一种三角带的立式敷胶机制造技术

技术编号:24215798 阅读:54 留言:0更新日期:2020-05-20 19:04
本实用新型专利技术属于三角带生产设备技术领域,特指一种三角带的立式敷胶机,包括张紧机构,所述张紧机构包括立柱,所述立柱前侧设有第一竖向滑轨,第一竖向滑轨上设有由动力装置驱动移动的第一滑块,第一滑块的前侧设有第二竖向滑轨,第二竖向滑轨上设有由动力装置驱动移动的第二滑块,第二滑块的前侧设置有从动轮,从动轮正下方设有由动力装置驱动旋转的的主动轮,所述主动轮的轴线与从动轮的轴线平行且在同一竖直平面内。本实用新型专利技术可以将周长为400mm的短周长三角带芯绳和底胶进行粘结。

A vertical glue applicator with triangle belt

【技术实现步骤摘要】
一种三角带的立式敷胶机
:本技术属于三角带生产设备
,特指一种三角带的立式敷胶机。
技术介绍
:三角带是机械传动的一种,由一根或几根皮带紧套在两个轮子(称为“皮带轮”)上组成。两轮分别装在主动轴和从动轴上,利用皮带与两轮间的摩擦,以传递运动和动力。三角带分别由包布、芯绳、底胶组成,芯绳和底胶的粘合成型形成三角带内芯,三角带内芯外包裹的一圈即包布层。芯绳和底胶的粘合成型工艺上也称在芯绳上敷底胶,国内加工这种工艺的设备为敷胶机。目前现有的敷胶机能将周长最短为700mm的芯绳和底胶进行粘结。中国技术专利CN204914838U公开了一种三角带芯绳、底胶成型及自动包布设备系统,包括三角带芯绳、底胶成型装置和三角带自动包布装置,所述三角带芯绳、底胶成型装置设有成型机架、底胶输送机构、底胶分槽滑台、底胶切刀与芯绳成型分割机构,底胶层经过底胶输送机构输送到底胶分槽滑台,与设置于芯绳成型分割机构上的芯绳层粘结成型为三角带内芯。上述三角带芯绳、底胶成型装置中由于设备结构中主轮轴和从轮轴之间设有塑料缓冲轮和分割滚刀轴,两轮之间最小的距离有限制,无法将周长为400mm的芯绳和底胶进行粘结,因此使用上述装置无法生产周长为400mm的短周长三角带。
技术实现思路
:本技术针对现有技术的不足,提供了一种三角带的立式敷胶机,其可以将周长为400mm的短周长三角带芯绳和底胶进行粘结。本技术是这样实现的:一种三角带的立式敷胶机,包括张紧机构,所述张紧机构包括立柱,所述立柱前侧设有第一竖向滑轨,第一竖向滑轨上设有由动力装置驱动移动的第一滑块,第一滑块的前侧设有第二竖向滑轨,第二竖向滑轨上设有由动力装置驱动移动的第二滑块,第二滑块的前侧设置有从动轮,从动轮正下方设有由动力装置驱动旋转的的主动轮,所述主动轮的轴线与从动轮的轴线平行且在同一竖直平面内。上述立柱的一侧设有接近开关。上述第一滑块由动力装置通过齿条齿轮或滚珠丝杆驱动竖向移动。上述主动轮和从动轮上套设有芯绳,所述芯绳周长为400mm。上述主动轮正下方设有压紧机构,压紧机构中设有动力装置驱动可沿机架做竖向位移的压紧辊筒,所述压紧辊筒的轴线与主动轮的轴线平行且在同一竖直平面内。上述主动轮一侧设有分切机构,分切机构中设有由动力装置驱动可沿机架做横向位移的分切辊筒,所述分切辊筒的轴线与主动轮的轴线平行且在同一水平面。上述主动轮与分切机构相对的另一侧设有底胶切割机构,底胶切割机构包括动力装置驱动的切刀组件。上述底胶切割机构另一侧设有导向滚筒机构,导向滚筒机构上设有上压轮和下压轮,上压轮和下压轮对底胶进行贴紧限位以保持输送平顺;上压轮和下压轮侧面设置有多个限位柱,对底胶进行纵向限位,防止底胶跑偏。上述导向滚筒机构另一侧设有敷胶上料机构,敷胶上料机构上设有由动力装置驱动旋转的上料辊筒,上料辊筒运转时带动底胶沿机架横向位移,上料辊筒正上方设有由动力装置驱动竖向位移的限位轮轴,对底胶进行竖向限位控制,保持底胶输送平顺。上述动力装置为气缸、直线电机、伺服电机或液压马达。上述底胶本身带有粘性,将底胶与芯绳压紧贴合即可将底胶与芯绳进行粘结。上述装置整体通过PLC控制器进行控制。本技术相比现有技术突出的优点是:本技术将现有技术中水平依次放置的主动轮、分切机构、从动轮相对位置进行改进,缩短主动轮和从动轮之间的距离,从而使本技术可以对周长为400mm的短周长三角带芯绳进行敷胶。附图说明:图1是本技术的立体图;图2是本技术的压紧机构立体图;图3是本技术的分切机构立体图;图4是本技术的底胶切割机构立体图;图5是本技术的切刀组件立体图;图6是本技术的导向滚筒机构立体图;图7是本技术的敷胶上料机构立体图;附图标记:1、立柱;2、第一竖向滑轨;3、第一滑块;4、第二竖向滑轨;5、第二滑块;6、从动轮;7、主动轮;8、接近开关;9、机架;10、压紧机构;101、压紧辊筒;11、分切机构;111、分切辊筒;12、底胶切割机构;121、切刀组件;13、导向滚筒机构;131、上压轮;132、下压轮;133、限位柱;14、敷胶上料机构;141、上料辊筒;142、限位轮轴;15、底胶;16、芯绳。具体实施方式:下面以具体实施例对本技术作进一步描述,参见图1—7:一种三角带的立式敷胶机,包括张紧机构,所述张紧机构包括立柱1,所述立柱1前侧设有第一竖向滑轨2,第一竖向滑轨2上设有由动力装置驱动移动的第一滑块3,第一滑块3的前侧设有第二竖向滑轨4,第二竖向滑轨4上设有由动力装置驱动移动的第二滑块5,第二滑块5的前侧设置有从动轮6,从动轮6正下方设有由动力装置驱动旋转的的主动轮7,所述主动轮7的轴线与从动轮6的轴线平行且在同一竖直平面内。上述立柱1的一侧设有接近开关8。上述第一滑块3由动力装置通过齿条齿轮或滚珠丝杆驱动竖向移动。上述主动轮7和从动轮6上套设有芯绳16,所述芯绳16周长为400mm。上述主动轮7正下方设有压紧机构10,压紧机构10中设有动力装置驱动可沿机架9做竖向位移的压紧辊筒101,所述压紧辊筒101的轴线与主动轮7的轴线平行且在同一竖直平面内。上述主动轮7一侧设有分切机构11,分切机构11中设有由动力装置驱动可沿机架9做横向位移的分切辊筒111,所述分切辊筒111的轴线与主动轮7的轴线平行且在同一水平面。上述主动轮7与分切机构11相对的另一侧设有底胶切割机构12,底胶切割机构12包括动力装置驱动的切刀组件121。上述底胶切割机构12另一侧设有导向滚筒机构13,导向滚筒机构13上设有上压轮131和下压轮132,上压轮131和下压轮132对底胶15进行贴紧限位以保持输送平顺;上压轮131和下压轮132侧面设置有多个限位柱133,对底胶15进行纵向限位,防止底胶15跑偏。上述导向滚筒机构13另一侧设有敷胶上料机构14,敷胶上料机构14上设有由动力装置驱动旋转的上料辊筒141,上料辊筒141运转时带动底胶15沿机架9横向位移,上料辊筒141正上方设有由动力装置驱动竖向位移的限位轮轴142,对底胶15进行竖向限位控制,保持底胶15输送平顺。上述动力装置为气缸、直线电机、伺服电机或液压马达。上述底胶15本身带有粘性,将底胶15与芯绳16压紧贴合即可将底胶15与芯绳16进行粘结。上述装置整体通过PLC控制器进行控制。本技术工作原理:将芯绳16挂于主动轮7和从动轮6上,从动轮6竖直向上位移张紧展平芯绳16;将底胶15沿敷胶上料机构14、导向滚筒机构13底胶切割机构12、输入压紧机构10;压紧辊筒101向上位移压紧底胶15和芯绳16将底胶15和芯绳16贴合,分切辊筒111向左横向位移,主动轮7运转带动混合胶进入分切辊筒111,分切辊筒111按紧混合胶抵于主动轮7,转动中完成对混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三角带的立式敷胶机,包括张紧机构,其特征在于:所述张紧机构包括立柱,所述立柱前侧设有第一竖向滑轨,第一竖向滑轨上设有由动力装置驱动移动的第一滑块,第一滑块的前侧设有第二竖向滑轨,第二竖向滑轨上设有由动力装置驱动移动的第二滑块,第二滑块的前侧设置有从动轮,从动轮正下方设有由动力装置驱动旋转的主动轮,所述主动轮的轴线与从动轮的轴线平行且在同一竖直平面内。/n

【技术特征摘要】
1.一种三角带的立式敷胶机,包括张紧机构,其特征在于:所述张紧机构包括立柱,所述立柱前侧设有第一竖向滑轨,第一竖向滑轨上设有由动力装置驱动移动的第一滑块,第一滑块的前侧设有第二竖向滑轨,第二竖向滑轨上设有由动力装置驱动移动的第二滑块,第二滑块的前侧设置有从动轮,从动轮正下方设有由动力装置驱动旋转的主动轮,所述主动轮的轴线与从动轮的轴线平行且在同一竖直平面内。


2.根据权利要求1所述的一种三角带的立式敷胶机,其特征在于:所述立柱的一侧设有接近开关。


3.根据权利要求1所述的一种三角带的立式敷胶机,其特征在于:所述第一滑块由动力装置通过齿条齿轮或滚珠丝杆驱动竖向移动。


4.根据权利要求1所述的一种三角带的立式敷胶机,其特征在于:所述主动轮和从动轮上套设有芯绳,所述芯绳周长为400mm。


5.根据权利要求1所述的一种三角带的立式敷胶机,其特征在于:所述主动轮正下方设有压紧机构,压紧机构中设有动力装置驱动可沿机架做竖向位移的压紧辊筒,所述压紧辊筒的轴线与主动轮的轴线平行且在同一竖直平...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨日俊
申请(专利权)人:台州弗德机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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