一种轴加工用高效夹持装置制造方法及图纸

技术编号:24208737 阅读:71 留言:0更新日期:2020-05-20 15:51
本实用新型专利技术公开了一种轴加工用高效夹持装置,包括底座和垂直设置在底座左上端的支撑板,所述支撑板右侧面滑动设有升降板,所述升降板下端设有用于对轴件产生下压力的下压块,所述升降板连接用于驱动其上下运动的驱动组件,所述底座上端设有与下压块相对应用于支撑代加工轴件的支撑部件,所述支撑部件包括支撑块,所述支撑块下端设有导向柱,所述导向柱下端滑动套设有与底座连接的导向套,本实用新型专利技术针对现有装置需要分部操作完成夹持的弊端进行改进,通过设置传动组件使得纵向下压力可以转换成水平夹持力,进而只需通过控制纵向下压来同时控制水平夹持,一次性完成对工件的固定,极大的提高了工作效率,实用性强。

An efficient clamping device for shaft machining

【技术实现步骤摘要】
一种轴加工用高效夹持装置
本技术涉及轴加工设备
,具体是一种轴加工用高效夹持装置。
技术介绍
轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方形的。轴是支撑转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或者弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上,轴加工过程中需要对其进行装夹,由于大部分轴的截面为圆形,因此与其他普通工件装夹方式有所差别,需要特定的装夹工具,轴加工过程中需要对其进行装夹,由于大部分轴的截面为圆形,因此与其他普通工件装夹方式有所差别,需要特定的装夹工具。针对上述问题,现有专利公告号为CN207873740U的专利公布了一种轴件工装设备,这两个设备都需要通过操作两个部件来对轴件进行固定,这种固定方式操作需要两个操作时间,不利于提供夹持效率。针对现有技术存在的弊端,现在提供一种改进的夹持装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴加工用高效夹持装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴加工用高效夹持装置,包括底座和垂直设置在底座左上端的支撑板,所述支撑板右侧面滑动设有升降板,所述升降板下端设有用于对轴件产生下压力的下压块,所述升降板连接用于驱动其上下运动的驱动组件,所述底座上端设有与下压块相对应用于支撑代加工轴件的支撑部件,所述支撑部件包括支撑块,所述支撑块下端设有导向柱,所述导向柱下端滑动套设有与底座连接的导向套,所述导向套内部设有与导向柱下端连接的第二复位弹簧,所述支撑块上端面设有用于抵住轴件底部的支撑下模,所述支撑块左右两侧对称设有侧夹板,所述侧夹板的夹持面设有用于夹持轴件的侧压块,所述侧压块内侧设有滑动设置在支撑块左右两侧导向孔中的导向杆,所述导向杆外侧套设有用于连接支撑块与侧夹板的第一复位弹簧,在第一复位弹簧的作用下,左右两侧的侧压块之间保留一个夹持间隙,所述侧夹板下端与底座之间设有用于将升降板下压力转换成侧压块水平夹持力的传动组件;所述传动组件包括设置在侧夹板下端的楔形块和通过固定柱设置在底座上端用于抵住楔形块斜面的抵压辊。作为本技术进一步的方案:所述驱动组件包括设置在支撑板顶部的顶板,所述顶板上下端面贯穿有传动螺杆,所述传动螺杆通过固定轴承与顶板转动连接,所述传动螺杆上端设有旋转手柄,所述传动螺杆下端与底座上端的轴承座转动连接,所述升降板上下端面贯穿有与传动螺杆相配合的传动螺杆。作为本技术进一步的方案:所述旋转手柄表面包裹有防滑层。作为本技术进一步的方案:所述抵压辊两端转动连接支撑杆,且抵压辊表面设有缓冲层。作为本技术进一步的方案:所述升降板左端设有与支撑板滑动接触的升降滑板。作为本技术进一步的方案:所述升降滑板上设有与支撑板相抵的升降滑轮。作为本技术进一步的方案:所述侧夹板、下压块和支撑下模表面都设有防滑层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术针对现有装置需要分部操作完成夹持的弊端进行改进,通过设置传动组件使得纵向下压力可以转换成水平夹持力,进而只需通过控制纵向下压来同时控制水平夹持,一次性完成对工件的固定,极大的提高了工作效率,实用性强。附图说明图1为本技术的轴测图。图2为本技术的结构示意图。其中:底座1、支撑板2、顶板3、旋转手柄4、传动螺杆5、升降板6、下压块7、轴件8、侧压块9、侧夹板10、第一复位弹簧11、导向杆12、导向孔13、抵压辊14、楔形块15、导向套16、第二复位弹簧17、导向柱18、支撑块19、支撑下模20、轴承座21、升降滑板22。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术实施例中,一种轴加工用高效夹持装置,包括底座1和垂直设置在底座1左上端的支撑板2,所述支撑板2右侧面滑动设有升降板6,所述升降板6下端设有用于对轴件产生下压力的下压块7,所述升降板6连接用于驱动其上下运动的驱动组件,所述底座1上端设有与下压块7相对应用于支撑代加工轴件8的支撑部件,所述支撑部件包括支撑块19,所述支撑块19下端设有导向柱18,所述导向柱18下端滑动套设有与底座1连接的导向套16,所述导向套16内部设有与导向柱18下端连接的第二复位弹簧17,所述支撑块19上端面设有用于抵住轴件8底部的支撑下模20,所述支撑块19左右两侧对称设有侧夹板10,所述侧夹板10的夹持面设有用于夹持轴件8的侧压块9,所述侧压块9内侧设有滑动设置在支撑块19左右两侧导向孔13中的导向杆12,所述导向杆12外侧套设有用于连接支撑块19与侧夹板10的第一复位弹簧11,在第一复位弹簧11的作用下,左右两侧的侧压块9之间保留一个夹持间隙,所述侧夹板10下端与底座1之间设有用于将升降板6下压力转换成侧压块9水平夹持力的传动组件;所述传动组件包括设置在侧夹板10下端的楔形块15和通过固定柱设置在底座1上端用于抵住楔形块15斜面的抵压辊14,在升降板6带动下压块7抵住轴件8时,支撑块19会沿着导向柱18和导向套16向下移动,此时抵压辊14对楔形块15产生的分力会使得侧夹板10相互靠近,从而对轴件8产生水平挤压力,这样就可以通过一次性对轴件8全方位定位,极大的提高了固定效率,实用性强。为了降低摩擦损耗,所述抵压辊6两端转动连接支撑杆,且抵压辊6表面设有缓冲层。所述侧夹板10、下压块7和支撑下模20表面都设有防滑层。所述驱动组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴加工用高效夹持装置,包括底座(1)和垂直设置在底座(1)左上端的支撑板(2),所述支撑板(2)右侧面滑动设有升降板(6),所述升降板(6)下端设有用于对轴件产生下压力的下压块(7),所述升降板(6)连接用于驱动其上下运动的驱动组件;/n其特征在于,所述底座(1)上端设有与下压块(7)相对应用于支撑代加工轴件(8)的支撑部件,所述支撑部件包括支撑块(19),所述支撑块(19)下端设有导向柱(18),所述导向柱(18)下端滑动套设有与底座(1)连接的导向套(16),所述导向套(16)内部设有与导向柱(18)下端连接的第二复位弹簧(17);/n所述支撑块(19)上端面设有用于抵住轴件(8)底部的支撑下模(20);/n所述支撑块(19)左右两侧对称设有侧夹板(10),所述侧夹板(10)的夹持面设有用于夹持轴件(8)的侧压块(9),所述侧压块(9)内侧设有滑动设置在支撑块(19)左右两侧导向孔(13)中的导向杆(12),所述导向杆(12)外侧套设有用于连接支撑块(19)与侧夹板(10)的第一复位弹簧(11),所述侧夹板(10)下端与底座(1)之间设有用于将升降板(6)下压力转换成侧压块(9)水平夹持力的传动组件;/n所述传动组件包括设置在侧夹板(10)下端的楔形块(15)和通过固定柱设置在底座(1)上端用于抵住楔形块(15)斜面的抵压辊(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴加工用高效夹持装置,包括底座(1)和垂直设置在底座(1)左上端的支撑板(2),所述支撑板(2)右侧面滑动设有升降板(6),所述升降板(6)下端设有用于对轴件产生下压力的下压块(7),所述升降板(6)连接用于驱动其上下运动的驱动组件;
其特征在于,所述底座(1)上端设有与下压块(7)相对应用于支撑代加工轴件(8)的支撑部件,所述支撑部件包括支撑块(19),所述支撑块(19)下端设有导向柱(18),所述导向柱(18)下端滑动套设有与底座(1)连接的导向套(16),所述导向套(16)内部设有与导向柱(18)下端连接的第二复位弹簧(17);
所述支撑块(19)上端面设有用于抵住轴件(8)底部的支撑下模(20);
所述支撑块(19)左右两侧对称设有侧夹板(10),所述侧夹板(10)的夹持面设有用于夹持轴件(8)的侧压块(9),所述侧压块(9)内侧设有滑动设置在支撑块(19)左右两侧导向孔(13)中的导向杆(12),所述导向杆(12)外侧套设有用于连接支撑块(19)与侧夹板(10)的第一复位弹簧(11),所述侧夹板(10)下端与底座(1)之间设有用于将升降板(6)下压力转换成侧压块(9)水平夹持力的传动组件;
所述传动组件包括设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张斌
申请(专利权)人:昌利锻造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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