本实用新型专利技术公开了一种墙面机械打磨装置,属于打磨机领域,旨在提供一种方便调节长度的墙面机械打磨装置,其技术方案要点是包括打磨头,用于安装打磨头的握杆,所述握杆内插接设有调节杆,所述握杆侧壁上设有调节组件,所述调节组件包括设置在握杆侧壁上的控制箱、设置在握杆内的第一斜齿轮、设置在控制箱内与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮、连接在第二斜齿轮侧壁上的摇臂、开设在控制箱上供摇臂穿设的槽孔、转动连接在调节杆远离打磨头一端的螺纹杆,所述螺纹杆与第一斜齿轮内部螺纹连接,本实用新型专利技术具有方便调节长度的优点。
A wall mechanical grinding device
【技术实现步骤摘要】
一种墙面机械打磨装置
本技术涉及打磨机领域,特别涉及一种墙面机械打磨装置。
技术介绍
打磨机是一种代替传统人工人拿砂纸打磨墙面,物件的工具,以达到平整、无尘、保护工人身心健康的目的。优化工作环境,提高工作效率,提升装修质量。墙面打磨分有尘打磨和无尘打磨。打磨墙面的机器统称为墙面打磨机,又称墙壁打磨机、墙面砂光机、腻子打磨机、磨墙机、砂纸机,因各地的称呼而各有不同,其标准称呼为墙面打磨机。公告号为CN106736934A的中国专利公开了一种墙面打磨机,包括机壳、打磨盘、密封罩、手柄和电机,所述机壳与密封罩相连,所述打磨盘镶嵌于密封罩内,且通过螺钉进行固定,所述密封罩上设有吸尘口,所述手柄与机壳螺纹连接,所述电机安装在机壳内部,且电机的转轴一端安装有扇叶,另一端与齿轮传动装置连接,所述齿轮传动装置通过转轴与打磨盘连接,所述机壳的内部安装有蓄电池,且蓄电池通过导线与电机连接,所述密封罩上设置有凹槽,且凹槽内设置有LED灯。上述中的现有技术方案上安装设有LED灯,在打磨时可以清楚看见墙面的平整度,使打磨更加平整,操作简单,实用性强,易于推广使用,但在实际使用过程中,手柄长度是固定的,对于不同墙面及不同位置时的打磨是不方便的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种墙面机械打磨装置,具有方便调节手柄长度的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种墙面机械打磨装置,包括打磨头,用于安装打磨头的调节杆,所述调节杆插接在握杆内,所述握杆侧壁上设有调节组件,所述调节组件包括设置在握杆侧壁上的控制箱、设置在握杆内的第一斜齿轮、设置在控制箱内与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮、连接在第二斜齿轮侧壁上的摇臂、开设在控制箱上供摇臂穿设的槽孔、转动连接在调节杆远离打磨头一端的螺纹杆,所述螺纹杆与第一斜齿轮内部螺纹连接。通过采用上述技术方案,调节杆插接在握杆内,通过调节握杆与调节杆的相对位置调节打磨装置的长度,从而调节打磨头可以打磨的墙面高度,通过控制调节组件,从而调节打磨装置的长度,工作人员可以通过转动摇臂带动第二斜齿轮转动,从而使第二斜齿轮带动与其啮合的第一斜齿轮转动,第一斜齿轮与螺纹杆螺纹连接,从而使螺纹杆带动调节杆在握杆内运动,从而改变打磨装置的长度,方便工作人员的使用。进一步的,所述摇臂包括与第二斜齿轮侧壁固定连接的驱动杆、穿设在槽孔内且与驱动杆固定连接的连杆、连接在连杆远离驱动杆一端且与连杆垂直的摆杆、连接在摆杆远离连杆一侧且与连杆平行的手柄。通过采用上述技术方案,连杆穿设在槽孔内,工作人员可以操作手柄,使手柄带动摆杆转动,从而使连杆在槽孔内转动,进一步使驱动杆带动第二斜齿轮转动,从而带动第一斜齿轮,以达到带动调节杆与握杆之间的相对位置,从而实现打磨装置的长度调节。进一步的,所述控制箱上设有环形滑轨,所述摆杆靠近手柄一端连接设有滑块,所述滑块滑动连接在环形滑轨上。通过采用上述技术方案,当转动手柄时,摆杆下方的滑块随摆杆一起在环形滑轨上滑动,环形滑轨对摆杆的转动起到导向的作用。进一步的,所述环形滑轨上沿其圆周方向开设多个定位孔,所述滑块上沿环形滑轨直径方向开设锁紧孔,所述锁紧孔内插接设有锁紧销。通过采用上述技术方案,当打磨组件调节到合适的长度时,锁紧销自锁紧孔插入插接到定位孔内,对滑块进行锁紧,防止滑块继续在环形滑轨上滑动。进一步的,所述滑块远离环形滑轨一侧连接设有限位块,所述限位块上开设有滑槽,所述锁紧销侧壁上设有与滑槽配合的挡块。通过采用上述技术方案,当需要对滑块进行固定时,将挡块沿滑槽方向滑动,从而使锁紧销插接在滑块及环形滑轨上,方便对滑块进行固定,从而防止摇臂转动。进一步的,所述锁紧销远离环形滑轨一侧连接设有限位板,所述限位板与滑块之间连接设有弹簧,所述弹簧套设在限位板外侧。通过采用上述技术方案,限位板与滑块之间连接设有弹簧,用于对限位销进行拉紧,从而将限位销插接在滑块内,防止限位销脱落。进一步的,所述握杆内侧壁上位于第一斜齿轮远离打磨头一端设有导轨,所述调节杆侧壁上开设与导轨配合的导向槽。通过采用上述技术方案,导轨对调节杆的滑动起到导向作用,使调节杆始终在握杆内滑动。进一步的,所述螺纹杆远离调节杆一端连接设有橡胶板。通过采用上述技术方案,橡胶垫防止调节杆抵触在握杆上,对握杆顶部造成损坏。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.通过调节组件的设置,能够起到对打磨装置的长度进行调节的效果;2.通过插接在滑块与环形轨道上的限位销的设置,能够起到对摇臂进行限位,从而固定握杆与调节杆之间距离的效果;3.通过限位板的设置,能够起到对握杆与调节杆之间调节距离进行限位,防止调节杆与握杆脱落的效果。附图说明图1是实施例中墙面机械打磨装置的整体示意图;图2是图1中A处的放大图;图3是实施例中用于体现调节组件处的截面示意图;图4是图3中B处的放大图。图中,1、打磨头;11、握杆;12、调节杆;13、螺纹杆;2、调节组件;201、控制箱;202、第一斜齿轮;203、第二斜齿轮;204、摇臂;205、槽孔;301、驱动杆;302、连杆;303、摆杆;304、手柄;4、环形滑轨;41、滑块;42、定位孔;43、锁紧孔;44、锁紧销;45、限位块;451、滑槽;46、挡块;47、限位板;48、弹簧;5、导轨;51、导向槽;6、橡胶板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种墙面机械打磨装置,如图1和3所示,包括打磨头1,用于安装打磨头1的调节杆12,调节杆12插接在握杆11顶部,握杆11内侧壁上设有导轨5,调节杆12侧壁上开设与导轨5配合的导向槽51,当调节杆12相对于握杆11滑动时,调节杆12侧壁上的导向槽51沿握杆11内侧壁上的导轨5滑动。如图2和4所示,握杆11侧壁上设有调节组件2,调节组件2包括设置在握杆11侧壁上的控制箱201、设置在握杆11内的第一斜齿轮202、设置在控制箱201内与第一斜齿轮202啮合的第二斜齿轮203、连接在第二斜齿轮203侧壁上的摇臂204、开设在控制箱201上供摇臂204穿设的槽孔205、转动连接在调节杆12靠近打磨头1一端的螺纹杆13,螺纹杆13与第一斜齿轮202内部螺纹连接。如图2和4所示,摇臂204还包括与第二斜齿轮203侧壁固定连接的驱动杆301、穿设在槽孔205内且与驱动杆301固定连接的连杆302、连接在连杆302远离驱动杆301一端且与连杆302垂直的摆杆303、连接在摆杆303远离连杆302一侧且与连杆302平行的手柄304。如图2和4所示,控制箱201侧壁上设有环形滑轨4,摆杆303靠近手柄304一端连接设有滑块41,滑块41滑动连接在环形滑轨4上。如图2到4所示,当工作人员需要对握杆11与调节杆12的相对位置进行调节,从而调节打磨装置的长度时,通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种墙面机械打磨装置,包括打磨头(1),用于安装打磨头(1)的调节杆(12),其特征在于:所述调节杆(12)插接在握杆(11)内,所述握杆(11)侧壁上设有调节组件(2),所述调节组件(2)包括设置在握杆(11)侧壁上的控制箱(201)、设置在握杆(11)内的第一斜齿轮(202)、设置在控制箱(201)内与第一斜齿轮(202)啮合的第二斜齿轮(203)、连接在第二斜齿轮(203)侧壁上的摇臂(204)、开设在控制箱(201)上供摇臂(204)穿设的槽孔(205)、转动连接在调节杆(12)远离打磨头(1)一端的螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)与第一斜齿轮(202)内部螺纹连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种墙面机械打磨装置,包括打磨头(1),用于安装打磨头(1)的调节杆(12),其特征在于:所述调节杆(12)插接在握杆(11)内,所述握杆(11)侧壁上设有调节组件(2),所述调节组件(2)包括设置在握杆(11)侧壁上的控制箱(201)、设置在握杆(11)内的第一斜齿轮(202)、设置在控制箱(201)内与第一斜齿轮(202)啮合的第二斜齿轮(203)、连接在第二斜齿轮(203)侧壁上的摇臂(204)、开设在控制箱(201)上供摇臂(204)穿设的槽孔(205)、转动连接在调节杆(12)远离打磨头(1)一端的螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)与第一斜齿轮(202)内部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种墙面机械打磨装置,其特征在于:所述摇臂(204)包括与第二斜齿轮(203)侧壁固定连接的驱动杆(301)、穿设在槽孔(205)内且与驱动杆(301)固定连接的连杆(302)、连接在连杆(302)远离驱动杆(301)一端且与连杆(302)垂直的摆杆(303)、连接在摆杆(303)远离连杆(302)一侧且与连杆(302)平行的手柄(304)。
3.根据权利要求2所述的一种墙面机械打磨装置,其特征在于:所述控制箱(201)上设有环形滑轨(4),所述摆杆(303)靠近手柄(304)一端连接设有滑块(41...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏波,束永生,周植,曹志斌,
申请(专利权)人:江苏金蟾装饰工程有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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