一种直驱风力发电机用端板铆压式定子制造技术

技术编号:24214327 阅读:37 留言:0更新日期:2020-05-20 18:22
本发明专利技术具体为一种直驱风力发电机用端板铆压式定子,解决了现有直驱风力发电机用定子由于结构设计不合理存在降低模具寿命、废品率高且成本高的问题。定子冲片的上下端面上均设置有铆压端板,两铆压端板的外端面上均设置有齿压板,两齿压板的外端面上均设置有按压端板,两按压端板之间设置有穿过齿压板、铆压端板及定子冲片的拉杆,拉杆上拧有紧贴两按压端板外端面的锁紧螺母;铆压端板包括若干块上下叠放的冲片,位于最下端的冲片上开有若干铆压孔,其余冲片与铆压孔对应的位置处均设置有向下铆压而成的扣点。本发明专利技术制造成本降低了60%,冲裁模具使用时间延长20%左右,且废品率降低至1%。

End plate riveted stator for direct drive wind turbine

【技术实现步骤摘要】
一种直驱风力发电机用端板铆压式定子
本专利技术涉及直驱风力发电机的组成部件,具体为一种直驱风力发电机用端板铆压式定子。
技术介绍
直驱风力发电机定子一般直径较大,在4500mm到5700mm,定子部件在原有端板基础上,增加了粘接端板组件,其作用是既要保证定子端板有足够的强度和牢固,又要保证不增加电机损耗。原有端板一般由3-5毫米的普通钢板或由10毫米铸铝制造而成,粘接端板是由若干冲片通过粘接剂粘接为一个厚度为10-15mm的整体;制造过程中,由于粘结端板的粘结剂掉落进入模具刀口,对模具冲裁过程造成不利影响,模具的寿命降低了80%,而且在加热加压粘结过程中,易产生错位,废品率达2%,同时粘结剂的成本昂贵,经济性能较差。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有直驱风力发电机用定子由于结构设计不合理存在降低模具寿命、废品率高且成本高的问题,提供了一种直驱风力发电机用端板铆压式定子。本专利技术是采用如下技术方案实现的:一种直驱风力发电机用端板铆压式定子,包括定子冲片,定子冲片的上下端面上均设置有铆压端板,两铆压端板的外端面上均设置有齿压板,两齿压板的外端面上均设置有按压端板,两按压端板之间设置有穿过齿压板、铆压端板及定子冲片的拉杆,拉杆上拧有紧贴两按压端板外端面的锁紧螺母;铆压端板包括若干块上下叠放的冲片,位于最下端的冲片上开有若干铆压孔,其余冲片与铆压孔对应的位置处均设置有向下铆压而成的扣点。本专利技术将原有的粘接端板替换为铆压钢板,制造成本降低了60%,为风力发电与火力风电同价奠定了基础,冲裁模具使用时间延长20%左右,且废品率降低至1%,克服了现有直驱风力发电机用定子由于结构设计不合理存在降低模具寿命、废品率高且成本高的问题。扣点的数量为1.27个/1000mm²-1.31个/1000mm²,扣点与冲片切边线的距离为2-8mm,扣点的高度为冲片厚度的3-4倍,扣点为长为2-7mm、宽为1-4mm;扣点是由扣点I、扣点II和扣点III组成的,扣点I位于每齿顶端的中间,扣点II沿冲片切边线分布,且相邻两扣点II之间、扣点I和与其相邻扣点II之间的距离均为40-55mm,扣点III随机分布在冲片上。铆压端板的厚度为14.28-14.36mm,铆压压力为500-700t。扣点的尺寸、分布状态配合铆压端板的参数设计使得径向试验时,试验力小于12KN时不发生位移,冲片不齐度为0.04mm,满足径向试验力5KN不位移及冲片不齐度小于0.1mm的要求。本专利技术结构设计合理可靠,制造成本降低了60%,为风力发电与火力风电同价奠定了基础,冲裁模具使用时间延长20%左右,且废品率降低至1%,具有结构简单、加工方便且成本低的优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为图1中铆压端板的结构示意图;图3为图2的俯视示意图。图中:1-定子冲片,2-铆压端板,3-齿压板,4-按压端板,5-拉杆,6-锁紧螺母,7-冲片,8-铆压孔,9-扣点,10-扣点I,11-扣点II,12-扣点III。具体实施方式一种直驱风力发电机用端板铆压式定子,包括定子冲片1,定子冲片1的上下端面上均设置有铆压端板2,两铆压端板2的外端面上均设置有齿压板3,两齿压板3的外端面上均设置有按压端板4,两按压端板4之间设置有穿过齿压板3、铆压端板2及定子冲片1的拉杆5,拉杆5上拧有紧贴两按压端板4外端面的锁紧螺母6;铆压端板2包括若干块上下叠放的冲片7,位于最下端的冲片7上开有若干铆压孔8,其余冲片7与铆压孔8对应的位置处均设置有向下铆压而成的扣点9。扣点9的数量为1.27(1.28,1.31)个/1000mm²,扣点9与冲片7切边线的距离为2(6,8)mm,扣点9的高度为冲片7厚度的3(3.7,4)倍,扣点9为长为2(6,7)mm、宽为1(2,4)mm;扣点9是由扣点I10、扣点II11和扣点III12组成的,扣点I10位于每齿顶端的中间,扣点II11沿冲片7切边线分布,且相邻两扣点II11之间、扣点I10和与其相邻扣点II11之间的距离均为40(44,55)mm,扣点III12随机分布在冲片7上。铆压端板2的厚度为14.28(14.31,14.36)mm,铆压压力为500(573,700)t。具体实施过程中,冲片7的切边线即其边缘线。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直驱风力发电机用端板铆压式定子,其特征在于:包括定子冲片(1),定子冲片(1)的上下端面上均设置有铆压端板(2),两铆压端板(2)的外端面上均设置有齿压板(3),两齿压板(3)的外端面上均设置有按压端板(4),两按压端板(4)之间设置有穿过齿压板(3)、铆压端板(2)及定子冲片(1)的拉杆(5),拉杆(5)上拧有紧贴两按压端板(4)外端面的锁紧螺母(6);/n铆压端板(2)包括若干块上下叠放的冲片(7),位于最下端的冲片(7)上开有若干铆压孔(8),其余冲片(7)与铆压孔(8)对应的位置处均设置有向下铆压而成的扣点(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直驱风力发电机用端板铆压式定子,其特征在于:包括定子冲片(1),定子冲片(1)的上下端面上均设置有铆压端板(2),两铆压端板(2)的外端面上均设置有齿压板(3),两齿压板(3)的外端面上均设置有按压端板(4),两按压端板(4)之间设置有穿过齿压板(3)、铆压端板(2)及定子冲片(1)的拉杆(5),拉杆(5)上拧有紧贴两按压端板(4)外端面的锁紧螺母(6);
铆压端板(2)包括若干块上下叠放的冲片(7),位于最下端的冲片(7)上开有若干铆压孔(8),其余冲片(7)与铆压孔(8)对应的位置处均设置有向下铆压而成的扣点(9)。


2.根据权利要求1所述的一种直驱风力发电机用端板铆压式定子,其特征在于:扣点(9)的数量为1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志强米兴社俞文斌王刚荆卫锋赵东超宜红团
申请(专利权)人:永济德耐电气机械有限公司
类型:发明
国别省市:山西;14

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