一种纤维板的磨边装置制造方法及图纸

技术编号:24209718 阅读:18 留言:0更新日期:2020-05-20 16:18
本实用新型专利技术提供一种纤维板的磨边装置,包括打磨机以及安装板,所述打磨机固定连接在安装板上端,所述安装板下端贴合U型框且安装板能沿着U型框上端面前后移动,所述U型框右端转动连接丝杆,所述丝杆环形外侧通过滚珠螺母副安装螺母座,所述螺母座固定连接在安装板下端右侧,所述U型框内部前侧边缘位置固定连接前固定板,所述前固定板螺纹连接在第一螺杆环形外侧,所述第一螺杆后端固定连接第一夹板且第一夹板处在U型框内,该设计利用丝杆使打磨机上的打磨轮沿着纤维板端面前后移动,实现磨边工作,便于使用,提升磨边处理效率。

A kind of edge grinding device for fiberboard

【技术实现步骤摘要】
一种纤维板的磨边装置
本技术是一种纤维板的磨边装置,属于纤维板加工

技术介绍
纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,在现有纤维板制作成型后需要进行一些磨边的工作,现有的磨边方式是工人手拿打磨机,将打磨机上磨轮沿着纤维板磨边端面多次来回移动,来实现磨边工作,磨边时间长,效率也差,另外常出现磨边的深度和样子都不相同,影响产品的美观和质量,需要设计一种纤维板的磨边装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种纤维板的磨边装置,以解决上述
技术介绍
中提出的工人手拿打磨机,将打磨机上磨轮沿着纤维板磨边端面多次来回移动,来实现磨边工作,磨边时间长,效率也差的问题,本技术便于使用,提升磨边处理效率。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种纤维板的磨边装置,包括打磨机以及安装板,所述打磨机固定连接在安装板上端,所述安装板下端贴合U型框且安装板能沿着U型框上端面前后移动,所述U型框右端转动连接丝杆,所述丝杆环形外侧通过滚珠螺母副安装螺母座,所述螺母座固定连接在安装板下端右侧,所述U型框内部前侧边缘位置固定连接前固定板,所述前固定板螺纹连接在第一螺杆环形外侧,所述第一螺杆后端固定连接第一夹板且第一夹板处在U型框内。进一步地,所述安装板上端转动连接两个第二螺杆且第二螺杆处在打磨机左右两侧,所述打磨机上部弧形端设置弧形夹,所述弧形夹上端左右两侧边缘位置均固定连接螺母,所述螺母螺纹连接在第二螺杆环形外侧。进一步地,所述U型框内部后侧边缘位置固定连接后固定板,所述后固定板前端中间位置固定连接连接杆,所述连接杆前端固定连接第二夹板且第二夹板处在第一夹板正后侧。进一步地,所述U型框包括两个U型板,两个所述U型板之间左右边缘位置均等距固定连接至少四个直杆。进一步地,所述U型框右端前后边缘位置对称固定连接两个轴承座,所述丝杆通过两个轴承座与U型框连接,所述丝杆前端穿过前部轴承座并固定连接第一手轮。进一步地,所述螺母座右端固定连接第二L型连接板,所述第二L型连接板上端与安装板下端右侧固定连接。进一步地,所述U型框左端前后边缘位置对称固定连接两个固定座,两个所述固定座之间固定连接导杆,所述导杆环形外侧滑动连接滑座,所述滑座左端固定连接第一L型连接板,所述第一L型连接板上端与安装板下端左侧固定连接。进一步地,所述第一螺杆前端固定连接第二手轮。进一步地,所述安装板下端中间位置固定连接固定杆,所述固定杆下端固定连接水平板且水平板处在U型框内。本技术的有益效果:本技术的一种纤维板的磨边装置,首先将打磨机固定到安装板上,再将纤维板放入U型框内,并利用第一螺杆使第一夹板向后移动,从而使第一夹板对纤维板进行紧固夹持,此时打磨机上的打磨轮与纤维板接触,在启动打磨机使打磨轮旋转,进而进行打磨工作,并转动丝杆,使螺母座沿着丝杆前后移动,进而带动安装板前后移动,从而带动打磨机前后移动,继而使打磨机上的打磨轮沿着纤维板端面前后移动,实现磨边工作,需要卸装的时候,旋松前固定板上的第一螺杆,便可轻松将纤维板移出,便于使用,提升磨边处理效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种纤维板的磨边装置的结构示意图;图2为本技术一种纤维板的磨边装置中U型框的示意图;图3为本技术一种纤维板的磨边装置中前固定板的示意图;图4为本技术一种纤维板的磨边装置中后固定板的示意图;图5为本技术一种纤维板的磨边装置中丝杆的示意图;图6为本技术一种纤维板的磨边装置中导杆的示意图;图中:1-安装板、2-U型框、3-前固定板、4-第一螺杆、5-第一夹板、6-丝杆、7-螺母座、8-打磨机、11-弧形夹、12-第二螺杆、13-导杆、14-滑座、15-第一L型连接板、21-直杆、22-U型板、71-第二L型连接板、221-后固定板、222-第二夹板、223-连接杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图6,本技术提供一种技术方案:一种纤维板的磨边装置,包括打磨机8以及安装板1,打磨机8固定连接在安装板1上端,安装板1下端贴合U型框2且安装板1能沿着U型框2上端面前后移动,U型框2右端转动连接丝杆6,丝杆6环形外侧通过滚珠螺母副安装螺母座7,螺母座7固定连接在安装板1下端右侧,U型框2内部前侧边缘位置固定连接前固定板3,前固定板3螺纹连接在第一螺杆4环形外侧,第一螺杆4后端固定连接第一夹板5且第一夹板5处在U型框2内。具体地,首先将打磨机8固定到安装板1上,将纤维板放入U型框2内,并使纤维板处在第一夹板5与第二夹板222之间,然后转动第一螺杆4,因第一螺杆4与前固定板3进行螺纹连接,所以第一螺杆4转动同时第一螺杆4向后移动,从而带动第一夹板5向后移动,实现对纤维板进行紧固夹持,此时打磨机8上的打磨轮与纤维板接触,然后启动打磨机8使打磨轮旋转,进而进行打磨工作,然后转动丝杆6,因丝杆6与螺母座7通过滚珠螺母座7连接,所以丝杆6转动同时使螺母座7沿着丝杆6前后移动,进而带动安装板1前后移动,从而带动打磨机8前后移动,继而使打磨机8上的打磨轮沿着纤维板端面前后移动,实现磨边工作,需要卸装的时候,旋松前固定板3上的第一螺杆4,便可轻松将纤维板移出,便于使用,提升磨边处理效率。安装板1上端转动连接两个第二螺杆12且第二螺杆12处在打磨机8左右两侧,打磨机8上部弧形端设置弧形夹11,弧形夹11上端左右两侧边缘位置均固定连接螺母,螺母螺纹连接在第二螺杆12环形外侧,具体地,将打磨机8放置到安装板1与弧形夹11之间,然后转动第二螺杆12,因第二螺杆12与螺母螺纹连接,所以第二螺杆12转动使螺母向下移动,继而使弧形夹11向下移动,实现对打磨机8快速拆装。U型框2内部后侧边缘位置固定连接后固定板221,后固定板221前端中间位置固定连接连接杆223,连接杆223前端固定连接第二夹板222且第二夹板222处在第一夹板5正后侧,具体地,第二夹板222能辅助第一夹板5对纤维板进行夹持,另外连接杆223的设计能使打磨机8完全对纤维板进行磨边。U型框2包括两个U型板22,两个U型板22之间左右边缘位置均等距固定连接至少四个直杆21,具体地,结构简单,便于生产。U型框2右端前后边缘位置对称固定连接两个轴承座,丝杆6通过两个轴承座与U型框2连接,丝杆6前端穿过前部轴承座并固定连接第一手轮,具体地,轴承座的设计能实现丝杆6旋转,另外第一手轮便于操作丝杆6旋转。螺母座7右端固定连接第二L本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维板的磨边装置,包括打磨机(8)以及安装板(1),其特征在于:所述打磨机(8)固定连接在安装板(1)上端,所述安装板(1)下端贴合U型框(2)且安装板(1)能沿着U型框(2)上端面前后移动,所述U型框(2)右端转动连接丝杆(6),所述丝杆(6)环形外侧通过滚珠螺母副安装螺母座(7),所述螺母座(7)固定连接在安装板(1)下端右侧,所述U型框(2)内部前侧边缘位置固定连接前固定板(3),所述前固定板(3)螺纹连接在第一螺杆(4)环形外侧,所述第一螺杆(4)后端固定连接第一夹板(5)且第一夹板(5)处在U型框(2)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维板的磨边装置,包括打磨机(8)以及安装板(1),其特征在于:所述打磨机(8)固定连接在安装板(1)上端,所述安装板(1)下端贴合U型框(2)且安装板(1)能沿着U型框(2)上端面前后移动,所述U型框(2)右端转动连接丝杆(6),所述丝杆(6)环形外侧通过滚珠螺母副安装螺母座(7),所述螺母座(7)固定连接在安装板(1)下端右侧,所述U型框(2)内部前侧边缘位置固定连接前固定板(3),所述前固定板(3)螺纹连接在第一螺杆(4)环形外侧,所述第一螺杆(4)后端固定连接第一夹板(5)且第一夹板(5)处在U型框(2)内。


2.根据权利要求1所述的一种纤维板的磨边装置,其特征在于:所述安装板(1)上端转动连接两个第二螺杆(12)且第二螺杆(12)处在打磨机(8)左右两侧,所述打磨机(8)上部弧形端设置弧形夹(11),所述弧形夹(11)上端左右两侧边缘位置均固定连接螺母,所述螺母螺纹连接在第二螺杆(12)环形外侧。


3.根据权利要求1所述的一种纤维板的磨边装置,其特征在于:所述U型框(2)内部后侧边缘位置固定连接后固定板(221),所述后固定板(221)前端中间位置固定连接连接杆(223),所述连接杆(223)前端固定连接第二夹板(222)且第二夹板(222)处在第一夹板(5)正后侧。


4.根据权利要求1所述的一种纤维板的磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾小辉朱国清
申请(专利权)人:江西宏辉实业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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