一种机械加工用多功能固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用多功能固定夹具，包括底座，所述底座上靠近其右端的顶部固定连接有固定块，所述固定块上靠近其中部的表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述固定块上靠技其端部的内表面开设有凸型通孔，所述凸型通孔的内表面设置有顶杆，所述顶杆的左端固定连接有顶板，所述顶板的左端面固定连接有顶针，所述固定座的右端固定连接有顶针，所述底座的前端面固定连接有调节装置。本实用新型专利技术通过设置八在向右移动时，八上的其中一个九先于零件接触，然后另一个九也与零件接触，使九与零件表面相适应，从而达到固定不同形状零件的效果。

A multifunctional fixture for machining

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用多功能固定夹具
本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用多功能固定夹具。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在机械加工的过程中需要用到夹具对加工零件进行固定，随着科技的发展，零件的数量不断增加，且形状各异，但是现有的机械加工用固定夹具功能单一，难以对不同形状和大小的零件进行固定，使用存在局限，因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用多功能固定夹具，具备了能够对多种形状和大小的零件进行固定的优点，解决了现有固定夹具功能单一的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用多功能固定夹具，包括底座，所述底座上靠近其右端的顶部固定连接有固定块，所述固定块上靠近其中部的表面开设有第一螺纹孔。所述第一螺纹孔的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述固定块上靠技其端部的内表面开设有凸型通孔，所述凸型通孔的内表面设置有顶杆，所述顶杆的右端与凸型通孔的内表面之间设置有弹簧，所述顶杆的左端固定连接有顶板，所述顶板的左端面固定连接有顶针，所述顶针的数量设为两个，所述底座上靠近其左端的顶部固定连接有固定座，所述固定座的右端固定连接有顶针，所述底座的前端面固定连接有调节装置。优选的，所述调节装置包括滑轨，所述滑轨的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内表面螺纹连接有压紧螺栓。优选的，所述底座的后端面固定有侧板，所述侧板的前端面固定连接有顶针。优选的，所述顶针和压紧螺栓的端部均固定连接有橡胶垫。优选的，所述螺纹杆的左端设为圆滑状。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置侧板，在对零件进行固定时，压紧螺栓与侧板配合对零件的和纵向进行固定，使零件固定的更加牢靠，通过将螺纹杆的左端设为圆弧状，使螺纹杆推动顶板时，螺纹杆一直与顶板上靠近其中部的表面接触，时顶板与螺纹杆受力更加均匀，通过在顶针和压紧螺栓的表面固定连接橡胶垫，增大顶针和压紧螺栓与零件的接触面积，达到了防止顶针和压紧螺栓对零件造成损害。二、本技术通过设置将需要固定的零件放在底座上，然后推动滑块，使滑块带动压紧螺栓移动，使压紧螺栓移动到与零件对应的位置，然后转动压紧螺栓，由于压紧螺栓的表面与第二螺纹孔的内表面螺纹连接，从而使压紧螺栓在第二螺纹孔的内表面上移动，转动压紧螺栓使压紧螺栓向零件方向移动，使压紧螺栓推动零件箱侧板方向移动，并将零件纵向加紧，然后转动死螺纹杆，由于螺纹杆的表面与第一螺纹孔的内表面路螺纹连接，从而时螺纹杆在第一螺纹孔的内表面上左右移动，转动螺纹杆，使螺纹杆向移动，在移动的过程中螺纹杆会推动顶板向左移动，在顶板移动的过程中，顶板上的其中一个顶针会先于零件接触，在螺纹杆的推动下顶板会发生倾斜，直至顶板上另一个顶针也与零件接触，继续转动螺纹杆，从而通过顶板和固定座上的顶针将零件横向固定。附图说明图1为本技术俯视图的剖视图；图2为本技术夹持零件时俯视图的剖视图。图中：1-底座、2-固定块、3-第一螺纹孔、4-螺纹杆、5-凸型通孔、6-顶杆、7-弹簧、8-顶板、9-顶针、10-固定座、11-滑轨、12-滑块、13-第二螺纹孔、14-压紧螺栓、15-侧板、16-橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种机械加工用多功能固定夹具，包括底座1，底座1用于支撑该机械加工用多功能固定夹具，底座1的后端面固定有侧板15，侧板15的前端面固定连接有顶针9，通过设置侧板15，在对零件进行固定时，压紧螺栓14与侧板15配合对零件的和纵向进行固定，使零件固定的更加牢靠，底座1上靠近其右端的顶部固定连接有固定块2，固定块2上靠近其中部的表面开设有第一螺纹孔3，固定块2通过第一螺纹孔3与螺纹杆4螺纹连接。请参阅图1至图2，第一螺纹孔3的内表面螺纹连接有螺纹杆4，转动螺纹杆4时，螺纹杆4会沿着第一螺纹孔3方向左右移动，螺纹杆4的左端设为圆滑状，通过将螺纹杆4的左端设为圆弧状，使螺纹杆4推动顶板8时，螺纹杆4一直与顶板8上靠近其中部的表面接触，时顶板8与螺纹杆4受力更加均匀，固定块2上靠技其端部的内表面开设有凸型通孔5，凸型通孔5为顶杆6提供滑动倾斜空间，凸型通孔5的内表面设置有顶杆6，在拆卸零件时，转动螺纹杆4，使螺纹杆4向右移动，这是弹簧7释放弹力通过顶杆6带动顶板8向右移动，从而解除对零件的横向的固定，顶杆6的右端与凸型通孔5的内表面之间设置有弹簧7，在顶板8向左移动时，顶板8会通过顶杆6挤压弹簧7，弹簧7受压形变产生弹力，在拆卸零件时，弹簧7通过顶杆6带动顶板8复位，顶杆6的左端固定连接有顶板8，在顶板8向左移动时，顶板8上的其中一个顶针9会先于零件接触，在螺纹杆4的推动下顶板8会发生倾斜，直至顶板8上另一个顶针9也与零件接触，继续转动螺纹杆4，从而通过顶板8和固定座10上的顶针9将零件横向固定，顶板8的左端面固定连接有顶针9，顶针9和压紧螺栓14的端部均固定连接有橡胶垫16，通过在顶针9和压紧螺栓14的表面固定连接橡胶垫16，增大顶针9和压紧螺栓14与零件的接触面积，达到了防止顶针9和压紧螺栓14对零件造成损害，顶针9的数量设为两个，底座1上靠近其左端的顶部固定连接有固定座10，固定座10与顶板8配合对零件进行横向固定，固定座10的右端固定连接有顶针9，底座1的前端面固定连接有调节装置，调节装置包括滑轨11，滑轨11的内表面滑动连接有滑块12，使用调节装置时，推动滑块12，滑块12带动压紧螺栓14移动，直至移动到合适的位置，滑块12的表面开设有第二螺纹孔13，第二螺纹孔13的内表面螺纹连接有压紧螺栓14，转动压紧螺栓14使压紧螺栓14向零件方向移动，使压紧螺栓14推动零件箱侧板15方向移动，并将零件纵向加紧。工作原理：该机械加工用多功能固定夹具使用时，将需要固定的零件放在底座1上，然后推动滑块12，使滑块12带动压紧螺栓14移动，使压紧螺栓14移动到与零件对应的位置，然后转动压紧螺栓14，由于压紧螺栓14的表面与第二螺纹孔13的内表面螺纹连接，从而使压紧螺栓14在第二螺纹孔13的内表面上移动，转动压紧螺栓14使压紧螺栓14向零件方向移动，使压紧螺栓14推动零件箱侧板15方向移动，并将零件纵向加紧，然后转动死螺纹杆4，由于螺纹杆4的表面与第一螺纹孔3的内表面路螺纹连接，从而时螺纹杆4在第一螺纹孔3的内表面上左右移动，转动螺纹杆4，使螺纹杆4向移动，在移动的过程中螺纹杆4会推动顶板8向左移动，在顶板8移动的过程中，顶板8上的其中一个顶针9会先本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用多功能固定夹具，包括底座(1)，所述底座(1)上靠近其右端的顶部固定连接有固定块(2)，其特征在于：所述固定块(2)上靠近其中部的表面开设有第一螺纹孔(3)；/n所述第一螺纹孔(3)的内表面螺纹连接有螺纹杆(4)，所述固定块(2)上靠技其端部的内表面开设有凸型通孔(5)，所述凸型通孔(5)的内表面设置有顶杆(6)，所述顶杆(6)的右端与凸型通孔(5)的内表面之间设置有弹簧(7)，所述顶杆(6)的左端固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的左端面固定连接有顶针(9)，所述顶针(9)的数量设为两个，所述底座(1)上靠近其左端的顶部固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的右端固定连接有顶针(9)，所述底座(1)的前端面固定连接有调节装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用多功能固定夹具，包括底座(1)，所述底座(1)上靠近其右端的顶部固定连接有固定块(2)，其特征在于：所述固定块(2)上靠近其中部的表面开设有第一螺纹孔(3)；
所述第一螺纹孔(3)的内表面螺纹连接有螺纹杆(4)，所述固定块(2)上靠技其端部的内表面开设有凸型通孔(5)，所述凸型通孔(5)的内表面设置有顶杆(6)，所述顶杆(6)的右端与凸型通孔(5)的内表面之间设置有弹簧(7)，所述顶杆(6)的左端固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的左端面固定连接有顶针(9)，所述顶针(9)的数量设为两个，所述底座(1)上靠近其左端的顶部固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的右端固定连接有顶针(9)，所述底座(1)的前端面固定连接有调节装置。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢涵思，
申请(专利权)人：谢涵思，
类型：新型
国别省市：广东;44