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一种生产管理系统技术方案

技术编号:24209186 阅读:12 留言:0更新日期:2020-05-20 16:03
本发明专利技术公开了一种生产管理系统,包括如下流程:步骤(1):由订单生成模块生成订单;步骤(2):获得产品加工机器设备信息表;步骤(3):根据机器设备的排列组合,选择若干组经过该排列组合加工得到的产品;步骤(4):对以上产品根据相应工序对应的权重,确定每个产品分别检测指定工序,以判断机器设备是否正常工作或者产品质量是否合格。本发明专利技术实施例的有益效果是:其通过检测指定的产品,而不是抽检的方式,即可判断产品加工质量以及机器设备是否正常工作,其检测产品数量可以更少,并且达到相同的效果。

A production management system

【技术实现步骤摘要】
一种生产管理系统
本专利技术涉及生产管理
,特别是涉及一种生产管理系统。
技术介绍
现有技术中,对于大批量的生产的产品进行质量检测,其如果采用每个产品各工艺分别检测的方式,成本十分高昂,而如果采用抽检的方式,很难确保加工质量以及机器设备正常工作。
技术实现思路
本专利技术提供一种生产管理系统,以解决现有技术中,对大批量产品进行质量检测,如果采用每个产品各工艺分别检测的方式,成本十分高昂,如果采用抽检的方式,如果检测的产品太少,很难确保加工质量以及机器设备正常工作的问题。为解决上述技术问题,本专利技术实施例采用的技术方案如下:一种生产管理系统,包括如下流程:步骤(1):由订单生成模块生成订单;步骤(2):获得产品加工机器设备信息表;步骤(3):根据机器设备的排列组合,选择若干组经过该排列组合加工得到的产品;步骤(4):对以上产品根据相应工序对应的权重,确定每个产品分别检测指定工序,以判断机器设备是否正常工作或者产品质量是否合格。本专利技术的进一步选择:步骤(3)中若干组为一组。本专利技术的进一步选择:步骤(4)中权重高的工序全部检测。本专利技术的进一步选择:一组经过该排列组合加工得到的产品,其不同的组合标记不同的颜色。本专利技术的进一步选择:对于特定机器设备,增加或者减少对应的权重。本专利技术实施例的有益效果是:其通过检测指定的产品,而不是抽检的方式,即可判断产品加工质量以及机器设备是否正常工作,其检测产品数量可以更少,并且达到相同的效果。附图说明图1是本专利技术实施例的生产管理系统流程图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例一如图1所示,本专利技术一种生产管理系统,其包括如下流程:步骤(1):由订单生成模块生成订单;步骤(2):获得产品加工机器设备信息表;步骤(3):根据机器设备的排列组合,选择一组经过该排列组合加工得到的产品;步骤(4):对以上产品根据相应工序对应的权重,确定每个产品分别检测指定工序,以判断机器设备是否正常工作或者产品质量是否合格。在步骤(2)对订单进行加工时,获得产品加工机器设备信息表。比如,产品加工需要经过A、B、C、D、E五道工序,其中有B1、B2、B3三台相同功能的机器设备均可单独完成B工序,有C1、C2两台相同功能的机器设备均可单独完成C工序,有D1、D2两台相同功能的机器设备均可单独完成D工序。在步骤(3)中根据机器设备的排列组合,选择一组经过该排列组合加工得到的产品。比如选择如下工序加工的产品:产品1:A、B1、C1、D1、E产品2:A、B1、C1、D2、E产品3:A、B1、C2、D1、E产品4:A、B1、C2、D2、E产品5:A、B2、C1、D1、E产品6:A、B2、C1、D2、E产品7:A、B2、C2、D1、E产品8:A、B2、C2、D2、E产品9:A、B3、C1、D1、E产品10:A、B3、C1、D2、E产品11:A、B3、C2、D1、E产品12:A、B3、C2、D2、E步骤(4):对以上产品根据相应工序对应的权重,确定每个产品分别检测指定工序,以判断机器设备是否正常工作或者产品质量是否合格。在选择产品时,可以由机器直接标记采用以上工序加工出的产品,比如按照产品1工序加工的产品标记成红色,按照产品2工序加工的产品标记成黄色,等等以此类推。或者由机器自动选择放入独立的箱体内,避免混淆。选取一组产品1至产品12,假定A、B、C、D、E五道工序权重相同。在一组产品1至产品12中,其中A、E两道工序的只需要从产品1至产品12中选择任意4个产品检测,B工序需要对产品1至产品12全部检测,C、D两道工序需要对产品1至产品8进行检测。即,一种优选的方案,对产品1至产品4中的所有工序进行检测,对产品5至产品8中的B、C、D三道工序进行检测,对产品9到产品12中的B工序进行检测。这样A、B1、B2、B3、C1、C2、D1、D2、E分别出现了4次,确保了A、B1、B2、B3、C1、C2、D1、D2、E工序的加工机器设备均被检测相同的次数。以上检测用以判断对应工序的加工设备是否工作正常,且保证每台机器设备检测的次数相同,避免出现有些机器设备工作是否正常检测次数太多,有些机器设备工作是否正常检测次数太少的情况,更好地确保产品的质量。可以达到检测次数少,而保证检测质量的问题。实施例二假定A、B、C、D、E五道工序权重分别为0.4、0.2、0.2、0.1、0.1,则A工序在产品1至产品8全部检测,B工序在产品1至产品12全部检测,C工序在产品1至产品8全部检测,D工序在产品1至产品4全部检测,E工序在产品1和产品2检测。此种检测A工序对应的A机器设备被检测8次,B工序对应的B1、B2、B3机器设备被检测4次,C工序对应的C1、C2机器设备被检测4次,D工序对应的D1、D2机器设备被检测2次,E工序对应的E机器设备被检测2次。机器设备被检测指的是根据产品对应的工序加工是否合格,以判断机器设备是否正常工作。实施例三对于特定机器设备,增加或者减少对应的权重。如事故率较高的设备或者接近报废的机器设备,需要增加对应的机器设备的权重,比如C1机器设备事故率较高,则在实施例一的基础上,可以增加产品9和产品10对应C1工序的检测。以上所述仅为本专利技术的实施方式,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种生产管理系统,其特征在于,包括如下流程:/n步骤(1):由订单生成模块生成订单;/n步骤(2):获得产品加工机器设备信息表;/n步骤(3):根据机器设备的排列组合,选择若干组经过该排列组合加工得到的产品;/n步骤(4):对以上产品根据相应工序对应的权重,确定每个产品分别检测指定工序,以判断机器设备是否正常工作或者产品质量是否合格。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产管理系统,其特征在于,包括如下流程:
步骤(1):由订单生成模块生成订单;
步骤(2):获得产品加工机器设备信息表;
步骤(3):根据机器设备的排列组合,选择若干组经过该排列组合加工得到的产品;
步骤(4):对以上产品根据相应工序对应的权重,确定每个产品分别检测指定工序,以判断机器设备是否正常工作或者产品质量是否合格。


2.根据权利要求1所述的生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗立升
申请(专利权)人:罗立升
类型:发明
国别省市:湖北;42

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