一种用于复合保温板生产的刨平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于保温板生产技术领域，提出了一种用于复合保温板生产的刨平装置，包括机架，还包括转轴，转轴转动设置在机架上，还包括刀片，刀片以转轴的轴线为中心线，螺旋缠绕设置在转轴上。通过上述技术方案，解决了现有技术中复合保温板刨平装置在进行刨平操作时刀片易损坏、需要经常更换的问题。

A planing device for the production of composite insulation board

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合保温板生产的刨平装置
本技术属于保温板生产
，涉及一种用于复合保温板生产的刨平装置。
技术介绍
保温板具有高耐火性、高保温性、强度相对好、不易碎裂、质轻、无毒无害、寿命长、耐水性好、界面好、节能安全等特点，常用于建筑物的外墙起保温作用。目前，保温板采用多层复合结构，多层复合之前，为保证复合效果，需要对每一层进行刨平操作。现有的复合保温板刨平装置在进行刨平操作时刀片易损坏、需要经常更换。
技术实现思路
本技术提出一种用于复合保温板生产的刨平装置，解决了现有技术中复合保温板刨平装置在进行刨平操作时刀片易损坏、需要经常更换的问题。本技术的技术方案是这样实现的：包括机架，转轴，转动设置在所述机架上，刀片，以所述转轴的轴线为中心线，螺旋缠绕设置在所述转轴上。进一步，所述机架的一侧设置有回收装置，所述回收装置包括导料板和集料箱，所述导料板的一端位于所述刀片下侧，且靠近所述刀片出料的一端，所述导料板的另一端与集料箱连接，所述导料板靠近所述刀片一端的高度大于另一端的高度，所述导料板下侧设置有支撑柱。进一步，所述导料板与所述集料箱连接的一端设置有凸起部，所述集料箱与所述导料板连接的一端设置有与所述凸起部对应的凹槽。进一步，所述机架包括侧板，所述侧板为两个，且对称设置在所述转轴的两端，所述转轴的两端通过轴承一分别设置在两个所述侧板上，所述转轴的一端伸出所述侧板，且所述转轴伸出所述侧板的一端套设有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与电机一连接。进一步，还包括送料装置，所述送料装置包括转辊，所述转辊的两端通过轴承二分别设置在两个所述侧板上，所述转辊的一端伸出所述侧板，且所述转辊伸出所述侧板的一端套设有链轮，所述链轮通过链条与电机二连接，所述转辊为若干个，且沿所述机架的长度方向依次排列。进一步，所述机架还包括与所述侧板连接的顶板，所述机架两侧均设置有挡部，所述挡部的长度方向与所述机架的长度方向平行，所述挡部的高度大于所述顶板的高度。进一步，所述挡部设置在两个所述侧板之间，所述挡部靠近对应侧板的一侧设置有若干个固定杆，所述固定杆上设置有螺纹，所述顶板上设置有若干个固定架，所述固定架上设置有固定孔，所述固定杆穿过所述固定孔，并通过螺母锁紧。进一步，所述转轴设置在罩体内，所述罩体包括支架和设置所述支架上的挡帘，所述支架设置在所述机架上。进一步，所述挡帘通过螺栓设置在所述支架上，所述支架上设置有与所述螺栓对应螺纹孔，所述螺栓穿过所述挡帘，并通过螺纹锁紧在所述螺纹孔内，所述螺栓靠近所述挡帘的一端和所述挡帘之间设置有垫片。本技术的工作原理及有益效果为：1、本技术在进行刨平操作时，将待刨平件放置在机架上，位于转轴和刀片的下方，随着转轴的转动，刀片转动，将待刨平件上的凸起削平，实现刨平操作。刀片成螺旋形缠绕在转轴的外侧，这样，待刨平件上的凸起在不同时刻与刀片接触，有利于减小刀片受到的阻力，不仅有利于延长刀片的使用寿命，而且有利于减小转轴转动所需的驱动力，从而有利于节约能源；同时，刨平过程中产生的碎料，会随着刀片的转动逐渐向刀片的一端靠拢，有利于将碎料从待刨平件上清除，避免碎料散落在待刨平件上、影响后续工序的进行。2、本技术刨平过程中产生的碎料，会随着刀片的转动逐渐向刀片的一端靠拢，记为刀片出料的一端，在刀片出料一端的下侧设置导料板，碎料从刀片出料一端流出后，落在导料板上，并沿导料板流入集料箱，实现碎料的收集，收集的碎料可以再次利用。其中，支撑柱对导料板起到支撑作用。3、本技术通过将导料板上的凸起部卡设在集料箱的凹槽内，实现导料板和集料箱的连接，当集料箱集满碎料时，将导料板与集料箱连接的一端向上抬起，凸起部和凹槽脱离配合，可以将集料箱拿开，方便取出其中的碎料；集料箱中的碎料取出完毕后，通过凸起部和凹槽的配合，将导料板和集料箱连接。本技术导料板和集料箱之间通过凹槽和凸起部实现可拆卸连接，方便碎料的收集。4、本技术中转轴通过轴承一分别设置在机架的两个侧板上，有利于减小转轴转动过程中受到的阻力，同时减小转轴和侧板的磨损，有利于延长本技术的使用寿命。电机一通过皮带和皮带轮带动转轴，皮带传动阻力小、能够缓和冲击、吸收振动，有利于保证转轴的平稳运行，而且皮带传动成本低、保养维修方便。5、本技术在进行刨平时，将待刨平件放置在若干个转辊上，通过若干个转辊的转动，实现待刨平件向靠近刀片的方向移动，从而实现待刨平件的自动送料；转辊通过轴承二分别设置在机架的两个侧板上，有利于减小转辊转动过程中受到的阻力，同时减小转辊和侧板的磨损，有利于延长本技术的使用寿命。本技术中转辊为若干个，电机二通过链轮和链条带动若干个转辊，链条传动效率高，有利于减小传动过程中的能量损失。其中，机架的长度方向为机架较长一边的方向。6、当需要进行刨平操作时，首先将待刨平件放置在转辊上，此时待刨平件的高度超过两侧侧板和顶板的高度，为避免待刨平件从机架上掉落，在机架两侧设置挡部，挡部的高度大于顶板的高度，当转辊带动待刨平件在机架上移动时，挡部对待刨平件起到导向作用，保证待刨平件沿机架的长度方向移动，避免待刨平件横向滑动，不仅有利于保证刨平效果，而且避免待刨平件横向滑动幅度过大，从机架上掉落。其中，挡部的长度方向与机架的长度方向一致，横向滑动为沿转辊的轴向滑动。7、本技术通过在顶板上设置固定架，并通过固定杆和固定孔的配合实现挡部在固定架上的固定，这样的设计，结构简单、操作方便。8、本技术中支架和挡帘的设计，避免刨平过程中产生的粉尘直接扩散到周围空气中，从而避免了操作人员长时间接触粉尘，从而对操作人员的健康造成损害。同时，挡帘的设计，方便打开，便于随时观察罩体内的情况。9、挡帘长时间使用，会出现破损挡，从而影响遮挡效果，挡帘通过螺栓设置在支架上，方便对挡帘进行更换，有利于保证遮挡效果；螺栓和挡帘之间设置垫片，有利于紧固挡帘和支架之间的连接。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处局部放大图；图3为导料板上凸起部结构示意图；图4为集料箱上凹槽结构示意图；图5为本技术中罩体结构示意图；图中：1-机架，11-顶板，12-侧板，13-固定架，2-挡部，21-螺母，22-固定杆，3-转轴，31-轴承一，32-皮带轮，33-刀片，4-电机一，5-转辊，51-链轮，52-轴承二，6-电机二，7-回收装置，71-导料板，711-凸起部，72-集料箱，721-凹槽，73-支撑柱，8-罩体，81-支架，82-挡帘，83-垫片，84-螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于复合保温板生产的刨平装置，其特征在于：包括/n机架(1)，/n转轴(3)，转动设置在所述机架(1)上，/n刀片(33)，以所述转轴(3)的轴线为中心线，螺旋缠绕设置在所述转轴(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于复合保温板生产的刨平装置，其特征在于：包括
机架(1)，
转轴(3)，转动设置在所述机架(1)上，
刀片(33)，以所述转轴(3)的轴线为中心线，螺旋缠绕设置在所述转轴(3)上。


2.根据权利要求1所述的一种用于复合保温板生产的刨平装置，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有回收装置(7)，所述回收装置(7)包括导料板(71)和集料箱(72)，所述导料板(71)的一端位于所述刀片(33)下侧，且靠近所述刀片(33)出料的一端，所述导料板(71)的另一端与集料箱(72)连接，所述导料板(71)靠近所述刀片(33)一端的高度大于另一端的高度，所述导料板(71)下侧设置有支撑柱(73)。


3.根据权利要求2所述的一种用于复合保温板生产的刨平装置，其特征在于：所述导料板(71)与所述集料箱(72)连接的一端设置有凸起部(711)，所述集料箱(72)与所述导料板(71)连接的一端设置有与所述凸起部(711)对应的凹槽(721)。


4.根据权利要求1所述的一种用于复合保温板生产的刨平装置，其特征在于：所述机架(1)包括侧板(12)，所述侧板(12)为两个，且对称设置在所述转轴(3)的两端，所述转轴(3)的两端通过轴承一(31)分别设置在两个所述侧板(12)上，所述转轴(3)的一端伸出所述侧板(12)，且所述转轴(3)伸出所述侧板(12)的一端套设有皮带轮(32)，所述皮带轮(32)通过皮带与电机一(4)连接。


5.根据权利要求4所述的一种用于复合保温板生产的刨平装置，其特征在于：还包括送料装置，所述送料装置包括转辊(5)，所述转辊(5)的两端通过轴承二(52)分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英魁，顾亚辉，王磊，赵佳杰，
申请(专利权)人：河北航博建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13