本实用新型专利技术属于工作台面领域,尤其是一种大型立式高速数控车床工作台面,针对现有的工作台面上的废屑不便于清理问题,现提出如下方案,其包括两个撑板,两个撑板的顶部焊接有同一个工作台,工作台的顶部开设有收集孔,收集孔的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽内滑动安装有限位板,两个限位板相互靠近的一侧焊接有同一个密封板,密封板滑动密封安装于收集孔内,密封板上开设有导料孔,工作台的底部接触有收集盒,收集盒的顶部两侧均焊接有定位板,工作台的底部开设有两个定位槽,定位板与定位槽相卡装,收集盒内滑动密封安装有承载板。本实用新型专利技术实用性好,方便对工作台上的废屑进行收集处理,操作简单,工作强度低。
A large vertical high speed CNC lathe worktable
【技术实现步骤摘要】
一种大型立式高速数控车床工作台面
本技术涉及工作台面
,尤其涉及一种大型立式高速数控车床工作台面。
技术介绍
大型立式高速数控车床的工作台面的高度都达到3.15米,现有的大型立式高速数控车床工作台面的稳定性较好。但是大型立式高速数控车床在使用的过程中,经常会使得工作台面上残留较多的废屑,不便于对这些废屑进行处理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在工作台面上的废屑不便于清理缺点,而提出的一种大型立式高速数控车床工作台面。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种大型立式高速数控车床工作台面,包括两个撑板,两个撑板的顶部焊接有同一个工作台,工作台的顶部开设有收集孔,收集孔的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽内滑动安装有限位板,两个限位板相互靠近的一侧焊接有同一个密封板,密封板滑动密封安装于收集孔内,密封板上开设有导料孔,工作台的底部接触有收集盒,收集盒的顶部两侧均焊接有定位板,工作台的底部开设有两个定位槽,定位板与定位槽相卡装,收集盒内滑动密封安装有承载板,承载板的底部固定连接有两个限位绳,限位绳的底端固定连接于收集盒的底部内壁上,收集盒的底部内壁上焊接有底板,承载板的底部固定连接有第一导电片,底板的顶部固定连接有第二导电片,收集盒的底部通过螺栓固定连接有指示灯。优选的,所述收集盒的两侧顶部均焊接有安装板,安装板的顶部开设有螺丝孔,工作台的底部开设有两个螺丝槽,相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹连接有同一个螺丝,方便取下收集盒。优选的,所述密封板的顶部固定连接有拉绳头,便于对密封板进行操作。优选的,所述导料孔为Y型结构,第一导电片、第二导电片和指示灯依次串联并构成回路。优选的,所述限位板的顶部焊接有第一弹簧,第一弹簧的顶端焊接于限位槽的顶部内壁上,能够使得限位板回复原位。优选的,所述承载板的底部焊接有多个第二弹簧,第二弹簧的底端焊接于收集盒的底部内壁上,能够使得承载板回复原位。本技术中,所述一种大型立式高速数控车床工作台面,当需要对工作台上的废屑进行清理时,拉动拉绳头,拉绳头带动密封板进行移动,使得导料孔的一侧内壁与工作台的顶部位于同一水平直线上,然后将废屑往密封板处进行清扫,废屑通过导料孔进入到收集盒内,便于对废屑进行清理收集,随着承载板上废屑重量的增加,带动承载板进行移动,承载板带动第一导电片进行移动,当第一导电片与第二导电片相接触时,此时指示灯亮起,提醒工作人员需要对收集盒内的废屑进行取出,然后取下螺丝,将收集盒取下。本技术实用性好,方便对工作台上的废屑进行收集处理,操作简单,工作强度低。附图说明图1为本技术提出的一种大型立式高速数控车床工作台面的结构示意图;图2为本技术提出的一种大型立式高速数控车床工作台面的A部分的结构示意图;图3为本技术提出的一种大型立式高速数控车床工作台面的B部分的结构示意图。图中:1、撑板;2、工作台;3、限位板;4、第一弹簧;5、密封板;6、导料孔;7、收集盒;8、定位板;9、承载板;10、第二弹簧;11、限位绳;12、底板;13、第一导电片;14、第二导电片;15、指示灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种大型立式高速数控车床工作台面,包括两个撑板1,两个撑板1的顶部焊接有同一个工作台2,工作台2的顶部开设有收集孔,收集孔的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽内滑动安装有限位板3,两个限位板3相互靠近的一侧焊接有同一个密封板5,密封板5滑动密封安装于收集孔内,密封板5上开设有导料孔6,工作台2的底部接触有收集盒7,收集盒7的顶部两侧均焊接有定位板8,工作台2的底部开设有两个定位槽,定位板8与定位槽相卡装,收集盒7内滑动密封安装有承载板9,承载板9的底部固定连接有两个限位绳11,限位绳11的底端固定连接于收集盒7的底部内壁上,收集盒7的底部内壁上焊接有底板12,承载板9的底部固定连接有第一导电片13,底板12的顶部固定连接有第二导电片14,收集盒7的底部通过螺栓固定连接有指示灯15。本实施例中,收集盒7的两侧顶部均焊接有安装板,安装板的顶部开设有螺丝孔,工作台2的底部开设有两个螺丝槽,相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹连接有同一个螺丝,方便取下收集盒7。本实施例中,密封板5的顶部固定连接有拉绳头,便于对密封板5进行操作。本实施例中,导料孔6为Y型结构,第一导电片13、第二导电片14和指示灯15依次串联并构成回路。本实施例中,限位板3的顶部焊接有第一弹簧4,第一弹簧4的顶端焊接于限位槽的顶部内壁上,能够使得限位板3回复原位。本实施例中,承载板9的底部焊接有多个第二弹簧10,第二弹簧10的底端焊接于收集盒7的底部内壁上,能够使得承载板9回复原位。本技术中,使用时,当需要对工作台2上的废屑进行清理时,拉动拉绳头,拉绳头带动密封板5进行移动,密封板5带动限位板3进行移动,限位板3挤压第一弹簧4,使得导料孔6的一侧内壁与工作台2的顶部位于同一水平直线上,然后将废屑往密封板5处进行清扫,废屑通过导料孔6进入到收集盒7内,便于对废屑进行清理收集,随着承载板9上废屑重量的增加,带动承载板9进行移动,承载板9挤压第二弹簧10,承载板9带动第一导电片13进行移动,当第一导电片13与第二导电片14相接触时,此时指示灯15亮起,指示灯15通过蓄电池进行供电,提醒工作人员需要对收集盒7内的废屑进行取出,然后取下螺丝,将收集盒7取下,便于对废屑进行清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大型立式高速数控车床工作台面,包括两个撑板(1),其特征在于,两个撑板(1)的顶部焊接有同一个工作台(2),工作台(2)的顶部开设有收集孔,收集孔的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽内滑动安装有限位板(3),两个限位板(3)相互靠近的一侧焊接有同一个密封板(5),密封板(5)滑动密封安装于收集孔内,密封板(5)上开设有导料孔(6),工作台(2)的底部接触有收集盒(7),收集盒(7)的顶部两侧均焊接有定位板(8),工作台(2)的底部开设有两个定位槽,定位板(8)与定位槽相卡装,收集盒(7)内滑动密封安装有承载板(9),承载板(9)的底部固定连接有两个限位绳(11),限位绳(11)的底端固定连接于收集盒(7)的底部内壁上,收集盒(7)的底部内壁上焊接有底板(12),承载板(9)的底部固定连接有第一导电片(13),底板(12)的顶部固定连接有第二导电片(14),收集盒(7)的底部通过螺栓固定连接有指示灯(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种大型立式高速数控车床工作台面,包括两个撑板(1),其特征在于,两个撑板(1)的顶部焊接有同一个工作台(2),工作台(2)的顶部开设有收集孔,收集孔的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽内滑动安装有限位板(3),两个限位板(3)相互靠近的一侧焊接有同一个密封板(5),密封板(5)滑动密封安装于收集孔内,密封板(5)上开设有导料孔(6),工作台(2)的底部接触有收集盒(7),收集盒(7)的顶部两侧均焊接有定位板(8),工作台(2)的底部开设有两个定位槽,定位板(8)与定位槽相卡装,收集盒(7)内滑动密封安装有承载板(9),承载板(9)的底部固定连接有两个限位绳(11),限位绳(11)的底端固定连接于收集盒(7)的底部内壁上,收集盒(7)的底部内壁上焊接有底板(12),承载板(9)的底部固定连接有第一导电片(13),底板(12)的顶部固定连接有第二导电片(14),收集盒(7)的底部通过螺栓固定连接有指示灯(15)。
2.根据权利要求1所述的一种大型立式高速数...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱严林,
申请(专利权)人:苏州鹏昌精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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