一种钙锌稳定剂收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钙锌稳定剂收集装置，涉及钙锌稳定剂的加工技术领域，现有的钙锌稳定剂碎片存在大小参差不齐的问题。本方案包括筛分箱，筛分箱下侧安装有支撑架，筛分箱上端和下端均开口设置，筛分箱内固定有用于将筛分箱内隔成上下两部分的筛板，筛板中部向下凸起呈弧形设置，筛分箱内转动架设有转轴且转轴位于筛板上方，转轴外周壁上固定有拨料板，筛分箱上安装有用于驱动转轴周向转动的驱动组件；筛分箱下方设有接料箱，接料箱下侧安装有支撑组件，接料箱的箱底连通有下料管。本方案可提高钙锌稳定剂碎片的大小均匀程度，以方便装袋，以及提高装袋空间利用率。

A collection device of calcium zinc stabilizer

【技术实现步骤摘要】
一种钙锌稳定剂收集装置
本技术涉及钙锌稳定剂的加工
，尤其是涉及一种钙锌稳定剂收集装置。
技术介绍
钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成；它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。现有的钙锌稳定剂通常在搅拌釜内完成混合，制成的钙锌稳定剂呈膏状（类似于具有流动性的牙膏状），因此厂房内通常还会设有挤压装置，将钙锌稳定剂挤压成片状，且由于钙锌稳定剂的粘性不高，则片状的钙锌稳定剂易碎片化，从而利于装袋和收集。但由于钙锌稳定剂碎片的大小参差不齐，大的较大，小的较小，装袋过程中，易出现卡袋的情况，导致装袋不方便以及装袋空间利用率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钙锌稳定剂收集装置，可提高钙锌稳定剂碎片的大小均匀程度，以方便装袋，以及提高装袋空间利用率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钙锌稳定剂收集装置，包括筛分箱，筛分箱下侧安装有支撑架，筛分箱上端和下端均开口设置，筛分箱内固定有用于将筛分箱内隔成上下两部分的筛板，筛板中部向下凸起呈弧形设置，筛分箱内转动架设有转轴且转轴位于筛板上方，转轴外周壁上固定有拨料板，筛分箱上安装有用于驱动转轴周向转动的驱动组件；筛分箱下方设有接料箱，接料箱下侧安装有支撑组件，接料箱的箱底连通有下料管。通过采用上述技术方案，大小参差不齐的钙锌稳定剂碎片可倒入进筛分箱上端，部分体积较小的钙锌稳定剂碎片将通过筛孔并落下至接料箱内，而部分体积较大的钙锌稳定剂碎片会积攒在筛板的最低处，妨碍体积较小的钙锌稳定剂碎片的下落，此时在拨料板的拨动下，部分体积较大的钙锌稳定剂碎片会被推离筛板的最低处，同时，推动过程中，由于钙锌稳定剂碎片易碎，则体积较大的钙锌稳定剂碎片可碎化成更小的钙锌稳定剂碎片；最终使得落在接料箱内的钙锌稳定剂碎片的大小更为均匀，以方便装袋，以及提高装袋空间利用率。本技术进一步设置为：所述接料箱的箱底朝下料管上管口呈向下倾斜设置。通过采用上述技术方案，接料箱内的钙锌稳定剂碎片能更方便的进至下料管中。本技术进一步设置为：所述接料箱的箱壁上安装有振动电机，支撑组件设有多组，支撑组件包括支撑筒、支撑杆、缓冲弹簧、抵接环，支撑杆与支撑筒同轴线设置且支撑杆滑动穿进支撑筒内，支撑杆上端固定于接料箱的箱底，抵接环固定套于支撑杆外周，缓冲弹簧套于支撑杆外周且两端分别抵接在抵接环下侧和支撑筒的筒口处。通过采用上述技术方案，振动电机可带动接料箱规律抖动，而接料箱内的钙锌稳定剂碎片可因此而朝下料管移动，钙锌稳定剂碎片可自动汇聚到下料管处，从而不需要操作者手动将碎片拨至下料管处，节省了人力。本技术进一步设置为：所述下料管下方设有接料管，接料管上端与下料管下端之间连接有软管，接料管与支撑架固定连接。通过采用上述技术方案，可防止接料管（套有装料袋）与下料管、接料箱一同抖动，从而使装袋更为稳定。本技术进一步设置为：所述筛分箱外固定有吸尘风机，吸尘风机的进风口连接有进风管，进气管远离吸尘风机一端朝向接料箱上端；吸尘风机的出风口连接有出风管，出风管远离吸尘风机一端的管口可拆卸连接有集尘布袋。通过采用上述技术方案，在运行过程中，筛分箱的下端均会扬起钙锌稳定剂的粉尘，一方面造成钙锌稳定剂的浪费，另一方面影响工人的工作环境；则在吸尘风机的作用下，筛分箱下端的粉尘将被吸进集尘布袋内，从而改善工人的工作环境，同时可将扬起的大部份钙锌稳定剂进行收集，以便于二次利用。本技术进一步设置为：所述筛分箱外设有进风副管，进风副管一端朝向筛分箱的上端，进风副管另一端连通于进风管内。通过采用上述技术方案，在运行过程中，筛分箱的上端也均会扬起钙锌稳定剂的粉尘，在进风副管的引导下，筛分箱上端的粉尘将被吸进集尘布袋内，从而改善工人的工作环境，同时可将扬起的大部份钙锌稳定剂进行收集，以便于二次利用。本技术进一步设置为：所述进风副管远离进风管一端固定连通有集尘扩口件。通过采用上述技术方案，以更大范围的吸收筛分箱上端的粉尘，提高回用率。本技术进一步设置为：所述筛分箱下端固定有用于缩小筛分箱下端出料口大小的导向板。通过采用上述技术方案，导向板用于缩小筛分箱下端出料口大小。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本方案可提高钙锌稳定剂碎片的大小均匀程度，以方便装袋，以及提高装袋空间利用率；2.本方案中的吸尘风机，可将筛分箱上端和下端的粉尘吸进集尘布袋内，从而改善工人的工作环境，同时可将扬起的大部份钙锌稳定剂进行收集，以便于二次利用。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图2是本实施例的截面示意图。图3是图1中支撑组件的截面示意图。图4是图1中集尘扩口件的结构示意图。图中，1、筛分箱；11、支撑架；12、筛板；13、转轴；14、拨料板；15、导向板；2、驱动组件；21、驱动电机；22、联轴器；3、接料箱；31、下料管；32、振动电机；4、支撑组件；41、支撑筒；42、支撑杆；43、缓冲弹簧；44、抵接环；5、吸尘风机；51、进风管；52、出风管；53、进风副管；54、集尘布袋；55、集尘扩口件；6、接料管；61、软管；62、装料袋；7、连接杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1和图2，为本技术公开的一种钙锌稳定剂收集装置，包括筛分箱1，筛分箱1下侧安装有支撑架11；筛分箱1上端和下端均开口设置，筛分箱1内固定有用于将筛分箱1内隔成上下两部分的筛板12，筛板12上分布有若干个筛孔，筛板12中部向下凸起呈弧形，筛板12大致形状呈管片状。筛分箱1内转动架设有一根转轴13，且转轴13位于筛板12上方，转轴13外周壁上固定有四片拨料板14，四片拨料板14绕转轴13轴线等间距排布；筛分箱1上安装有驱动组件2，驱动组件2用于驱动转轴13周向转动；驱动组件2包括安装在筛分箱1外侧的驱动电机21、连接于驱动电机21输出轴的联轴器22，转轴13一端穿出筛分箱1并与联轴器22相连。筛分箱1下端固定有导向板15，导向板15用于缩小筛分箱1下端出料口大小；箱下方设有接料箱3，接料箱3下侧安装有支撑组件4，接料箱3的箱底连通有下料管31，接料箱3的箱底朝下料管31上管口呈向下倾斜设置，则接料箱3内的钙锌稳定剂碎片能更方便的进至下料管31中。大小参差不齐的钙锌稳定剂碎片可倒入进筛分箱1上端，部分体积较小的钙锌稳定剂碎片将通过筛孔并落下至接料箱3内，而部分体积较大的钙锌稳定剂碎片会积攒在筛板12的最低处，妨碍体积较小的钙锌稳定剂碎片的下落，此时在拨料板14的拨动下，部分体积较大的钙锌稳定剂碎片会被推离筛板12的最低处，同时，推动过程中，由于钙锌稳定剂碎片易碎，则体积较大的钙锌稳定剂碎片可碎化成更小的钙锌稳定剂碎片。筛分箱1外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钙锌稳定剂收集装置，其特征在于：包括筛分箱（1），筛分箱（1）下侧安装有支撑架（11），筛分箱（1）上端和下端均开口设置，筛分箱（1）内固定有用于将筛分箱（1）内隔成上下两部分的筛板（12），筛板（12）中部向下凸起呈弧形设置，筛分箱（1）内转动架设有转轴（13）且转轴（13）位于筛板（12）上方，转轴（13）外周壁上固定有拨料板（14），筛分箱（1）上安装有用于驱动转轴（13）周向转动的驱动组件（2）；筛分箱（1）下方设有接料箱（3），接料箱（3）下侧安装有支撑组件（4），接料箱（3）的箱底连通有下料管（31）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钙锌稳定剂收集装置，其特征在于：包括筛分箱（1），筛分箱（1）下侧安装有支撑架（11），筛分箱（1）上端和下端均开口设置，筛分箱（1）内固定有用于将筛分箱（1）内隔成上下两部分的筛板（12），筛板（12）中部向下凸起呈弧形设置，筛分箱（1）内转动架设有转轴（13）且转轴（13）位于筛板（12）上方，转轴（13）外周壁上固定有拨料板（14），筛分箱（1）上安装有用于驱动转轴（13）周向转动的驱动组件（2）；筛分箱（1）下方设有接料箱（3），接料箱（3）下侧安装有支撑组件（4），接料箱（3）的箱底连通有下料管（31）。


2.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂收集装置，其特征在于：所述接料箱（3）的箱底朝下料管（31）上管口呈向下倾斜设置。


3.根据权利要求2所述的一种钙锌稳定剂收集装置，其特征在于：所述接料箱（3）的箱壁上安装有振动电机（32），支撑组件（4）设有多组，支撑组件（4）包括支撑筒（41）、支撑杆（42）、缓冲弹簧（43）、抵接环（44），支撑杆（42）与支撑筒（41）同轴线设置且支撑杆（42）滑动穿进支撑筒（41）内，支撑杆（42）上端固定于接料箱（3）的箱底，抵接环（44）固定套于支撑杆（42）外周，缓冲弹簧（43）套于支撑杆（42）外周且两端分别抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓钦，
申请(专利权)人：临安市锦新塑料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33