一种切削装置的清理结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种金属工件加工设备，公开了一种切削装置的清理结构，切削装置包括一机架、设置于机架上且用于夹持工件的夹持装置以及对工件进行加工的切削机构，所述切削机构通过滑轮、滑轨配合滑动设置于机架上，所述滑轨的下方形成一空腔，所述空腔内与切削机构滑动方向垂直的两侧壁之间滑动设置有一推板，所述推板的底部与空腔的底壁抵接，且机架上还设置有驱使推板滑动的驱动件，所述空腔沿推板滑动的方向上的一侧壁上开设有出料口，其通过在滑轨下方设置清理机构，能够方便地清理掉落至滑轨下方的铁屑，具有方便实用的优点。

Cleaning structure of a cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种切削装置的清理结构
本技术涉及一种金属工件加工设备，特别涉及一种切削装置的清理结构。
技术介绍
切削装置主要用于金属工件的切削加工，其主要包括一机架、设置于机架上且用于夹持工件的夹持装置以及对工件进行加工的切削机构，所述切削机构通过滑轮、滑轨配合滑动设置于机架上。对工件进行切削加工时，首先通过夹持装置将工件固定好，再驱使切削机构沿滑轨移动，从而靠近工件并对工件进行切削加工，但工件在切削过程中会产生大量铁屑，铁屑因重力作用掉落至滑轨的底部，不方便清理的同时，可能对切削机构的滑动造成影响，因此需要提出一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种切削装置的清理结构，其通过在滑轨下方设置清理机构，能够方便地清理掉落至滑轨下方的铁屑，具有方便实用的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切削装置的清理结构，切削装置包括一机架、设置于机架上且用于夹持工件的夹持装置以及对工件进行加工的切削机构，所述切削机构通过滑轮、滑轨配合滑动设置于机架上，所述滑轨的下方形成一空腔，所述空腔内与切削机构滑动方向垂直的两侧壁之间滑动设置有一推板，所述推板的底部与空腔的底壁抵接，且机架上还设置有驱使推板滑动的驱动件，所述空腔沿推板滑动的方向上的一侧壁上开设有出料口。采用上述结构，当切削装置切削工件时，铁屑会因重力掉落至滑轨下方形成的空腔内，由于将手伸进空腔内清理较为不便，此时通过驱动件驱使推板在空腔内滑动，由于推板的底部与空腔底壁抵接，在推板滑动的过程中会将铁屑推走，且因出料口的设置，推板推动的铁屑会从出料口推出，从而将空腔即掉落至滑轨下方的铁屑清理干净，有方便实用的优点。进一步优选为：所述空腔的两侧壁上分别开设有滑槽，所述推板的两侧分别设置有滑动于滑槽内的滑块。采用上述结构，通过滑块与滑槽的配合，推板能够顺利地在空腔内滑动，也稳定了推板的位移轨迹。进一步优选为：所述驱动件包括一转动连接于机架上且与推板螺纹配合的往复丝杆，所述机架上还设置有驱使往复丝杆转动的动力件。采用上述结构，当需要驱使推板滑动时，动力件驱使往复丝杆转动，由于推板螺纹配合于往复丝杆上，且由于滑块与滑槽的配合对推板的限位，推板会随着往复丝杆的转动沿往复丝杆在空腔内滑动，进而将铁屑推出空腔外。进一步优选为：所述动力件设置为通过螺栓固定于机架上的电机，所述电机的输出轴与往复丝杆同轴连接。采用上述结构，电机通过螺栓固定，结构简单且能够保证电机固定的稳定性，电机通过线路外接电源，启动电机，由于输出轴与往复丝杆同轴连接，即可带动往复丝杆转动。进一步优选为：所述电机的输出轴上设置有插接块，所述往复丝杆的端部开设有供插接块插接的插接槽。采用上述结构，通过插接槽与插接块的配合，电机的输出轴与往复丝杆的连接更为方便快捷，使电机的安装和更换更为方便快捷。进一步优选为：所述推板的顶部设置有一向上倾斜的挡板。采用上述结构，挡板的设置在推板推铁屑的过程中，能够一定程度上防止铁屑堆积后越过推板，起到抵挡铁屑的作用。进一步优选为：所述出料口的正下方设置有一收集箱。采用上述结构，当推板将铁屑从空腔内推出至出料口时，收集箱的设置能够承接从出料口推出的铁屑，起到收集铁屑的作用。进一步优选为：所述机架上设置有两挂环，所述收集箱的侧壁上设置有挂设于挂环上的挂钩。采用上述结构，通过挂环与挂钩的配合，收集箱能够便捷地安装于机架上，当收集箱内收满铁屑后，可以方便地取下收集箱并对其进行清理，当清理完成后再挂设至挂环上即可。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、当切削装置切削工件时，铁屑会因重力掉落至滑轨下方形成的空腔内，由于将手伸进空腔内清理较为不便，此时通过驱动件驱使推板在空腔内滑动，由于推板的底部与空腔底壁抵接，在推板滑动的过程中会将铁屑推走，且因出料口的设置，推板推动的铁屑会从出料口推出，从而将空腔即掉落至滑轨下方的铁屑清理干净，有方便实用的优点；2、当推板将铁屑从空腔内推出至出料口时，收集箱的设置能够承接从出料口推出的铁屑，起到收集铁屑的作用。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的半剖图；图3是图2中驱动件的结构示意图；图4是图2中挂环与挂钩的结构示意图。图中，1、机架；2、夹持装置；3、切削机构；4、滑轨；5、空腔；6、滑槽；7、推板；8、滑块；9、挡板；10、驱动件；101、往复丝杆；102、动力件；103、电机；104、插接块；105、连接块；106、插接槽；11、收集箱；12、挂环；13、挂钩；14、出料口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种切削装置的清理结构，如图1和图2所示，切削装置主要用于对金属工件的切削，其主要包括一机架1，机架1的左侧安装有用于夹持工件的夹持装置2，机架1的右侧安装有对工件进行加工的切削机构3，且机架1上还安装有滑轨4，切削机构3的底部安装有滑动于滑轨4上的滑轮，切削机构3通过滑轮与滑轨4的配合，靠近或者远离夹持装置2。滑轨4的下方形成一空腔5，空腔5内与切削机构3滑动方向垂直的两侧壁上水平开设有长条形的滑槽6，两滑槽6之间滑动安装有一推板7，推板7的顶部固定有一向上倾斜的挡板9，推板7的两侧固定有滑动于滑槽6内的滑块8，此外，推板7的底部与空腔5的底壁抵接，且机架1上还设置有驱使推板7滑动的驱动件10，空腔5沿推板7滑动的方向上的一侧壁上开设有出料口14。驱动件10主要包括一往复丝杆101，往复丝杆101转动连接于机架1上，且与滑槽6的长边平行设置，往复丝杆101与推板7螺纹配合，机架1上还安装有驱使往复丝杆101转动的动力件102。如图3所示，动力件102设置为电机103，电机103通过线路外接电源，并通过螺栓固定于机架1上，电机103的输出轴上固定有方形的插接块104，往复丝杆101的端部固定有连接块105，连接块105上开设有供插接块104插接的插接槽106，且电机103的输出轴通过插接块104与插接槽106的配合与往复丝杆101同轴连接。如图2和图4所示，为了便于收集推板7从空腔5内推出的铁屑，在出料口14的正下方安装有一收集箱11，机架1上焊接固定有两挂环12，收集箱11的侧壁上焊接有两挂钩13，收集箱11通过挂钩13挂设于挂环12上。本实施例的实施原理为：当切削装置切削工件时，铁屑会因重力掉落至滑轨4下方形成的空腔5内，由于将手伸进空腔5内清理较为不便，此时启动电机103，电机103驱动往复丝杆101转动，进而驱使推板7在空腔5内滑动，由于推板7的底部与空腔5底壁抵接，在推板7滑动的过程中会将铁屑推走，且因出料口14下方收集箱11的设置，推板7推动的铁屑会从出料口14推出并下落至收集箱11内，从而完成对清理出来的铁屑的收集。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削装置的清理结构，切削装置包括一机架(1)、设置于机架(1)上且用于夹持工件的夹持装置(2)以及对工件进行加工的切削机构(3)，所述切削机构(3)通过滑轮、滑轨(4)配合滑动设置于机架(1)上，其特征是：所述滑轨(4)的下方形成一空腔(5)，所述空腔(5)内与切削机构(3)滑动方向垂直的两侧壁之间滑动设置有一推板(7)，所述推板(7)的底部与空腔(5)的底壁抵接，且机架(1)上还设置有驱使推板(7)滑动的驱动件(10)，所述空腔(5)沿推板(7)滑动的方向上的一侧壁上开设有出料口(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种切削装置的清理结构，切削装置包括一机架(1)、设置于机架(1)上且用于夹持工件的夹持装置(2)以及对工件进行加工的切削机构(3)，所述切削机构(3)通过滑轮、滑轨(4)配合滑动设置于机架(1)上，其特征是：所述滑轨(4)的下方形成一空腔(5)，所述空腔(5)内与切削机构(3)滑动方向垂直的两侧壁之间滑动设置有一推板(7)，所述推板(7)的底部与空腔(5)的底壁抵接，且机架(1)上还设置有驱使推板(7)滑动的驱动件(10)，所述空腔(5)沿推板(7)滑动的方向上的一侧壁上开设有出料口(14)。


2.根据权利要求1所述的一种切削装置的清理结构，其特征是：所述空腔(5)的两侧壁上分别开设有滑槽(6)，所述推板(7)的两侧分别设置有滑动于滑槽(6)内的滑块(8)。


3.根据权利要求2所述的一种切削装置的清理结构，其特征是：所述驱动件(10)包括一转动连接于机架(1)上且与推板(7)螺纹配合的往复丝杆(101)，所述机架(1)上还设置有驱使往复丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘衍巧，田其伟，刘恩奎，张方森，
申请(专利权)人：济南建桥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37