一种隔热保温铝蜂窝板制造技术

本实用新型专利技术提供一种隔热保温铝蜂窝板，属于建筑材料技术领域，包括两组外覆铝板、至少两组铝质蜂窝芯、隔热断桥，所述隔热断桥包括断桥主体、多组对称阵列设置在断桥主体两侧的凸柱连接部；所述两组铝质蜂窝芯通过隔热断桥相互平行连接，所述两组外覆铝板分别固定连接两组铝质蜂窝芯远离隔热断桥的外侧，所述两组铝质蜂窝芯通过隔热断桥相互平行连接时，所述隔热断桥两侧的多组凸柱连接部分别嵌合在两组铝质蜂窝芯的蜂窝孔中并且两组铝质蜂窝芯分别抵压在断桥主体两侧上。通过增加隔热断桥可以降低铝蜂窝板的热传导值，提高铝蜂窝板的隔热保温性能。本实用新型专利技术提供的隔热保温铝蜂窝板具有隔热保温性能好、结构强度高、结构简单、成本低的优点。

A kind of heat insulation aluminum honeycomb board

【技术实现步骤摘要】
一种隔热保温铝蜂窝板
本技术属于建筑材料
，尤其涉及一种隔热保温铝蜂窝板。
技术介绍
蜂窝结构具有较大的强度/重量比，能够以较小的截面满足较大强度的要求，并可大幅度减小结构体本身的自重。因此，蜂窝结构具备结构稳定性好、抗冲击和缓冲性能好的优点。由双层铝板夹持蜂窝结构的芯体构成的铝蜂窝板由于重量轻、比强度高、刚性大、稳定性好、隔热隔声以及无污染等一系列优点，现已在航空航天、飞机、列车、船舶、建筑等领域中得到广泛使用。由于铝板和铝质蜂窝芯间的高热传导值，使得铝蜂窝板导热速度及内外铝板的热胀冷缩同步非常迅速。因而，目前铝蜂窝板应用在对保温要求相对高的领域时，需要额外的增加一层保温层，导致工程量、成本、结构复杂程度增加。
技术实现思路
基于现有技术存在上述问题，本技术提供一种隔热保温铝蜂窝板，包括两组外覆铝板、至少两组铝质蜂窝芯、隔热断桥，所述隔热断桥包括断桥主体、多组对称阵列设置在断桥主体两侧的凸柱连接部；所述两组铝质蜂窝芯通过隔热断桥相互平行连接，所述两组外覆铝板分别固定连接两组铝质蜂窝芯远离隔热断桥的外侧，所述两组铝质蜂窝芯通过隔热断桥相互平行连接时，所述隔热断桥两侧的多组凸柱连接部分别嵌合在两组铝质蜂窝芯的蜂窝孔中并且两组铝质蜂窝芯分别抵压在断桥主体两侧上。通过增加隔热断桥可以降低铝蜂窝板的热传导值，提高铝蜂窝板的隔热保温性能。本技术提供的隔热保温铝蜂窝板具有隔热保温性能好、结构强度高、结构简单、成本低的优点。本技术通过以下详细技术方案达到目的：一种隔热保温铝蜂窝板，包括两组外覆铝板、至少两组铝质蜂窝芯、隔热断桥，所述隔热断桥包括断桥主体、多组对称阵列设置在断桥主体两侧的凸柱连接部；所述两组铝质蜂窝芯通过隔热断桥相互平行连接，所述两组外覆铝板分别固定连接两组铝质蜂窝芯远离隔热断桥的外侧，所述两组铝质蜂窝芯通过隔热断桥相互平行连接时，所述隔热断桥两侧的多组凸柱连接部分别嵌合在两组铝质蜂窝芯的蜂窝孔中并且两组铝质蜂窝芯分别抵压在断桥主体两侧上；通过增加隔热断桥可以降低铝蜂窝板的热传导值，提高铝蜂窝板的隔热保温性能。同时，由于隔热断桥与铝质蜂窝芯间是通过隔热断桥两侧的多组凸柱连接部分别嵌合在两组铝质蜂窝芯的蜂窝孔中而相互连接，因此可以避免在现有蜂窝铝板的基础上在铝质蜂窝芯中间增加隔热保温层对蜂窝铝板整体结构强度的降低。需要说明的是，隔热断桥可以为与铝质蜂窝芯等面积的一体设置，可以为多个小于铝质蜂窝芯面积的个体相互间隔设置。其中，所述隔热断桥由聚氨酯硬质泡沫制成且聚氨酯硬质泡沫中填充有阻燃剂，通过使用导热系数小、使用温度及抗压强度较高、化学稳定性及耐酸碱性较好聚氨酯硬质泡沫，可以进一步的提高铝蜂窝板发热隔热性能、结构强度、耐受性能、重量比等。其中，所述凸柱连接部为六棱柱形，所述六棱柱形凸柱连接部截面尺寸与铝质蜂窝芯单个蜂窝孔截面尺寸相同。相互紧密嵌合的六棱柱形凸柱连接部和铝质蜂窝芯的蜂窝孔，可以避免隔热断桥与铝质蜂窝芯分离，提高结构强度。其中，所述断桥主体上设置有至少一个保温空腔。其中，所述保温空腔轴向贯穿断桥主体。其中，所述保温空腔为条形孔腔。其中，所述凸柱连接部长度不小于蜂窝孔长度的三分之一。其中，所述凸柱连接部长度等于蜂窝孔长度。其中，所述外覆铝板与铝质蜂窝芯通过胶合相互连接，所述隔热断桥与铝质蜂窝芯通过相互嵌合及胶粘相互连接。本技术采用上述的技术方案具有隔热保温性能好、结构强度高、结构简单、成本低的优点。附图说明图1，本技术实施例主视结构示意图。图2，本技术实施例横向剖面结构示意图。图3，本技术实施例铝质蜂窝芯结构示意图。图4，本技术实施例隔热断桥结构示意图。图5，本技术实施例立体结构示意图。图6，本技术实施例分解结构示意图。1、外覆铝板，2、铝质蜂窝芯，3、隔热断桥，4、断桥主体，5、凸柱连接部，6、保温空腔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做详细的描述。如附图，一种隔热保温铝蜂窝板，包括两组外覆铝板1、至少两组铝质蜂窝芯2、隔热断桥3，所述隔热断桥3包括断桥主体4、多组对称阵列设置在断桥主体4两侧的凸柱连接部5；所述两组铝质蜂窝芯2通过隔热断桥3相互平行连接，所述两组外覆铝板1分别固定连接两组铝质蜂窝芯2远离隔热断桥3的外侧，所述两组铝质蜂窝芯2通过隔热断桥3相互平行连接时，所述隔热断桥3两侧的多组凸柱连接部5分别嵌合在两组铝质蜂窝芯2的蜂窝孔中并且两组铝质蜂窝芯2分别抵压在断桥主体4两侧上；通过增加隔热断桥3可以降低铝蜂窝板的热传导值，提高铝蜂窝板的隔热保温性能。同时，由于隔热断桥3与铝质蜂窝芯2间是通过隔热断桥3两侧的多组凸柱连接部5分别嵌合在两组铝质蜂窝芯2的蜂窝孔中而相互连接，因此可以避免在现有蜂窝铝板的基础上在铝质蜂窝芯2中间增加隔热保温层对蜂窝铝板整体结构强度的降低。需要说明的是，隔热断桥3可以为与铝质蜂窝芯2等面积的一体设置，可以为多个小于铝质蜂窝芯2面积的个体相互间隔设置。作为优选，所述隔热断桥3由聚氨酯硬质泡沫制成且聚氨酯硬质泡沫中填充有阻燃剂，通过使用导热系数小、使用温度及抗压强度较高、化学稳定性及耐酸碱性较好聚氨酯硬质泡沫，可以进一步的提高铝蜂窝板发热隔热性能、结构强度、耐受性能、重量比等。作为优选，所述凸柱连接部5为六棱柱形，所述六棱柱形凸柱连接部5截面尺寸与铝质蜂窝芯2单个蜂窝孔截面尺寸相同。相互紧密嵌合的六棱柱形凸柱连接部5和铝质蜂窝芯2的蜂窝孔，可以避免隔热断桥3与铝质蜂窝芯2分离，提高结构强度。作为优选，所述断桥主体4上设置有至少一个保温空腔6。作为优选，所述保温空腔6轴向贯穿断桥主体4。作为优选，所述保温空腔6为条形孔腔。作为优选，所述凸柱连接部5长度不小于蜂窝孔长度的三分之一。作为优选，所述外覆铝板1与铝质蜂窝芯2通过胶合相互连接，所述隔热断桥3与铝质蜂窝芯2通过相互嵌合及胶粘相互连接。本技术采用上述的实施例具有隔热保温性能好、结构强度高、结构简单、成本低的优点。以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热保温铝蜂窝板，其特征在于，包括两组外覆铝板(1)、至少两组铝质蜂窝芯(2)、隔热断桥(3)，所述隔热断桥(3)包括断桥主体(4)、多组对称阵列设置在断桥主体(4)两侧的凸柱连接部(5)；/n所述两组铝质蜂窝芯(2)通过隔热断桥(3)相互平行连接，所述两组外覆铝板(1)分别固定连接两组铝质蜂窝芯(2)远离隔热断桥(3)的外侧，所述两组铝质蜂窝芯(2)通过隔热断桥(3)相互平行连接时，所述隔热断桥(3)两侧的多组凸柱连接部(5)分别嵌合在两组铝质蜂窝芯(2)的蜂窝孔中并且两组铝质蜂窝芯(2)分别抵压在断桥主体(4)两侧上。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔热保温铝蜂窝板，其特征在于，包括两组外覆铝板(1)、至少两组铝质蜂窝芯(2)、隔热断桥(3)，所述隔热断桥(3)包括断桥主体(4)、多组对称阵列设置在断桥主体(4)两侧的凸柱连接部(5)；
所述两组铝质蜂窝芯(2)通过隔热断桥(3)相互平行连接，所述两组外覆铝板(1)分别固定连接两组铝质蜂窝芯(2)远离隔热断桥(3)的外侧，所述两组铝质蜂窝芯(2)通过隔热断桥(3)相互平行连接时，所述隔热断桥(3)两侧的多组凸柱连接部(5)分别嵌合在两组铝质蜂窝芯(2)的蜂窝孔中并且两组铝质蜂窝芯(2)分别抵压在断桥主体(4)两侧上。


2.根据权利要求1所述的隔热保温铝蜂窝板，其特征在于，所述隔热断桥(3)由聚氨酯硬质泡沫制成。


3.根据权利要求1或2所述的隔热保温铝蜂窝板，其特征在于，所述凸柱连接部(5)为六棱柱形，所述六棱柱形凸柱连接部(5)截面尺寸与铝质蜂窝芯(2)单个蜂窝孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振华，
申请(专利权)人：佛山市铝柜族全铝家居有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44