喷头10弧形状贴合圆桶表面的安装方式，所述圆桶产品3左侧固定安装有定位条12，所述流水线1外侧固定安装有固定块13，所述固定块13左侧固定安装有尺杆14，所述尺杆14上套接有移动块16，所述移动块16右侧固定安装有限位槽19，所述移动块16上端设有激光柱20，所述定位条12下端设有接收板21，所述三维支架2与流水线1连接处配合安装有导轨安装底板4，所述喷头钢架5左右两侧固定安装有L型固定块11，所述尺杆14表面设有刻度15，所述螺钉17外侧固定安装有摇把18，圆桶3产品经过打码工位时，控制系统给流水线1一个停止信号，同时控制系统给双轴气缸7一个动作信号使气缸推动圆桶产品3与定位块8配合限位(定位块8一方面是固定每次圆桶产品3打码的工位第二就是保护喷头10不受桶的撞击)，圆桶产品3刚好进入打码位置。此时控制系统同时给两组信号分别给单轴气缸6和打码喷头10，使单轴气缸6运动开始时(即喷头钢架5进行圆周运动时)喷头10开始打码，当单轴气缸6运动至最大行程时打码完成，控制系统给双轴气缸7一个断开信号开始缩回，缩回动作完成后，控制系统同时分别给双轴气缸7和流水线1两组信号使双轴气缸7缩回，流水线1重新开始运动，整个喷码动作完成，周而复始进行下一组循环。实施例二、如图1-7所示，一种多功能流水线打码装置，包括流水线1，所述流水线1一侧装固定安装有定位块8，所述流水线1另一侧固定安装有双轴气缸7，所述流水线1左侧垂直底面安装有三维支架2，所述导轨安装底板4上端固定安装有喷头钢架5，所述喷头钢架5顶端固定安装有弧形轨道9，所述弧形轨道9内部滑动连接有弧形滑块901，所述喷头钢架5后侧滑动连接有单轴气缸6，所述喷头钢架5顶端固定安装有喷头10，所述流水线1外侧固定安装有固定块13，所述固定块13左侧固定安装有尺杆14，所述尺杆14上套接有移动块16，所述移动块16右侧固定安装有限位槽19，所述移动块16上端设有激光柱20，所述定位条12下端设有接收板21，在调节不同产品时，调节移动块16的位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能流水线打码装置，包括流水线(1)，其特征在于：所述流水线(1)一侧装固定安装有定位块(8)，所述流水线(1)另一侧固定安装有双轴气缸(7)，所述流水线(1)左侧垂直底面安装有三维支架(2)，所述三维支架(2)与流水线(1)连接处配合安装有导轨安装底板(4)，所述导轨安装底板(4)上端固定安装有喷头钢架(5)，所述喷头钢架(5)左右两侧固定安装有L型固定块(11)，所述喷头钢架(5)顶端固定安装有弧形轨道(9)，所述弧形轨道(9)内部滑动连接有弧形滑块(901)，所述喷头钢架(5)后侧滑动连接有单轴气缸(6)，所述双轴气缸(7)靠近流水线(1)的一侧设有圆桶产品(3)，所述喷头钢架(5)顶端固定安装有喷头(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能流水线打码装置，包括流水线(1)，其特征在于：所述流水线(1)一侧装固定安装有定位块(8)，所述流水线(1)另一侧固定安装有双轴气缸(7)，所述流水线(1)左侧垂直底面安装有三维支架(2)，所述三维支架(2)与流水线(1)连接处配合安装有导轨安装底板(4)，所述导轨安装底板(4)上端固定安装有喷头钢架(5)，所述喷头钢架(5)左右两侧固定安装有L型固定块(11)，所述喷头钢架(5)顶端固定安装有弧形轨道(9)，所述弧形轨道(9)内部滑动连接有弧形滑块(901)，所述喷头钢架(5)后侧滑动连接有单轴气缸(6)，所述双轴气缸(7)靠近流水线(1)的一侧设有圆桶产品(3)，所述喷头钢架(5)顶端固定安装有喷头(10)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能流水线打码装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广朋，奚桂鸿，
申请(专利权)人：杭州一码云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33