一种全自动车珠机主机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动车珠机主机装置，包括底座模块、下刀伺服电机和左右调节手轮；本实用新型专利技术在结构上设计合理，实用性很高，工作时，通过送料槽输送原料，在顶针步进电机和顶针夹紧伺服电机的作用下带动顶针夹住原料，顶针上下对齐调节螺丝和顶针左右对齐调节螺丝方便根据原料大小来调节顶针的上下高度和左右距离，前后调节手轮和左右调节手轮可方便调节原料相对于底座模块的位置，刀头左右伺服电机可调节刀盘进行左右移动，下刀伺服电机带动刀盘下移进行切割打磨，刀头旋转伺服电机可带动刀盘进行旋转，同时吸盘气缸方便带动吸盘进行取料，提高工作效率，本装置自动化程度高，便于批量化车珠。

A main machine device of automatic bead machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动车珠机主机装置
本技术涉及车珠机
，具体是一种全自动车珠机主机装置。
技术介绍
手串就是佛珠，本称“念珠”，是指以线来贯穿一定数目的珠粒，于念佛或持咒时，用以记数的随身法具；源于串珠与手镯的串饰品，现如今已经演化为集装饰、把玩、鉴赏于一体的特色收藏品。串珠最先用于颈饰，通常由有孔饰物串连而成。中国因辽阔幅员、悠久历史、富庶产物和多元的文化内涵，可供于串珠的材料多达几十种，古代有石珠、骨珠、蚌珠、木珠、瓷珠、玉珠、陶珠、水晶、玛瑙、琉璃、玻璃、树种、东珠、象牙等等；而车珠子便是加工手串的工具；车珠子的意思其实就是将一块原料木头通过加工打磨，变成手串的过程，这个过程就叫做车珠子。目前，现有的车珠机大多为半自动化设置，通常是人工手动进行上下料，速度慢、效率低，不利于批量化生产，同时在针对不同大小和形状的原料时，现有车珠机难以对原料和刀头进行紧密灵活的调节，导致产品精度和良品率降低。因此，本领域技术人员提供了一种全自动车珠机主机装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动车珠机主机装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动车珠机主机装置，包括底座模块、下刀伺服电机和左右调节手轮，所述底座模块前端下侧设置有前后调节手轮，所述底座模块右端下侧设置有左右调节手轮，所述底座模块上端等角度设置有若干通过L型固定板，所述L型固定板上端均设置顶针步进电机，所述底座模块后端设置有固定支架，所述固定支架上部前端滑动连接有刀盘固定板，所述刀盘固定板前端左侧设置有吸盘气缸。作为本技术进一步的方案：所述顶针步进电机相近一端均设置有顶针，所述顶针步进电机的个数至少为四个。作为本技术再进一步的方案：所述L型固定板顶端均设置有顶针上下对齐调节螺丝，所述L型固定板中部侧端均设置有顶针左右对齐调节螺丝。作为本技术再进一步的方案：所述底座模块后端下侧设置有顶针夹紧伺服电机，所述底座模块左端设置有送料槽。作为本技术再进一步的方案：所述固定支架右端设置有刀头左右伺服电机，所述刀头左右伺服电机通过丝杠螺纹连接刀盘固定板。作为本技术再进一步的方案：所述刀盘固定板前端滑动连接有旋转套，所述旋转套右端设置有刀头旋转伺服电机，所述旋转套通过中心轴转动连接有刀盘座，所述刀盘座右端上侧设置有刀盘伺服电机，所述刀盘座右端下侧设置有刀盘，所述刀盘伺服电机皮带连接刀盘，刀盘固定板上端设置有下刀伺服电机，所述下刀伺服电机通过丝杠螺纹连接旋转套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，实用性很高，工作时，通过送料槽输送原料，在顶针步进电机和顶针夹紧伺服电机的作用下带动顶针夹住原料，顶针上下对齐调节螺丝和顶针左右对齐调节螺丝方便根据原料大小来调节顶针的上下高度和左右距离，前后调节手轮和左右调节手轮可方便调节原料相对于底座模块的位置，刀头左右伺服电机可调节刀盘进行左右移动，下刀伺服电机带动刀盘下移进行切割打磨，刀头旋转伺服电机可带动刀盘进行旋转，同时吸盘气缸方便带动吸盘进行取料，提高工作效率，本装置自动化程度高，便于批量化车珠。附图说明图1为一种全自动车珠机主机装置的结构示意图。图中：下刀伺服电机1、吸盘气缸2、顶针步进电机3、顶针夹紧伺服电机4、送料槽5、顶针左右对齐调节螺丝6、前后调节手轮7、刀头旋转伺服电机8、刀头左右伺服电机9、刀盘伺服电机10、刀盘11、顶针12、顶针上下对齐调节螺丝13、左右调节手轮14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种全自动车珠机主机装置，包括底座模块、下刀伺服电机1和左右调节手轮14，所述底座模块前端下侧设置有前后调节手轮7，所述底座模块右端下侧设置有左右调节手轮14，所述底座模块上端等角度设置有若干通过L型固定板，所述L型固定板上端均设置顶针步进电机3，所述底座模块后端设置有固定支架，所述固定支架上部前端滑动连接有刀盘固定板，所述刀盘固定板前端左侧设置有吸盘气缸2。所述顶针步进电机3相近一端均设置有顶针12，所述顶针步进电机3的个数至少为四个。所述L型固定板顶端均设置有顶针上下对齐调节螺丝13，所述L型固定板中部侧端均设置有顶针左右对齐调节螺丝6。所述底座模块后端下侧设置有顶针夹紧伺服电机4，所述底座模块左端设置有送料槽5。所述固定支架右端设置有刀头左右伺服电机9，所述刀头左右伺服电机9通过丝杠螺纹连接刀盘固定板。所述刀盘固定板前端滑动连接有旋转套，所述旋转套右端设置有刀头旋转伺服电机8，所述旋转套通过中心轴转动连接有刀盘座，所述刀盘座右端上侧设置有刀盘伺服电机10，所述刀盘座右端下侧设置有刀盘11，所述刀盘伺服电机10皮带连接刀盘11，刀盘固定板上端设置有下刀伺服电机1，所述下刀伺服电机1通过丝杠螺纹连接旋转套。本技术的工作原理是：本技术涉及一种全自动车珠机主机装置，工作时，通过送料槽5输送原料，在顶针步进电机3和顶针夹紧伺服电机4的作用下带动顶针12夹住原料，在顶针上下对齐调节螺丝13和顶针左右对齐调节螺丝6的作用下，方便根据原料大小来调节顶针12的上下高度和左右距离，通过前后调节手轮7和左右调节手轮14可方便调节原料相对于底座模块的位置，方便刀盘11进行切割打磨，在刀头左右伺服电机9的作用下，可调节刀盘11进行左右移动，在下刀伺服电机1的作用下，带动刀盘11下移进行切割打磨，刀头旋转伺服电机8可带动刀盘11进行旋转，刀盘伺服电机10带动刀盘11进行转动，同时吸盘气缸2方便带动吸盘进行取料，提高工作效率，本装置自动化程度高，便于批量化车珠。本技术在结构上设计合理，实用性很高，工作时，通过送料槽输送原料，在顶针步进电机和顶针夹紧伺服电机的作用下带动顶针夹住原料，顶针上下对齐调节螺丝和顶针左右对齐调节螺丝方便根据原料大小来调节顶针的上下高度和左右距离，前后调节手轮和左右调节手轮可方便调节原料相对于底座模块的位置，刀头左右伺服电机可调节刀盘进行左右移动，下刀伺服电机带动刀盘下移进行切割打磨，刀头旋转伺服电机可带动刀盘进行旋转，同时吸盘气缸方便带动吸盘进行取料，提高工作效率，本装置自动化程度高，便于批量化车珠。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动车珠机主机装置，包括底座模块、下刀伺服电机(1)和左右调节手轮(14)，其特征在于，所述底座模块前端下侧设置有前后调节手轮(7)，所述底座模块右端下侧设置有左右调节手轮(14)，所述底座模块上端等角度设置有若干通过L型固定板，所述L型固定板上端均设置顶针步进电机(3)，所述底座模块后端设置有固定支架，所述固定支架上部前端滑动连接有刀盘固定板，所述刀盘固定板前端左侧设置有吸盘气缸(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动车珠机主机装置，包括底座模块、下刀伺服电机(1)和左右调节手轮(14)，其特征在于，所述底座模块前端下侧设置有前后调节手轮(7)，所述底座模块右端下侧设置有左右调节手轮(14)，所述底座模块上端等角度设置有若干通过L型固定板，所述L型固定板上端均设置顶针步进电机(3)，所述底座模块后端设置有固定支架，所述固定支架上部前端滑动连接有刀盘固定板，所述刀盘固定板前端左侧设置有吸盘气缸(2)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动车珠机主机装置，其特征在于，所述顶针步进电机(3)相近一端均设置有顶针(12)，所述顶针步进电机(3)的个数至少为四个。


3.根据权利要求1所述的一种全自动车珠机主机装置，其特征在于，所述L型固定板顶端均设置有顶针上下对齐调节螺丝(13)，所述L型固定板中部侧端均设置有顶针左右对齐调节螺丝(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑纯强，
申请(专利权)人：深圳市星彩珠宝首饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44