一种PC薄片折弯机制造技术

一种PC薄片折弯机，包括机架外壳；固定在所述机架外壳上，用于缓存PC带的缓存机构，位于所述缓存机构的右侧、用于修复边缘的刀口修圆机构，位于所述刀口修圆机构的右侧、用于驱动PC带的走带机构，位于所述走带机构的右侧、用于弯折PC带的折弯机构，位于所述折弯机构的右侧、用于裁切PC带的切断机构；与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过将PC带依次经过缓存机构、刀口修圆机构、走带机构、折弯机构、切断机构，将送料缓存、刀口修圆、走带压直、折弯、切断功能一体设置，自动化程度高，有效节省人工。

A PC sheet bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种PC薄片折弯机
本技术涉及PC材料加工
，具体的涉及一种PC薄片折弯机。
技术介绍
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型，其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用，仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产，由于聚碳酸酯结构上的特殊性，已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。现有技术中，将PC带加工成PC薄片的刀口修圆、折弯、拆卸等工序都是分开的，中间需要人工上料、运输，这样人工成本高，效率低下。鉴于此，实有必要提供一种PC薄片折弯机以克服现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种PC薄片折弯机，旨在将缓存机构、刀口修圆机构、走带机构、折弯机构、切断机构，自动化程度高，有效节省人工。为了实现上述目的，本技术提供一种PC薄片折弯机，包括：机架外壳；固定在所述机架外壳上，用于缓存PC带的缓存机构；位于所述缓存机构的右侧、用于修复边缘的刀口修圆机构；位于所述刀口修圆机构的右侧、用于驱动PC带的走带机构；位于所述走带机构的右侧、用于弯折PC带的折弯机构；位于所述折弯机构的右侧、用于裁切PC带的切断机构。在一个优选实施方式中，所述缓存机构包括不锈钢底板、设置在所述不锈钢底板上的旋转轴、盖设在所述不锈钢底板上的有机玻璃盖板、一对张紧轮。在一个优选实施方式中，所述刀口修圆机构包括一对间隔设置的刀片，每个刀片上设有斜面结构，所述斜面结构上设有呈“V”型的刀口槽，每个刀口槽的一端加工形成有一对刀口。在一个优选实施方式中，所述刀口的R角为0.45mm。在一个优选实施方式中，所述走带机构包括一对进带嘴、出带嘴及位于所述进带嘴及出带嘴之间的一对压紧轮，一对压紧轮上下设置，每个压紧轮中间设有呈螺旋状的弹孔。在一个优选实施方式中，所述折弯机构包括上压板、与所述上压板连接的气缸及位于所述上压板正下方的下压板，所述上压板的下表面设有上压纹，所述下压板的上表面设有下压纹。与现有技术相比，本技术提供的一种PC薄片折弯机的有益效果在于：通过将PC带依次经过缓存机构、刀口修圆机构、走带机构、折弯机构、切断机构，将送料缓存、刀口修圆、走带压直、折弯、切断功能一体设置，自动化程度高，有效节省人工。【附图说明】图1为本技术提供的PC薄片折弯机的立体图。图2为图1所示缓存机构的立体图。图3为图1所示刀口修圆机构的示意图。图4为图3所示刀片的立体图。图5为图1所示压紧轮的主视图。图6为图1所示折弯机构的立体图。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1，本技术提供一种PC薄片折弯机100。在本技术的实施例中，所述PC薄片折弯机100包括：机架外壳(图未示)；固定在所述机架外壳上，用于缓存PC带的缓存机构10；位于所述缓存机构10的右侧、用于修复边缘的刀口修圆机构20；位于所述刀口修圆机构20的右侧、用于驱动PC带的走带机构30；位于所述走带机构30的右侧、用于弯折PC带的折弯机构40；位于所述折弯机构40的右侧、用于裁切PC带的切断机构50。进一步地，请参阅图2，所述缓存机构10包括不锈钢底板11、设置在所述不锈钢底板11上的旋转轴12、盖设在所述不锈钢底板11上的有机玻璃盖板(图未示)、一对张紧轮13。可以理解的是，所述旋转轴12用于环绕PC带，所述有机玻璃盖板用于防尘，所述胶带张紧轮13为用聚四氟乙烯制作的工字型轮，中间有圆孔，通过一端带牙的圆轴固定在所述机架外壳上，在所述缓存机构10到刀口24修圆机构20之间提供张紧和运行轨迹的作用，确保刀口24修圆机构20工作的稳定性。进一步地，请参阅图3及图4，所述刀口24修圆机构20包括一对间隔设置的刀片21，每个刀片21上设有斜面结构22，所述斜面结构22上设有呈“V”型的刀口槽23，每个刀口槽23的一端加工形成有一对刀口24。优选的，所述刀口24的R角为0.45mm。可以理解的是，在所述走带机构30的带动下，PC带从所述刀口24修圆机构20的一对刀片21之间穿过，每个刀口槽23上的刀口24能将PC带上的凸缘、毛刺或者倒钩进行修复。进一步地，请参阅图1及图5，所述走带机构30包括一对进带嘴31、出带嘴32及位于所述进带嘴31及出带嘴32之间的一对压紧轮33，一对压紧轮33上下设置，每个压紧轮33中间设有呈螺旋状的弹孔331。可以理解的是，所述进带嘴31与出带嘴32为PC带提供运动轨迹，通过一对压紧轮33的正反转动可以将PC带压紧走带，并且压直，同时所述压紧轮33上的弹孔331可以用于防止压力过大导致PC带压断或者变形。进一步地，请参阅图6，所述折弯机构40包括上压板41、与所述上压板41连接的气缸42及位于所述上压板41正下方的下压板43，所述上压板41的下表面设有上压纹411，所述下压板43的上表面设有下压纹431。可以理解的是，在所述走带机构30的带动下，PC带穿过所述折弯机构40时，所述气缸42驱动所述上压板41下压，使得所述PC带在所述上压板41与所述下压板43之间受压，进而变形产生弯折，最后所述切断机构50进行切断，得到刀口24修圆且折弯后的PC薄片。与现有技术相比，本技术提供的一种PC薄片折弯机的有益效果在于：通过将PC带依次经过缓存机构、刀口修圆机构、走带机构、折弯机构、切断机构，将送料缓存、刀口修圆、走带压直、折弯、切断功能一体设置，自动化程度高，有效节省人工。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PC薄片折弯机，其特征在于，包括：/n机架外壳；/n固定在所述机架外壳上，用于缓存PC带的缓存机构；/n位于所述缓存机构的右侧、用于修复边缘的刀口修圆机构；/n位于所述刀口修圆机构的右侧、用于驱动PC带的走带机构；/n位于所述走带机构的右侧、用于弯折PC带的折弯机构；/n位于所述折弯机构的右侧、用于裁切PC带的切断机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种PC薄片折弯机，其特征在于，包括：
机架外壳；
固定在所述机架外壳上，用于缓存PC带的缓存机构；
位于所述缓存机构的右侧、用于修复边缘的刀口修圆机构；
位于所述刀口修圆机构的右侧、用于驱动PC带的走带机构；
位于所述走带机构的右侧、用于弯折PC带的折弯机构；
位于所述折弯机构的右侧、用于裁切PC带的切断机构。


2.如权利要求1所述的PC薄片折弯机，其特征在于，所述缓存机构包括不锈钢底板、设置在所述不锈钢底板上的旋转轴、盖设在所述不锈钢底板上的有机玻璃盖板、一对张紧轮。


3.如权利要求1所述的PC薄片折弯机，其特征在于，所述刀口修圆机构包括一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少鸿，
申请(专利权)人：深圳市鸿盟兴机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44